在使用金屬線電極的情況下進(jìn)行電輥縫焊接的設(shè)備和方法
【專利摘要】在用于縱縫焊接罐側(cè)壁(31’)的具有電極輥(8、17)的焊接設(shè)備中，在金屬線延伸走向中設(shè)有三個(gè)驅(qū)動級(4、10、20)，除了通過電極輥(8、17)的驅(qū)動之外，借助這三個(gè)驅(qū)動級驅(qū)動金屬線電極(25)。在這種情況下，優(yōu)選通過這三個(gè)驅(qū)動級(4、10、20)引起金屬線電極(25)的彈性伸長。
【專利說明】在使用金屬線電極的情況下進(jìn)行電輥縫焊接的設(shè)備和方法
[0001]本申請要求2011年5月19日的瑞士專利申請?zhí)?863/11的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容通過參照合并于此。
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種用于進(jìn)行電輥縫焊接的焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備具有第一電極輥和第二電極輥，該設(shè)備的用于要焊接的物件的焊接路徑在這些電極輥之間穿過延伸并且一個(gè)公共的金屬線電極在這些電極輥上移動，該金屬線電極在該設(shè)備中占據(jù)預(yù)先確定的延伸走向，其中，第二電極輥可由自己的驅(qū)動裝置驅(qū)動用于以可調(diào)節(jié)的額定焊接速度轉(zhuǎn)動。此外，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求8前序部分所述的方法以及本方法用于輥縫焊接容器側(cè)壁的一種優(yōu)選應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0003]輥縫焊接設(shè)備已經(jīng)公知，并且例如在制造罐側(cè)壁時(shí)應(yīng)用，這也是本發(fā)明的一種優(yōu)選的應(yīng)用領(lǐng)域。在進(jìn)行側(cè)壁焊接時(shí)，罐側(cè)壁以高的速度和彼此相繼的側(cè)壁的盡可能小的間距在焊接電極輥之間穿過。開始時(shí)仍沿它的后來的縱焊縫開啟的罐側(cè)壁在此在其到焊接區(qū)的路徑上通過一個(gè)所謂的Z形軌和在焊接區(qū)內(nèi)通過焊接工具閉合，并且以側(cè)壁縱邊緣的規(guī)定的重疊被置于焊接區(qū)內(nèi)，在該焊接區(qū)內(nèi)用電極輥進(jìn)行電阻焊接。一個(gè)公共的金屬線電極在各電極輥上移動，該金屬線電極被新鮮地從儲備輥供給、而在焊接后作為廢料排出。在焊接臂上設(shè)置的下電極輥位于要焊接的罐側(cè)壁的內(nèi)部中并且不是主動地由自己的驅(qū)動裝置驅(qū)動，而是間接地通過金屬線電極和罐側(cè)壁驅(qū)動。位于要焊接的側(cè)壁之外的上電極輥被一個(gè)主動的驅(qū)動裝置以希望的焊接速度驅(qū)動。這樣的設(shè)備已經(jīng)公知并且例如在文獻(xiàn)DE 4031 825 Al中說明。那里，也在圖1中可以看到在一個(gè)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的焊接設(shè)備中的金屬線電極的延伸走向。已經(jīng)表明，焊接質(zhì)量，特別是在每分鐘數(shù)百個(gè)側(cè)壁的高的通行速度的情況下，強(qiáng)烈受在下和上電極輥之間的可能的速度差影響，即使該差很小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的任務(wù)在于，提供一種改進(jìn)的焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備在大的焊接速度的情況下也實(shí)現(xiàn)高的焊接質(zhì)量。
