專利名稱：多孔推拉模母線沖孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床加工設備領域，特別是結構簡單，操作方便的一種多孔推拉模母線沖孔機。
背景技術：
目前的母線沖孔機存在以下不足，I油缸和懸臂都是分開加工的，且懸臂整體結構較大，加工起來難度也大，而且模具使用轉盤式，安裝在轉盤上的模具規(guī)格數(shù)量被固定，無法在沖其他規(guī)格的孔，而轉盤制造比較復雜，體積較大。2存在著長母線無法支撐的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、體積小、操作方便的多孔推拉模母線沖孔機。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:它包括臺板、支架、多孔推拉模、缸臂、靠擋視尺、X向視尺、Y向視尺，T型凸模，所述的臺板為平板，在臺板的左右兩邊各設有一個尺座，尺座固定在臺板上，尺座內(nèi)設有十字槽；所述的支架有兩個，呈平面框架型，分別連接于臺板的兩側設有的尺座上，框架結構上設有若干個輔助母線輸送的滾輪；所述的多孔推拉模為長條形，多孔推拉模橫截面為帶有推拉模喉口的“匚”型，多孔推拉模上板設有若干個橫向依次排開的、不同規(guī)格的導?？祝嗫淄评Ｎ挥趯？椎南路降南掳逶O有階梯狀缺口，階梯狀缺口下方的下板處設有與導?？孜恢脤拿摿峡?，階梯狀缺口上安裝固定有設置于階梯狀缺口的凹模，凹模上開設有與導?？孜恢孟鄬陌寄？?；在凹模外側壁上設有分別與每個凹模孔中點位置對應的定位孔；所述的T型凸模的數(shù)量和截面規(guī)格與導模孔 對應；所述的缸臂包括臂座、兼當油缸體的懸臂，臂座在下，懸臂在上，二者形成帶有缸臂喉口的“匚”型的整體缸臂，缸臂喉口的輪廓與多孔推拉模的外輪廓相配合，多孔推拉模設置在缸臂喉口內(nèi)，在懸臂油缸體的活塞桿下端設有T型槽，選用一個T型凸模插入對應的導模孔后，再連接在活塞桿上設有的T型槽內(nèi)，臂座鑲嵌在臺板上；臂座上設有一個落料孔，所述的凸模、導模孔、凹?？?、脫料孔、落料孔位于同一垂直軸線上；靠擋視尺穿過推拉模喉口內(nèi)且靠擋視尺的兩端通過螺栓連接在尺座十字槽內(nèi)的螺母上，靠擋視尺上設有X向尺寸；Y向視尺設置在臺板左右兩邊的尺座上，X向視尺橫向設置在臺板上且與多孔推拉模的凹模平行相鄰，在X向視尺側壁的中點處設有一個與定位孔配合的定位螺釘。本實用新型具有以下優(yōu)點:I油缸體和懸臂形成一體，再配合多孔推拉模和下降油孔、上升油孔等設計，使得缸臂變得簡單輕小，省工省材。[0014]2多孔推拉模結構簡單輕小，省工省材，推拉輕快，一付模具就能夠滿足生產(chǎn)需求，模具可以迅速拿出，更換或維修非常方便。3、機體小、支架長，長母線支撐平穩(wěn)，操作輕松。

圖1為整體主視圖；圖2為圖1俯視圖；圖3為圖1左視圖；圖4為多孔推拉模的俯視圖；圖5為圖4仰視圖；圖6為圖4正視圖；圖7為圖4B-B面的剖視圖；圖8為圖4B-B面去凹模后的剖視圖；圖9主體結構主視圖；圖10為圖9俯視圖；圖11為圖9A-A面的剖視圖；圖12為圖10D-D面的剖視圖；圖13為圖10C-C面的剖視圖；圖14為圖11的缸臂結構剖視圖；圖15為多種規(guī)格的T型凸模圖。標號說明I臺板、2支架、3多孔推拉模、4缸臂、5靠擋視尺、6X向視尺、7Y向視尺、11尺座、12十字槽、21滾輪、31推拉模喉口、32導?？住?3階梯狀缺口、34脫料孔、35凹模，36凹模孔；37定位孔、38上板、39下板、41臂座、43懸臂，44缸臂喉口、4H型凸模，48落料孔、51螺栓、71定位螺釘、81油缸壁、82活塞桿密封槽、83油缸頂蓋、84下降油孔、85上升油孔、86活塞、87活塞桿、88對中線、89機箱、90機箱門、91開關、94支架腳、95萬象調節(jié)腳、96燕尾凹槽、97燕尾凸起、98支撐滑輪、99手柄、100限位件、101滑塊、102導向槽、103出料通道；
