專利名稱：側(cè)置式懸臂稱重裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱軋生產(chǎn)線上使用的板坯稱重裝置，尤其適用于熱軋窄帶鋼、小型型鋼等生產(chǎn)線。
背景技術(shù)：
在熱軋生產(chǎn)線大多設(shè)有板坯稱重裝置，用于對板坯的重量進行稱量。目前熱軋生產(chǎn)線的板坯稱重裝置有三種型式，輥道座型式、中間稱量座型式、橫跨稱量座型式。棍道座型式板還稱重裝置其稱重傳感器位于板還運輸棍道下部。板還進入板還運輸輥道后稱重傳感器直接對其稱重。其優(yōu)點是板坯稱重時板坯運輸輥道與板坯間無分離機構(gòu)，板坯稱重裝置重量輕、投資少；其缺點是板坯運輸輥道和稱重傳感器相連導(dǎo)致稱量過重、板坯對稱量系統(tǒng)的沖擊造成稱重傳感器使用壽命降低等問題。中間稱量座型式板還稱重裝置其稱重傳感器位于稱量座下部、稱量座在板還橫向即寬度方向位于板坯運輸輥道的中部。安裝在稱量座上的液壓缸通過杠桿驅(qū)動同步梁，進而帶動稱量桿在垂直于板坯寬度方向平動升降板坯，稱重傳感器實現(xiàn)對板坯的稱重。稱重時板還與板還運輸棍道分離，板還對稱量系統(tǒng)無沖擊，板還運輸棍道的重量沒有加到稱重傳感器上，延長了稱重傳感器等的使用壽命、計量準(zhǔn)確，特適用于較寬較重板坯的稱重；其缺點是板坯稱重裝置在板坯寬度方向位于板坯運輸輥道中部的空間位置狹小、維護困難、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大，尤其不適用熱軋窄帶鋼、小型型鋼生產(chǎn)線板坯的稱重。橫跨稱量座型式板坯稱重裝置其稱重傳感器位于稱量座下部、稱量座在板坯寬度方向上橫跨板坯運輸輥道，稱量桿驅(qū)動端在板坯運輸輥道的一側(cè)與液壓缸連接，其鉸接端在板還運輸棍道的一側(cè)與稱量座鉸接，安裝在稱量座上的液壓缸驅(qū)動稱量桿繞鉸接處轉(zhuǎn)動進而在稱量桿中部升降板還，通過稱重傳感器實現(xiàn)對板還的稱重。稱重時板還與板還運輸輥道分離，板坯對稱量系統(tǒng)無沖擊，板坯運輸輥道的重量沒有加到稱重傳感器上，延長了稱重傳感器等的使用壽命、計量準(zhǔn)確。其缺點是因稱量座在板坯寬度方向橫跨板坯運輸輥道，板坯運輸輥道及板坯稱重裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、投資大；由于液壓缸直接驅(qū)動稱量桿，通過稱量桿中部升降板坯，幾個稱量桿間無同步梁，因此液壓缸行程長，液壓系統(tǒng)需同步系統(tǒng)，投資大。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的側(cè)置式懸臂稱重裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的側(cè)置式懸臂稱重裝置，包括安裝有稱重傳感器的底座，底座上安裝稱量座，稱量桿通過升降裝置安裝在稱量座上，支座安裝在輥道的橫向一側(cè)；稱量桿為與稱量座有兩個鉸鏈支座連接的懸臂結(jié)構(gòu)，兩個鉸鏈支座包括其一為稱量桿與升降裝置之間的銷軸，其二為稱量桿與稱量座之間的鉸鏈座；稱量桿上與板還接觸的稱量段設(shè)置在懸臂段上。支座安裝在輥道的傳動側(cè)。所述的鉸鏈座設(shè)置在輥道與升降裝置之間。[0010]鉸鏈座與升降裝置之間的距離小于鉸鏈座與稱量段之間的距離。所述的稱量桿在輥道的縱向設(shè)置有兩個或四個，并在上述稱量桿之間安裝有同步M