[0005]該任務(wù)通過如下方式解決:除了通過被驅(qū)動的電極輥驅(qū)動金屬線電極之外，為金屬線電極這樣地設(shè)有三個(gè)驅(qū)動級，使得第一驅(qū)動級在第一電極輥之前的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上，第二驅(qū)動級在第一電極輥和第二電極輥之間的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上，而第三驅(qū)動級在第二電極輥之后的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上。
[0006]通過為金屬線電極的驅(qū)動設(shè)有三個(gè)驅(qū)動級，這三個(gè)驅(qū)動級在金屬線延伸走向中如所要求的那樣設(shè)置，產(chǎn)生更加恒定的金屬線速度并且能夠把在兩電極輥之間的速度差減到最小。已經(jīng)表明，由此能夠更好地實(shí)現(xiàn)在縫的側(cè)壁內(nèi)側(cè)上和在縫的側(cè)壁外側(cè)上的對稱的焊接情況并且提高焊接質(zhì)量。由此也把沿金屬線延伸走向作用到金屬線上的金屬線拉應(yīng)力的差減到最小并且也減小在金屬線驅(qū)動中的負(fù)荷變化。焊接前的金屬線輪廓成型和焊接后的金屬線切碎對金屬線圈的作用在兩電極輥之間顯著減小。此外表明，通過這三個(gè)驅(qū)動級能達(dá)到在彼此相繼的側(cè)壁之間的均勻較小的間距。這得到電極輥的由于間距引起的較小的瞬態(tài)振蕩。
[0007]優(yōu)選焊接設(shè)備如此構(gòu)造，S卩，所述三個(gè)驅(qū)動級中的至少兩個(gè)驅(qū)動級具有一個(gè)公共的驅(qū)動馬達(dá)用于驅(qū)動金屬線電極。這允許一種簡單的結(jié)構(gòu)和所述三個(gè)驅(qū)動級對金屬線電極的均勻的影響。因此特別優(yōu)選的是，所有三個(gè)驅(qū)動級具有一個(gè)公共的驅(qū)動馬達(dá)?？煽紤]所有對于專業(yè)人員知曉的可控的或者可調(diào)的馬達(dá)、特別是電動機(jī)。這些驅(qū)動級由焊接設(shè)備的控制器控制。優(yōu)選，金屬線電極的驅(qū)動以機(jī)械方式這樣進(jìn)行，即，這些驅(qū)動級各具有至少一個(gè)驅(qū)動輥，該驅(qū)動輥由金屬線電極部分地或者完全地纏繞。因此，在驅(qū)動級的輥上進(jìn)行金屬線電極的摩擦鎖合的驅(qū)動。
[0008]特別優(yōu)選的是，各驅(qū)動級的驅(qū)動輥具有不同的直徑，其中，第一驅(qū)動級的驅(qū)動輥具有比第二驅(qū)動級的驅(qū)動輥小的直徑，并且特別是另外第三驅(qū)動級的驅(qū)動輥具有比第二驅(qū)動級的驅(qū)動輥大的直徑。以這種方式能夠確定金屬線電極的金屬線拉應(yīng)力并且能夠把金屬線拉應(yīng)力在金屬線延伸走向中的變化借助其中兩個(gè)驅(qū)動級、但優(yōu)選通過全部三個(gè)驅(qū)動級保持得盡可能小。這些驅(qū)動級由此能夠引起規(guī)定的金屬線拉應(yīng)力并且由此引起金屬線電極沿從第一驅(qū)動級到第二驅(qū)動級和優(yōu)選直到第三驅(qū)動級的金屬線延伸走向的規(guī)定的彈性的金屬線伸長。該彈性伸長優(yōu)選規(guī)定地在金屬線電極圍繞非常小的轉(zhuǎn)向輥被引導(dǎo)的地方引起，否則沿金屬線延伸走向在焊接設(shè)備中為使用的輥、特別是轉(zhuǎn)向輥使用比較大的輥直徑。這樣優(yōu)選的是，在第一電極輥之前的金屬線延伸走向中、特別是直接在第一電極輥之前，設(shè)有一個(gè)使金屬線電極轉(zhuǎn)向的輥，該輥的直徑在第一電極輥直徑的70%到30%的范圍內(nèi)，并且該輥的直徑特別是約為第一電極輥直徑的50%。另外對于所述目的優(yōu)選的是，在第二電極輥之后的金屬線延伸走向中、特別是直接在第二電極輥之后，設(shè)有一個(gè)使金屬線電極轉(zhuǎn)向的輥，該輥的直徑小于第二電極輥直徑的約50%，并且特別是在第二電極輥直徑的40%到20%的范圍內(nèi)。
[0009]所述方法通過權(quán)利要求8的特征確定，并且具有前面為設(shè)備敘述的優(yōu)點(diǎn)。
