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      多型面薄形翼板一體化加工裝置的制作方法

      文檔序號:3016877閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:多型面薄形翼板一體化加工裝置的制作方法
      技術領域
      多型面薄形翼板一體化加工裝置技術領域[0001]本實用新型涉及多型面薄形翼板結構件制作加工技術領域,具體是一種多型面薄形翼板一體化加工裝置。
      背景技術
      [0002]在組合的多型面薄形翼板結構件制作加工領域中缺少制造技術和工裝設計技術,由于該類多型面薄形翼板是在發(fā)射中由折疊到展開的過程,因此對二個零件每一環(huán)節(jié)、每一精度都有非常高要求。而過去制作生產的多型面薄形翼板只是一片整體型,相對容易控制關鍵尺寸和精度,現在制造加工的是二個零件合而為一的多型面薄形翼板,對加工要求更高。[0003]二個零件分別是內翼和外翼,該二個零件都是從毛坯料下來,用普通銑床加工四邊,銑床再加工成凹型后,定制工藝塊,用正弦臺加工零件的各型面,正面加工后再加工反面,反復要多次加工銑削,與此同時有必要對零件加工后產生的零件變形進行工藝塊修正處理,最終加工到零件要求的尺寸就完成了外翼初加工。[0004]用正弦臺來加工這類零件,其裝夾次數多,由于外翼毛坯狀態(tài)有一大缺口,變形是免不了,但要控制變形非常難,所要修正工藝塊的輔助時間相對就要長,另外單件加工原材料不太節(jié)省,最終加工結束后需要鉗工方面來校正零件。這樣會使零件一致性上存在著偏差,往往會影響后續(xù)裝配合成工序,加工此類零件要有經驗的老師傅方能進行。實用新型內容[0005]本實用新型針對現有技術中存在的上述不足,提供了一種多型面薄形翼板一體化加工裝置。[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的。[0007]一種多型面薄形翼板一體化加工裝置,包括底座架機構和裝夾框架機構,所述底座架機構和裝夾框架機構固定連接。[0008]所述底座架機構包括:底座架、大定位銷機構以及用于調整方向的定位塊機構,所述底座架通過大定位銷機構固定連接在機床工作臺上,所述定位塊機構設置在底座架與機床工作臺之間。[0009]優(yōu)選地,所述底座架為鑄鐵澆注件,其高度大于等于110mm,長度大于等于420mm。[0010]優(yōu)選地,所述大定位銷機構包括大定位銷及若干固定螺栓;所述定位塊機構包括定位塊及定位螺栓,所述機床工作臺上設有T型槽,所述定位塊通過定位螺栓設置在T型槽內;所述底座架中心處設有一個中心孔,所述大定位銷設置在該中心孔處。[0011]優(yōu)選地,所述定位螺栓規(guī)格為M6,所述固定螺栓規(guī)格為Ml2。[0012]所述裝夾框架機構包括:裝夾框架,以及設置在裝夾框架上的用于定位內翼零件和外翼零件同軸芯的定位基準銷棒、用于固定外翼零件工藝塊的若干第一側面壓板、用于固定內翼零件側面和底邊工藝塊的若干第二側面壓板和用于與底座架機構固定連接的固定機構。[0013]優(yōu)選地,所述裝夾框架的材料為鋼板,其長度大于等于420mm,其高度大于等于363mm,其厚度大于等于56mm。[0014]優(yōu)選地,所述固定機構包括若干定位銷及若干固定件。[0015]優(yōu)選地,所述固定件為規(guī)格為M14的螺栓,所述第一側面壓板和第二側面壓板通過規(guī)格為MlO的固定用螺栓與裝夾框架固定,所述定位銷規(guī)格為0iO_um。[0016]本實用新型提供了一種可靠性高的多型面薄形翼板一體化加工裝置,采取上述的技術方案,用底座架機構和裝夾框架機構固定了整體工裝結構,方便裝于數控機床工作臺,進行實際零件加工后,得到理想效果,變形量非常小,零件的一致度高,零件表面質量、精度質量都非常好,消除了產品一致性、變形、精度、輔助時間和勞動強度問題,提高產品零件質量,保證產品當量,對多型面的特殊易變形零件加工開拓新的領域。本實用新型使零件加工時間大大縮小,很合適作批量加工生產。