O在稱量桿的稱重段的端面設(shè)置有擋塊。在稱量座的下面安裝有安全座。所述的升降裝置為液壓缸。本實用新型的有益效果是:由于稱量座在板坯運輸軌道的一側(cè)，所以該裝置的結(jié)構(gòu)就十分的簡單，方便維護；由于安裝在稱量座上的液壓缸驅(qū)動同步梁與稱量桿一起轉(zhuǎn)動，所以液壓系統(tǒng)無需同步系統(tǒng)，投資少。由于稱量傳感器安裝在稱量座底部，所以板坯運輸輥道的重量沒有加到稱重傳感器上，稱重傳感器的使用壽命延長，板坯對稱量系統(tǒng)無沖擊，讓稱重傳感器計量準(zhǔn)確。本實用新型的稱重裝置尤其適用于熱軋窄帶鋼、小型型鋼等生產(chǎn)線。

圖1是本實用新型在板坯稱重狀態(tài)的示意圖；圖2是本實用新型在非稱重狀態(tài)的示意圖；圖3是本實用新型的俯視示意圖。圖中標(biāo)記:1_稱重傳感器，2-稱量桿，21-稱重段，3-絞鏈座，4_稱量座，5_同步梁，6-銷軸，7-升降裝置，8-支座，9-擋塊，10-安全座，11-底座，12-輥道，13-板還，14-傳動側(cè)。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。如圖1、圖2和圖3所示的側(cè)置式懸臂稱重裝置，包括安裝有稱重傳感器I的底座11，底座11上安裝有稱量座4,稱量桿2通過升降裝置7安裝在稱量座4上。稱量桿2為與稱量座4之間安裝有兩個鉸鏈支座連接的懸臂結(jié)構(gòu)，該兩個鉸鏈支座包括:其一為稱量桿2與升降裝置7之間的轉(zhuǎn)動銷軸6，其二為稱量桿2與稱量座4之間的鉸鏈座3。支座8安裝在輥道12的橫向一側(cè)，即在輥道12上的板坯寬度方向的一側(cè)。稱量桿2上的懸臂段伸向輥道12生產(chǎn)線，稱量桿2上與板坯接觸的稱量段21設(shè)置在懸臂段上。由于稱重桿2是設(shè)置在稱量座4上，稱重傳感器I只針對板坯、稱重桿2及稱量座4進行稱重，因此不會受到輥道12重量的影響。當(dāng)需要對生產(chǎn)線上的板坯進行稱重時，稱量桿2通過升降裝置7和鉸鏈座3的杠桿原理，使稱量段21上升超過輥道12的輥面高度，板坯13由稱量桿2托起，板坯13的重量就可以由稱重傳感器I檢測到，實現(xiàn)稱重的目的。當(dāng)不需要對生產(chǎn)線上的板坯進行稱重時，稱量段21下降并低于輥道12的輥面高度，不影響生產(chǎn)線上的正常軋制。這樣稱重裝置的稱量座、稱重傳感器等都安裝在輥道的同側(cè)外面，方便設(shè)備的檢修和維護。支座8安裝在輥道12的傳動側(cè)14的同側(cè)，這樣就減少對輥道非傳動側(cè)設(shè)備布置的影響。而傳動側(cè)14的輥道電機等安裝位置，可以在設(shè)計時結(jié)合本裝置的布置統(tǒng)籌考慮，因此支座8安裝在輥道12的傳動側(cè)14不會對軋制生產(chǎn)線的整體布置造成影響。如圖1和圖2所示，作為稱量桿2升降轉(zhuǎn)動點的鉸鏈座3設(shè)置在輥道12與升降裝置7之間，這樣結(jié)果更為緊湊，占用面積更小。同時為了更進一步的減小占地面積，鉸鏈座3與升降裝置7之間的距離小于鉸鏈座3與稱量段21之間的距離，這樣就可以減小稱量座4的寬度。由于受到板坯的長度影響，采用一個稱量桿2不能將板坯13完全抬離輥道12，就會影響稱重的準(zhǔn)確性，因此如圖3所示，稱量桿2在輥道12的縱向設(shè)置四個，這樣就可以完全將板坯12抬離輥道12。當(dāng)然也可以將稱量桿2在輥道12的縱向設(shè)置兩個或者更多。當(dāng)稱量桿2設(shè)置有兩個、四個或其他多個時，為了保證各稱量桿2的升降同步，在各個稱量桿2之間安裝有剛性的同步梁5。其中的優(yōu)選方式是稱量桿2在輥道12的縱向設(shè)置兩個或者四個。由于稱量桿2在實現(xiàn)稱重的運動過程中的升降，板坯13在稱量桿2的稱重段21上會出現(xiàn)傾斜，為了防止板坯13滑動后超出輥道12的工作輥面造成事故影響正常的工作，在稱量桿2的稱重段21的端面設(shè)置有擋塊9。