[0010]在本方法的一種優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，為影響金屬線拉應(yīng)力，這樣對金屬線電極通過驅(qū)動級施加影響，使得金屬線通過所述三個(gè)驅(qū)動裝置中的至少兩個(gè)彼此相繼的驅(qū)動裝置在位于這些驅(qū)動裝置之間的區(qū)域內(nèi)通過如下方式彈性伸長，即，第二驅(qū)動比第一驅(qū)動更快地進(jìn)行和/或第三驅(qū)動比第二驅(qū)動更快地進(jìn)行。在這種情況下，伸長率優(yōu)選約為0.5%。
[0011]此外可以通過第二驅(qū)動裝置也對金屬線電極與調(diào)整的焊接速度成比例地施加影響，更確切說這樣，即，第二驅(qū)動裝置比焊接速度慢約0.1%地驅(qū)動金屬線電極。
[0012]焊接設(shè)備的優(yōu)選的應(yīng)用或者方法的應(yīng)用是罐側(cè)壁的縱縫焊接。其中，通過該焊接設(shè)備或者該方法和優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案可能實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)起作用，因?yàn)樵诰哂蟹浅８叩墓?jié)奏的罐焊接的情況下必須產(chǎn)生無錯(cuò)誤的和密封的焊縫。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面根據(jù)附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施例。附圖中:[0014]圖1表示焊接裝置的一個(gè)示意圖，具有焊接設(shè)備內(nèi)的金屬線延伸走向的視圖；和
[0015]圖2表示根據(jù)圖1的在直線序列中表示的金屬線延伸走向，為更好地說明該金屬線延伸走向。
【具體實(shí)施方式】
[0016]根據(jù)圖1和2說明本發(fā)明的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)和功能。圖1用兩條線粗略地和示意地表示一個(gè)具有彼此相對的電極輥17和8的電阻焊接機(jī)或者焊接設(shè)備35。電極輥以電方式與焊接設(shè)備的未圖示的焊接電流發(fā)生器連接。因此，在電極輥17和8之間存在焊接區(qū)，或者說用于要焊接的物體、優(yōu)選罐側(cè)壁的焊接路徑穿過電極輥之間延伸。另外，圖1表示焊接設(shè)備的確定金屬線延伸走向的元件。這里圖1表示一個(gè)視圖，其中如此表示確定金屬線延伸走向的元件的布置，就像金屬線延伸走向在實(shí)際的焊接設(shè)備中可能的那樣。而圖2表示圖1的確定金屬線延伸走向的元件的直線式設(shè)置的視圖，該視圖僅用于解釋性說明這些元件沿金屬線延伸走向的順序而并非如在實(shí)際的設(shè)備中使用的那樣。
[0017]這樣的焊接設(shè)備根據(jù)在這里優(yōu)選的應(yīng)用用于焊接罐側(cè)壁31’的縱縫。這些罐側(cè)壁由平的金屬板段到一個(gè)僅示意表示的所謂的Z形軌31中被倒圓并且沿該Z形軌向焊接設(shè)備的電極輥輸送，其中，使仍敞開的側(cè)壁的縱向棱邊重疊。借助未圖示的工具、特別是輥圈，該重疊在焊接區(qū)域內(nèi)精確調(diào)整，并且用電極輥焊接該重疊縫。在該優(yōu)選的應(yīng)用中的“下”電極輥8在這種情況下位于罐側(cè)壁內(nèi)，該“下”電極輥在下面總是被稱為第一電極輥8，而在焊接設(shè)備的該應(yīng)用中的“上”電極輥17位于側(cè)壁之外或者焊接物品之外，該“上”電極輥在下面稱為第二電極輥。該第二電極輥通過焊接設(shè)備的一個(gè)受控的或者被調(diào)節(jié)的驅(qū)動裝置32被驅(qū)動轉(zhuǎn)動，所述驅(qū)動裝置在圖中僅示意表示并且通過所述驅(qū)動裝置確定額定焊接速度。這點(diǎn)為專業(yè)人員公知而不必在這里詳細(xì)說明。同樣公知，一個(gè)金屬線電極25在這些電極輥上移動，通過該金屬線電極進(jìn)行向焊接縫的焊接電流的真正供給。開頭提到的文獻(xiàn)DE 4031 825 Al說明了這種已知類型的焊接設(shè)備。