      [0017]圖1為本實用新型結構示意圖;[0018]圖2為本實用新型工裝在數控機床放置的俯視圖;[0019]圖3為本實用新型被加工零件毛坯狀態(tài)圖。[0020]圖中,I為底座架機構,2為裝夾框架機構,3為大定位銷,4為定位基準銷棒,5為定位塊,6為第一側面壓板,7為第二側面壓板,8為固定用螺栓,9為固定件,10為定位銷,11為定位螺栓,12為固定用螺栓,13為固定螺栓。
      具體實施方式
      [0021]下面對本實用新型的實施例作詳細說明:本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施,給出了詳細的實施方式和具體的操作過程,但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。[0022]本實施例包括:底座架機構I和裝夾框架機構2,所述底座架機構I和裝夾框架機構2固定連接。其中,[0023]-底座架機構I包括:底座架、大定位銷機構以及用于調整方向的定位塊機構,所述底座架通過大定位銷機構固定連接在機床工作臺上,所述定位塊機構設置在底座架與機床工作臺之間。[0024]進一步地,所述底座架為鑄鐵澆注件,其高度大于等于110mm,長度大于等于420mmo[0025]進一步地,所述大定位銷機構包括大定位銷3及若干固定螺栓13 ;所述定位塊機構包括定位塊5及定位螺栓11,所述機床工作臺上設有T型槽,所述定位塊5通過定位螺栓11設置在T型槽內;所述底座架中心處設有一個中心孔,所述大定位銷3設置在該中心孔處。[0026]進一步地,所述定位螺栓11規(guī)格為M6,所述固定螺栓13規(guī)格為Ml2。[0027]-裝夾框架機構2包括:裝夾框架,以及設置在裝夾框架上的用于定位內翼零件和外翼零件同軸芯的定位基準銷棒4、用于固定外翼零件工藝塊的若干第一側面壓板6、用于固定內翼零件側面和底邊工藝塊的若干第二側面壓板7和用于與底座架機構I固定連接的固定機構。[0028]進一步地,所述裝夾框架的材料為鋼板,其長度大于等于420mm,其高度大于等于363mm,其厚度大于等于56mm。[0029]進一步地,所述固定機構包括若干定位銷10及若干固定件9。[0030]進一步地,所述固定件9為規(guī)格為M14的螺栓,所述第一側面壓板6和第二側面壓板7通過規(guī)格為MlO的固定用螺栓8、12與裝夾框架固定,所述定位銷10規(guī)格為0丨0mm。[0031]具體為,[0032]如圖1所示,本實施例連接關系如下:[0033]上述底座架包括:一個底座架,長度為460mm、寬度為150mm、高度為IlOmm呈長方形安裝在機床工作臺上;將大定位銷3從底座架中心插入通到機床工作臺中心孔,起到底座架與機床的中心定位作用;定位塊5與底座架底部用固定用螺栓8固定于底座架,并放置于機床工作臺的T型槽,這可使整體工裝安置與機床工作臺上限定了五個自由度;四個固定件9固定于底座架與機床工作臺,對第六個自由度進行了限定;底座架與裝夾框架連接固定有二個定位銷10和四個定位螺栓11。[0034]上述裝夾框架包括:一個裝夾框架和一個定位塊5、二個側面壓板6、7、七個固定用螺栓12、13。[0035]如圖2所示,機床工作臺中心有一個050孔,這孔是機床工作臺中心位置,因此,該裝置只要安裝與該孔就使機床加工時中心位置,因而采用了一個大定位銷3與本實施例連接,就滿足了中心定位。另外,一定位塊5在工裝一端側面,由工裝中心固定再與機床的T形槽插入,以使工裝在反復裝卸后,每次定位只需將該大定位銷3和定位塊5插入,工裝的零點就定好了,這可以節(jié)省工裝找零點時間,提高機床的利用率。[0036]如圖3所示,以A向視圖圓中心定位尾首要定位孔,其次是A-A剖視圖的工藝塊裝夾固定,再就是B-B剖視圖的工藝塊和C-C剖視圖的工藝塊裝夾固定。[0037]由上所述,本實施例設計相對合理,底座架采用了鑄鐵材料澆注成型,裝夾框架采用了鋼板,在實際加工中吸振效果比較理想,零件的裝卸簡單方便,從實際加工效果上看零件變形量小,刀具在入刀位和出刀位都達到可行效果,刀具在切削時無振動現象,各方面的質量效果均達到了標準,這是薄壁件加工的又一次提升。[0038]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是,本實用新型并不局限于上述特定實施方式,本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改,這并不影響本實用新型的實質內容。