具體實施方式
如圖f 3、擴14所示:它包括臺板1、支架2、多孔推拉模3、缸臂4、靠擋視尺5、X向視尺6、Y向視尺7，T型凸模47，所述的臺板為平板，在臺板的左右兩邊各設有一個尺座11，尺座固定在臺板上，尺座內(nèi)設有十字槽12 ;臺板的主要功能在于用來支撐其他組件，例如尺座、缸臂、支架等；所述的支架2有兩個，呈平面框架型，分別連接于臺板的兩側設有的尺座11上，框架結構上設有若干個輔助母線輸送的滾輪21 ;支架是臺板的延伸，目的是為了支撐超出臺板部分的母線，為了保證母線的輸送順利，一般在支架上設置了助滑的滾輪。如圖41所示:所述的多孔推拉模3為長條形，多孔推拉模橫截面為帶有推拉模喉口 31的“匚”型，多孔推拉模上板38設有若干個橫向依次排開的、不同規(guī)格的導?？?2，多孔推拉模位于導?？椎南路降南掳?9設有階梯狀缺口 33，階梯狀缺口下方的下板處設有與導?？孜恢脤拿摿峡?4，階梯狀缺口上安裝固定有凹模35，凹模上開設有與導?？孜恢孟鄬陌寄？?6 ;在凹模外側壁上設有分別與每個凹模孔中點位置對應的定位孔37 ；這里設置階梯狀缺口的目的是為了獨立安裝一塊凹模，由于母線沖孔過程中，凹模孔要承受較大的力量，如果直接在普通材質上加工凹模孔，很有可能在母線沖孔的過程中損壞凹?？?，所以需要在多孔推拉模的下板上加工一個階梯狀缺口，并在階梯狀缺口上安裝一個特別材質的凹模，以保證其使用。同樣，由于凹?？椎牟馁|較好，硬度，耐磨損度比多孔推拉模其他部分的材質來得高，所以一般也將定位孔設置在凹模上。定位孔的位置與凹模孔的位置建立聯(lián)系，這樣只要確定定位孔的位置即可確定凹模孔的位置，保證多孔推拉模在滑動定位的時候，每次定位時，凹模孔的位置都是正確的。如圖15所不:所述的T型凸模的數(shù)量和截面規(guī)格與導?？?對應；所述的缸臂4包括臂座41、兼當油缸體的懸臂43，臂座在下，懸臂在上，二者形成帶有缸臂喉口 44的“匚”型的整體缸臂，也就是說，缸臂的臂座、懸臂二個結構始終都是一個整體，以保證缸臂的整體強度，缸臂喉口的輪廓與多孔推拉模的外輪廓相配合，多孔推拉模設置在缸臂喉口內(nèi)，在懸臂油缸體的活塞桿下端設有T型槽，選用一個T型凸模插入對應的導?？缀螅龠B接在活塞桿上設有的T型槽內(nèi)，臂座鑲嵌在臺板上；臂座上設有一個落料孔48，所述的凸模、導?？住寄？?、脫料孔、落料孔位于同一垂直軸線上；缸臂本身為帶有缸臂喉口的“匚”型，多孔推拉模就設置在缸臂喉口內(nèi)，由于母線是位于凸模和凹?？字g的空間，所以凸模對母線進行沖孔后，母線沖孔的廢料將從落料孔落出。靠擋視尺穿過推拉模喉口內(nèi)且靠擋視尺的兩端通過螺栓51連接在尺座十字槽內(nèi)的螺母上，靠擋視尺能夠在十字槽上前后滑動，母線一般是靠在靠擋尺上進行沖孔，母線沖孔時，母線的Y向尺寸通過靠擋視尺的前后滑動進行定位；靠擋視尺上設有X向尺寸，X向尺寸在母線沖孔時，為母線X向位移提供尺寸。Y向視尺設置在臺板左右兩邊的尺座上，X向視尺橫向設置在臺板上且與多孔推拉模的凹模平行相鄰，在X向視尺側壁的中點處設有一個與定位孔配合的定位螺釘71。Y向視尺為靠擋視尺Y向位移提供尺寸，X向視尺在母線沖孔時，為母線X向位移提供尺寸。在懸臂內(nèi)加工有油缸壁81和活塞桿密封槽82，在油缸壁的上方設有油缸頂蓋83，油缸頂蓋下方的油缸壁上設有下降油孔84，油缸壁的最下方設有上升油孔85，頂蓋的下方設有活塞86，活塞的下方連接有活塞桿87，活塞桿從活塞桿密封槽中伸出。在多孔推拉模的上板側壁設有與每個導模孔中軸線對應的對中線88。