[0018]在這里表示的焊接設(shè)備中為構(gòu)成金屬線電極的金屬線設(shè)有一個(gè)金屬線入口 1，其中，該金屬線入口對于本發(fā)明沒有特別的意義并且因此在圖1中僅示意表示。這里從儲備輥供給的金屬線進(jìn)入焊接設(shè)備內(nèi)。通常，焊接設(shè)備具有一個(gè)用于金屬線的輪廓成型站2，在該輪廓成型站內(nèi)按已知的方式給金屬線設(shè)置對于焊接有利的輪廓。一個(gè)具有至少一個(gè)可往復(fù)運(yùn)動的輥(通過在兩個(gè)不同位置的輥3’示意表示)的金屬線補(bǔ)償站3在來自輪廓成型站的金屬線供給和焊接設(shè)備內(nèi)的金屬線驅(qū)動之間產(chǎn)生補(bǔ)償或者說緩沖，其中，這特別是在焊接設(shè)備起動和停止時(shí)有意義。這點(diǎn)為專業(yè)人員公知并且因此這里不繼續(xù)說明。
[0019]在按照本發(fā)明的例子中，在該設(shè)備的金屬線延伸走向內(nèi)跟隨用于金屬線的第一驅(qū)動級4并且也開始圖2的視圖，該視圖把該驅(qū)動級4作為圖2的第一元件表示。在該驅(qū)動級4中，金屬線由驅(qū)動級4的一個(gè)驅(qū)動裝置33以預(yù)先確定的速度驅(qū)動。這優(yōu)選通過金屬線部分地或者完全纏繞驅(qū)動級4的一個(gè)由該驅(qū)動裝置的一個(gè)驅(qū)動馬達(dá)驅(qū)動的驅(qū)動輥實(shí)現(xiàn)，使得它摩擦鎖合地通過驅(qū)動輥以它的速度輸送。其后，電極金屬線25通過兩個(gè)轉(zhuǎn)向輥5和6朝向焊接設(shè)備的下焊接臂延伸，示意表示的Z形軌31位于該下焊接臂處，使得金屬線電極沿下焊接臂朝向下焊接輥8延伸，該下焊接輥由金屬線部分地纏繞并且在那里金屬線構(gòu)成用于焊接罐側(cè)壁的電極。在下焊接輥8的前面設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)向輥7，該轉(zhuǎn)向輥使金屬線電極朝向焊接輥8偏轉(zhuǎn)。該轉(zhuǎn)向輥7的直徑優(yōu)選小于下電極輥8的直徑并且特別是為電極輥的直徑的僅70%到30%并且特別是為其直徑的約50%。
[0020]金屬線在下焊接輥8之后通過另一個(gè)轉(zhuǎn)向輥9從焊接臂起向第二驅(qū)動級10引導(dǎo)。第二驅(qū)動級10也優(yōu)選具有一個(gè)被驅(qū)動的驅(qū)動輥，該驅(qū)動輥通過金屬線部分地或者完全纏繞該輥而摩擦鎖合地輸送金屬線。優(yōu)選，驅(qū)動級10與驅(qū)動級4具有同一個(gè)驅(qū)動裝置33，使得通過該同一個(gè)驅(qū)動裝置33驅(qū)動第一驅(qū)動級4的驅(qū)動輥和第二驅(qū)動級10的驅(qū)動輥，該同一個(gè)驅(qū)動裝置優(yōu)選是受控制的或者受調(diào)節(jié)的電動機(jī)式驅(qū)動裝置。
[0021 ] 在第二驅(qū)動級10之后，金屬線到達(dá)上焊接輥17。沿著金屬線延伸走向到那里可以設(shè)有用于金屬線的另外的轉(zhuǎn)向輥和還有冷卻輥。在所示的例子中設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)向輥11、一個(gè)第一冷卻棍12、另一個(gè)轉(zhuǎn)向棍13和一個(gè)第二冷卻棍14。在第二冷卻棍14之后,金屬線25通過轉(zhuǎn)向輥15和16到達(dá)被驅(qū)動的上電極輥17，金屬線在該上電極輥上移動或者部分地纏繞電極輥并且作為金屬線電極構(gòu)成實(shí)際的焊接電極。
[0022]在上電極輥17之后優(yōu)選跟隨著一個(gè)直徑小的轉(zhuǎn)向輥18，該直徑優(yōu)選小于電極輥17直徑的50 %，特別是僅具有電極輥17直徑的40 %到20 %的直徑。在該直徑小的轉(zhuǎn)向輥18后跟隨著第三驅(qū)動級20，必要時(shí)中間接入另一個(gè)轉(zhuǎn)向輥19。第三驅(qū)動級20優(yōu)選與第一和第二驅(qū)動級具有同一個(gè)驅(qū)動裝置33、特別是電動機(jī)，但是也可以具有一個(gè)自己的驅(qū)動裝置。第三驅(qū)動級20具有另一個(gè)由該驅(qū)動級的驅(qū)動裝置驅(qū)動的驅(qū)動輥，該驅(qū)動輥通過金屬線部分地或者完全纏繞第三驅(qū)動級20的該驅(qū)動輥而摩擦鎖合地驅(qū)動金屬線。