由于稱量桿2在稱重時處于懸臂狀態(tài)，因此對稱量座4會產(chǎn)生較大的傾翻力矩,在稱量座4的下面安裝有間隙配合的安全座10。當(dāng)稱量座4受到傾翻力矩變形或位移時，安全座10能對稱量座2起到支撐作用，防止事故的發(fā)生，而在正常稱量過程中，安全座10又不影響底座11上的稱重傳感器I的精確稱重計量。升降裝置7采用液壓缸，能夠有效的利用生產(chǎn)現(xiàn)場液壓系統(tǒng)，不需要配備新的動力源節(jié)約生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.側(cè)置式懸臂稱重裝置，包括安裝有稱重傳感器(I)的底座(11)，底座(11)上安裝稱量座(4)，稱量桿(2)通過升降裝置(7)安裝在稱量座(4)上，其特征在于， 支座(8)安裝在輥道(12)的橫向一側(cè)； 稱量桿(2)為與稱量座(4)有兩個鉸鏈支座連接的懸臂結(jié)構(gòu)，兩個鉸鏈支座包括其一為稱量桿(2)與升降裝置(7)之間的銷軸(6),其二為稱量桿(2)與稱量座(4)之間的鉸鏈座(3)； 稱量桿(2)上與板坯接觸的稱量段(21)設(shè)置在懸臂段上。
2.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，支座(8)安裝在輥道(12)的傳動側(cè)(14)。
3.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，所述的鉸鏈座(3)設(shè)置在輥道(12)與升降裝置(7)之間。
4.如權(quán)利要求3所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，鉸鏈座(3)與升降裝置(7)之間的距離小于鉸鏈座(3)與稱量段(21)之間的距離。
5.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，所述的稱量桿(2)在輥道(12)的縱向設(shè)置有兩個或四個，并在上述稱量桿(2)之間安裝有同步梁(5)。
6.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，在稱量桿(2)的稱重段(21)的端面設(shè)置有擋塊(9)。
7.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，在稱量座(4)的下面安裝有安全座(10)。
8.如權(quán)利要求1所述的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其特征在于，所述的升降裝置(7)為液壓缸。
專利摘要本實用新型公開了一種熱軋生產(chǎn)線上使用的板坯稱重裝置，尤其適用于熱軋窄帶鋼、小型型鋼等生產(chǎn)線。本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的側(cè)置式懸臂稱重裝置，其包括安裝有稱重傳感器的底座，底座上安裝稱量座，稱量桿通過升降裝置安裝在稱量座上，支座安裝在輥道的橫向一側(cè)；稱量桿為與稱量座有兩個鉸鏈支座連接的懸臂結(jié)構(gòu)，兩個鉸鏈支座包括其一為稱量桿與升降裝置之間的銷軸，其二為稱量桿與稱量座之間的鉸鏈座；稱量桿上與板坯接觸的稱量段設(shè)置在懸臂段上。采用本實用新型，結(jié)構(gòu)簡單，方便維護，投資少，使用壽命延長，計量準(zhǔn)確。
文檔編號B21B38/00GK202963041SQ20122072131
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月24日
發(fā)明者金莉, 鐘曉兵, 吳德陽, 葉信良 申請人:二重集團(德陽)重型裝備股份有限公司