      權利要求1.一種多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,包括底座架機構和裝夾框架機構,所述底座架機構和裝夾框架機構固定連接。
      2.根據權利要求1所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述底座架機構包括:底座架、大定位銷機構以及用于調整方向的定位塊機構,所述底座架通過大定位銷機構固定連接在機床工作臺上,所述定位塊機構設置在底座架與機床工作臺之間。
      3.根據權利要求2所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述底座架為鑄鐵澆注件,其高度大于等于110mm,長度大于等于420mm。
      4.根據權利要求2或3所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述大定位銷機構包括大定位銷及若干固定螺栓;所述定位塊機構包括定位塊及定位螺栓,所述機床工作臺上設有T型槽,所述定位塊通過定位螺栓設置在T型槽內;所述底座架中心處設有一個中心孔,所述大定位銷設置在該中心孔處。
      5.根據權利要求4所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述定位螺栓規(guī)格為M6,所述固定螺栓規(guī)格為Ml2。
      6.根據權利要求1所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述裝夾框架機構包括:裝夾框架,以及設置在裝夾框架上的用于定位內翼零件和外翼零件同軸芯的定位基準銷棒、用于固定外翼零件工藝塊的若干第一側面壓板、用于固定內翼零件側面和底邊工藝塊的若干第二側面壓板和用于與底座架機構固定連接的固定機構。
      7.根據權利要求6所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述裝夾框架的材料為鋼板,其長度大于等于420mm,其高度大于等于363mm,其厚度大于等于56mm。
      8.根據權利要求6或7所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述固定機構包括若干定位銷及若干固定件。
      9.根據權利要求8所述的多型面薄形翼板一體化加工裝置,其特征在于,所述固定件為規(guī)格為M14的螺栓,所述第一側面壓板和第二側面壓板通過規(guī)格為MlO的固定用螺栓與裝夾框架固定,所述定位銷規(guī)格為0 IOmm.專利摘要本實用新型公開了一種多型面薄形翼板一體化加工裝置,包括底座架機構和裝夾框架機構,所述底座架機構和裝夾框架機構固定連接。本實用新型用底座架機構和裝夾框架機構固定了整體工裝結構,方便裝于數控機床工作臺,進行實際零件加工后,得到理想效果,變形量非常小,零件的一致度高,零件表面質量、精度質量都非常好,消除了產品一致性、變形、精度、輔助時間和勞動強度問題,提高產品零件質量,保證產品當量,對多型面的特殊易變形零件加工開拓新的領域。本實用新型使零件加工時間大大縮小,合適作批量加工生產。
      文檔編號B23Q3/06GK202985182SQ20122067800
      公開日2013年6月12日 申請日期2012年12月10日 優(yōu)先權日2012年12月10日
      發(fā)明者錢鋒 申請人:上海航天精密機械研究所
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