[0023]之后,金屬線可以通過另一個(gè)轉(zhuǎn)向棍21向一個(gè)常規(guī)的金屬線切碎機(jī)22引導(dǎo),該金屬線切碎機(jī)把金屬線作為可重新使用的廢料切碎。
[0024]具有所述三個(gè)驅(qū)動級的在這里作為實(shí)施例表示的該金屬線驅(qū)動裝置產(chǎn)生上述優(yōu)點(diǎn)。所述三個(gè)驅(qū)動級以這樣的速度驅(qū)動電極金屬線，該速度等于焊接速度或者是這樣的速度，使得在被驅(qū)動的電極輥17和在該電極輥上移動的金屬線電極之間不發(fā)生任何打滑。
[0025]然而優(yōu)選該驅(qū)動在所述三個(gè)驅(qū)動級中不以同一速度進(jìn)行，更確切地說以沿金屬線延伸走向增大的速度進(jìn)行，使得在金屬線上借助所述三個(gè)驅(qū)動級沿金屬線延伸走向作用一個(gè)精確規(guī)定的拉應(yīng)力，金屬線通過該拉應(yīng)力獲得規(guī)定的彈性伸長。優(yōu)選，該伸長由于不同的驅(qū)動速度借助用于金屬線的比較小的轉(zhuǎn)向輥沿金屬線延伸走向在規(guī)定的位置處引起，拉力在這些位置處借助第二和第三驅(qū)動級以伸長的方式作用到金屬線上。不同的驅(qū)動速度優(yōu)選如下產(chǎn)生:用于金屬線驅(qū)動裝置的所述三個(gè)驅(qū)動級4、10、20內(nèi)的三個(gè)驅(qū)動輥由同一個(gè)驅(qū)動器件33、例如電動機(jī)特別是伺服馬達(dá)精確地以同一個(gè)轉(zhuǎn)速通過如下方式驅(qū)動，即，這三個(gè)驅(qū)動輥設(shè)置在馬達(dá)的同一個(gè)軸上，但用于金屬線的所述三個(gè)驅(qū)動輥的直徑在所述三個(gè)驅(qū)動級
4、10、20中略微地相差預(yù)先規(guī)定的值，使得以這些輥的用于由它們驅(qū)動的金屬線的同一個(gè)轉(zhuǎn)速分別產(chǎn)生不同的金屬線速度實(shí)現(xiàn)。這導(dǎo)致金屬線優(yōu)選地伸長。
[0026]在所示的例子中在圖2中表示，在第一驅(qū)動級4內(nèi)的用于金屬線電極的驅(qū)動速度僅是金屬線電極在第二驅(qū)動級10內(nèi)的驅(qū)動速度的99.5%，后一速度因此在這里認(rèn)為是100%。由此，金屬線電極被迫彈性伸長0.5%。0.5%的被迫伸長率是一個(gè)優(yōu)選的值，在
0.3%到0.7%的范圍內(nèi)的與之偏離的伸長率同樣是可以的并且可以通過這兩個(gè)驅(qū)動級的相應(yīng)的速度差實(shí)現(xiàn)。該伸長在金屬線延伸走向中實(shí)際上在金屬線電極圍繞具有小直徑的輥7轉(zhuǎn)向的地方進(jìn)行。在優(yōu)選的例子中，這是一個(gè)在金屬線延伸走向中直接位于下電極輥8之前的轉(zhuǎn)向輥7。在這種情況下，小的直徑理解為輥7的如下直徑，該直徑為下電極輥8的直徑的約70%到30%。優(yōu)選，小輥7的直徑為第一電極輥或者說下電極輥8的直徑的約50%。
[0027]在第二驅(qū)動級10和第三驅(qū)動級20之間優(yōu)選通過如下方式設(shè)有另一個(gè)被迫的同樣為0.5%的彈性伸長，即，第三驅(qū)動級以100.5%的驅(qū)動速度驅(qū)動金屬線電極。0.5%的被迫伸長率在這里也是一個(gè)優(yōu)選的值，在0.3%到0.7%的范圍內(nèi)的與之偏離的伸長率同樣是可以的并且可以通過第三驅(qū)動級20的相應(yīng)設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)。金屬線電極的該伸長在金屬線延伸走向中也優(yōu)選在具有較小直徑的輥上引起，其中，該輥在金屬線延伸走向中跟隨、特別是直接跟隨在上電極輥或第二電極輥之后。在所示例子中，這是輥18。該輥特別是具有如下的直徑，該直徑優(yōu)選小于電極輥17的直徑的50%，特別是僅具有電極輥17的直徑的40%到20%的直徑。