對中線起到人工對準的作用。凹模的上表面與滾輪的上端切線位于同一水平面上。這樣保證了母線能夠水平進入多孔推拉模。臺板設置在機箱89上，機箱上設有機箱門90以及開關91，機箱內(nèi)設有動力裝置，動力裝置通過油管分別與下降油孔84、上升油孔85連接；位于臺板兩側側的支架上設有保持支架與臺板處于同一水平面的支架腳94，支架腳的下方設有萬象調節(jié)腳95。多孔推拉模的上表面設有的燕尾凹槽96，在缸臂喉口上方設有與燕尾凹槽對應的燕尾凸起97。燕尾凹槽和燕尾凸起能夠使多孔推拉模在缸臂喉口內(nèi)，提拉多孔推拉模的上板，避免凸模向下運動的時候，帶動多孔推拉模的上板向下運動，導致多孔推拉模的上板向下彎折變形。在臺板上還設有用于支撐多孔推拉模且?guī)椭嗫淄评；瑒拥闹位?8，支撐滑輪有兩組，分別位于缸臂兩側，支撐滑輪位于多孔推拉模所要經(jīng)過地方的下方，支撐滑輪的上端點與缸臂喉口的下表面位于同一水平面上。這樣能夠確保多孔推拉模順利滑行?？繐跻暢叩穆菟ㄉ戏皆O有用于調節(jié)螺栓松緊的手柄99，手柄穿過螺栓上端的側壁，在靠擋視尺的底面兩側各設有一個限位件，左、右兩個限位件100分別緊貼左、右兩個尺座上；是為了保證靠擋視尺不會左右晃動。在活塞桿的側壁上還設有滑塊101，在缸臂的側壁上還設有導向槽102，導向槽位于缸臂與活塞桿相鄰的側壁上，滑塊設在導向槽內(nèi)并能夠在導向槽內(nèi)上下滑動。為了確?；钊麠U在上下運動的過程中，不會左右偏移，故設置導向槽和滑塊，對活塞桿的運動起到限制作用。在機箱89上還設有出料通道103，所述的出料通道的上端連接臂座的落料孔，出料通道的下端通往機箱的側壁。沖孔過程中所產(chǎn)生的廢料最終通過出料通道滑出。
權利要求1.一種多孔推拉模母線沖孔機,其特征在于: 它包括臺板(I)、支架(2)、多孔推拉模(3)、缸臂(4)、靠擋視尺(5)、X向視尺(6)、Y向視尺(7)，T型凸模(47)， 所述的臺板為平板，在臺板的左右兩邊各設有一個尺座(11)，尺座固定在臺板上，尺座內(nèi)設有十字槽(12)； 所述的支架(2)有兩個，呈平面框架型，分別連接于臺板的兩側設有的尺座(11)上，框架結構上設有若干個輔助母線輸送的滾輪(21)； 所述的多孔推拉模(3)為長條形，多孔推拉模橫截面為帶有推拉模喉口(31)的“匚”型，多孔推拉模上板(38)設有若干個橫向依次排開的、不同規(guī)格的導?？?32)，多孔推拉模位于導模孔下方的下板(39)設有階梯狀缺口(33)，階梯狀缺口下方的下板處設有與導模孔位置對應的脫料孔(34)，階梯狀缺口上安裝固定有凹模(35)，凹模上開設有與導?？孜恢孟鄬陌寄？?36);在凹模外側壁上設有分別與每個凹?？字悬c位置對應的定位孔(37)； 所述的T型凸模的數(shù)量和截面規(guī)格與導?？讓? 所述的缸臂(4)包括臂座(41)、兼當油缸體的懸臂(43)，臂座在下，懸臂在上，二者形成帶有缸臂喉口(44)的“匚”型的整體缸臂，缸臂喉口的輪廓與多孔推拉模的外輪廓相配合，多孔推拉模設置在缸臂喉口內(nèi)，在懸臂油缸體的活塞桿下端設有T型槽，選用一個T型凸模插入對應的導模孔后，再連接在活塞桿上設有的T型槽內(nèi)，臂座鑲嵌在臺板上；臂座上設有一個落料孔(48)，所述的凸模、導?？?、凹模孔、脫料孔、落料孔位于同一垂直軸線上； 靠擋視尺穿過推拉模喉口，且靠擋視尺的兩端通過螺栓(51)連接在尺座十字槽內(nèi)的螺母上，靠擋視尺上設有X向尺寸； Y向視尺設置在臺板左右兩邊的尺座上，X向視尺橫向設置在臺板上且與多孔推拉模的凹模平行相鄰，在X向視尺側壁的中點處設有一個與定位孔配合的定位螺釘(71)。