[0028]已經(jīng)表明，電極金屬線的被迫的伸長優(yōu)選既在第一和第二驅(qū)動級之間、也在第二和第三驅(qū)動級之間在焊接設(shè)備的電極輥之前和之后產(chǎn)生較恒定的金屬線拉應(yīng)力并且從而使銅線或者金屬線電極恒定地通過焊接設(shè)備。這對于焊接質(zhì)量是有利的。代替借助所有三個(gè)驅(qū)動級產(chǎn)生的雙重伸長，也 可以僅在兩個(gè)相鄰的驅(qū)動級之間設(shè)置一次伸長。優(yōu)選的是，在這兩個(gè)電極輥之間的所有輥各具有大于或者等于下電極輥8直徑的直徑。
[0029]此外，通過這些驅(qū)動級減小由側(cè)壁的裁剪不準(zhǔn)確性和在裁剪棱邊上的毛刺對焊接的影響。這些不準(zhǔn)確性和毛刺在Z形軌和焊接工具內(nèi)引起不同的摩擦力。
[0030]另外優(yōu)選的是，如圖2所示，第二驅(qū)動級的驅(qū)動速度是焊接速度的100%，或者同樣優(yōu)選具有比焊接速度小0.1%的速度，該焊接速度由上電極輥的驅(qū)動裝置確定。由此，可以優(yōu)選地在下電極輥8和上電極輥17之間產(chǎn)生金屬線電極的0.1%的相當(dāng)輕微的伸長，如這在圖2中所注明的那樣。
[0031]在一個(gè)用于縱縫焊接罐側(cè)壁的具有電極輥8、17的焊接設(shè)備中，在金屬線延伸走向中設(shè)有三個(gè)驅(qū)動級4、10、20，除了通過電極輥的驅(qū)動之外，借助這三個(gè)驅(qū)動級驅(qū)動金屬線電極。在這種情況下，優(yōu)選通過這三個(gè)驅(qū)動級引起金屬線電極的彈性的伸長。
[0032]本發(fā)明的優(yōu)選的應(yīng)用是縱縫焊接罐側(cè)壁。
[0033]附圖標(biāo)記列表
[0034]I金屬線入口
[0035]2 金屬線輪廓成型裝置
[0036]3金屬線補(bǔ)償裝置
[0037]4第一驅(qū)動級
[0038]5轉(zhuǎn)向輥
[0039]6焊接臂內(nèi)的轉(zhuǎn)向輥
[0040]7 對于下焊接輥的轉(zhuǎn)向輥
[0041]8下焊接輥
[0042]9 來自焊接臂的轉(zhuǎn)向輥
[0043]10 第二驅(qū)動級
[0044]11 轉(zhuǎn)向輥
[0045]12 冷卻輥
[0046]13 轉(zhuǎn)向輥[0047]14冷卻輥
[0048]15轉(zhuǎn)向輥
[0049]16轉(zhuǎn)向輥
[0050]17上焊接輥
[0051]18轉(zhuǎn)向輥
[0052]19轉(zhuǎn)向輥
[0053]20第三驅(qū)動級
[0054]21轉(zhuǎn)向輥
[0055]22向金屬線 切碎機(jī)的供應(yīng)
[0056]25金屬線電極
[0057]31Z 形軌
[0058]31’罐側(cè)壁
[0059]32電極輥的驅(qū)動裝置
[0060]33驅(qū)動裝置
【權(quán)利要求】
1.用于進(jìn)行電輥縫焊接的焊接設(shè)備，具有第一電極輥(8)和第二電極輥(17)，該設(shè)備的用于要焊接的物件的焊接路徑在這些電極輥之間延伸并且一個(gè)公共的金屬線電極(25)在這些電極輥上移動，該金屬線電極在該設(shè)備中占據(jù)預(yù)先確定的延伸走向，其中，第二電極輥(17)可由自己的驅(qū)動裝置(32)驅(qū)動用于以可調(diào)節(jié)的額定焊接速度轉(zhuǎn)動，其特征在于，除了通過被驅(qū)動的電極輥驅(qū)動金屬線電極之外，為金屬線電極設(shè)有三個(gè)驅(qū)動級(4、10、20)，使得第一驅(qū)動級(4)在第一電極輥(8)之前的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上，第二驅(qū)動級(10)在第一電極輥(8)和第二電極輥(17)之間的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上，而第三驅(qū)動級在第二電極輥(17)之后的金屬線延伸走向中作用到金屬線電極上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接設(shè)備，其特征在于，各所述驅(qū)動級(4、10、20)中的至少兩個(gè)驅(qū)動級、特別是所有三個(gè)驅(qū)動級具有一個(gè)公共的驅(qū)動馬達(dá)(33)，用于驅(qū)動金屬線電極。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接設(shè)備，其特征在于，各驅(qū)動級(4、10、20)為驅(qū)動金屬線電極各具有至少一個(gè)驅(qū)動輥，該驅(qū)動輥由金屬線電極部分地或者完全纏繞。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接設(shè)備，其特征在于，各驅(qū)動級的驅(qū)動輥具有不同的直徑，其中，第一驅(qū)動級(4)的驅(qū)動輥具有比第二驅(qū)動級(10)的驅(qū)動輥小的直徑，并且特別是另外第三驅(qū)動級(20)的驅(qū)動輥具有比第二驅(qū)動級(10)的驅(qū)動輥大的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4之一所述的焊接設(shè)備，其特征在于，在第一電極輥(8)之前的金屬線延伸走向中、特別是直接在第一電極棍(8)之前，設(shè)有使金屬線電極轉(zhuǎn)向的轉(zhuǎn)向棍(7)，該轉(zhuǎn)向輥的直徑在第一電極輥⑶的直徑的70%到30%的范圍內(nèi)，并且該轉(zhuǎn)向輥的直徑特別是約為第一電極輥(8)直徑的50%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5之一所述的焊接設(shè)備，其特征在于，在第二電極輥(17)之后的金屬線延伸走向中、特別是直接在第二電極輥(17)之后，設(shè)有使金屬線電極轉(zhuǎn)向的第二轉(zhuǎn)向輥(18)，該第二轉(zhuǎn)向輥的直徑小于第二電極輥(17)的直徑的約50%，并且特別是在第二電極輥(17)的直徑的40%到20%的范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6之一所述的焊接設(shè)備，其特征在于，所有位于在兩電極輥(8、17)之間的金屬線延伸走向中的輥(9到16)分別具有大于或者等于第一電極輥(8)直徑的直徑。
8.用于焊接容器側(cè)壁的方法，其中，側(cè)壁穿過第一和第二電極輥(8、17)之間并且通過電阻焊被縱縫焊接，一個(gè)公共的金屬線電極(25)在該第一和第二電極輥上移動，其中至少一個(gè)電極輥被驅(qū)動，其特征在于，除了電極輥的驅(qū)動之外，沿金屬線延伸走向在三個(gè)位置處同時(shí)通過各一個(gè)驅(qū)動級(4、10、20)進(jìn)行金屬線電極的驅(qū)動，其中，金屬線電極在第一電極輥之前被驅(qū)動，金屬線電極在第一和第二電極輥之間被驅(qū)動，和金屬線電極在第二電極輥之后被驅(qū)動。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，金屬線通過所述三個(gè)驅(qū)動裝置中的至少兩個(gè)彼此相繼的驅(qū)動裝置在位于這些驅(qū)動裝置之間的區(qū)域內(nèi)通過如下方式彈性伸長，即，第二驅(qū)動比第一驅(qū)動更快地進(jìn)行和/或第三驅(qū)動比第二驅(qū)動更快地進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，伸長率約為0.5%。
11.根據(jù)權(quán)利要求8到10之一所述的方法，其特征在于，第二驅(qū)動裝置比焊接速度慢約0.1 %地驅(qū)動金屬線電極。
12.根據(jù)權(quán)利要求8到11之一所述的方法用于縱縫焊接罐側(cè)壁的應(yīng)用。
【文檔編號】B23K11/30GK103648704SQ201280024275
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日:2011年5月19日
【發(fā)明者】P·泰阿娜 申請人:蘇德羅尼克股份公司