2.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:在懸臂內(nèi)加工有油缸壁(81)和活塞桿密封槽(82)，在油缸壁的上方設有油缸頂蓋(83)，油缸頂蓋下方的油缸壁上設有下降油孔(84)，油缸壁的最下方設有上升油孔(85)，頂蓋的下方設有活塞(86)，活塞的下方連接有活塞桿(87 )，活塞桿從活塞桿密封槽中伸出。
3.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:在多孔推拉模的上板側壁設有與每個導?？字休S線對應的對中線(88)。
4.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:凹模的上表面與滾輪的上端切線位于同一水平面上。
5.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:臺板設置在機箱(89)上，機箱上設有機箱門(90)以及開關(91)，機箱內(nèi)設有動力裝置，動力裝置通過油管分別與下降油孔(84)、上升油孔(85)連接；位于臺板兩側的支架上設有保持支架與臺板處于同一水平面的支架腳(94 )，支架腳的下方設有萬象調節(jié)腳(95 )。
6.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:多孔推拉模的上表面設有的燕尾凹槽(96)，在缸臂喉口上方設有與燕尾凹槽對應的燕尾凸起(97)。
7.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:在臺板上還設有用于支撐多孔推拉模且?guī)椭嗫淄评；瑒拥闹位?98)，支撐滑輪有兩組，分別位于缸臂兩側，支撐滑輪位于多孔推拉模所要經(jīng)過地方的下方，支撐滑輪的上端點與缸臂喉口的下表面位于同一水平面上。
8.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:靠擋視尺的螺栓上方設有用于調節(jié)螺栓松緊的手柄(99)，手柄穿過螺栓上端的側壁，在靠擋視尺的底面兩側各設有一個限位件，左、右兩個限位件(100)分別緊貼左、右兩個尺座上。
9.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:在活塞桿的側壁上還設有滑塊(101)，在缸臂的側壁上還設有導向槽(102)，導向槽位于缸臂與活塞桿相鄰的側壁上，滑塊設在導向槽內(nèi)并能夠在導向槽內(nèi)上下運動。
10.根據(jù)權利要求1所述的多孔推拉模母線沖孔機，其特征在于:在機箱(89)上還設有出料通道(103)， 所述的出料通道的上端連接臂座的落料孔，出料通道的下端通往機箱的側壁。
專利摘要本實用新型涉及一種結構簡單、操作方便的多孔推拉模母線沖孔機。本實用新型包括臺板、支架、多孔推拉模、缸臂、靠擋視尺、X向視尺等，所述的支架有兩個，分別連接于臺板的兩側設有的尺座上，缸臂鑲嵌在臺板上；凸模設置在缸臂上；多孔推拉模設置在缸臂內(nèi)且能夠在缸臂內(nèi)滑動，多孔推拉模上設有與凸模對應的定位孔；靠擋視尺連接在尺座十字槽內(nèi)，靠擋視尺上設有X向尺寸；Y向視尺設置在臺板左右兩邊的尺座上，X向視尺橫向設置在臺板上。本實用新型將油缸體和懸臂形成一體，再配合多孔推拉模、油孔等設計，使得缸臂變得簡單輕小，省工省材。另一方面，多孔推拉模結構簡單輕小，推拉輕快，一付模具就能夠滿足生產(chǎn)需求，且更換或維修非常方便。
文檔編號B21D28/34GK202943129SQ201220682538
公開日2013年5月22日 申請日期2012年12月12日 優(yōu)先權日2012年12月12日
發(fā)明者陳偉民 申請人:陳偉民