一種鋅合金制品的表面處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋅合金制品的表面處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于鋅合金具有成型溫度低、易加工等優(yōu)點，所以在工業(yè)領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，鋅合金的主要成分鋅是兩性金屬，電極電位較負，對酸堿都比較敏感，容易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)導(dǎo)致腐蝕，因此鋅合金材料存在穩(wěn)定性較差和抗蝕防護性能不高等缺點。通常通過對鋅合金電鍍以提高其抗蝕防護性和裝飾性。然而鋅合金的鍍層常會出現(xiàn)鼓泡、色澤不均勻、不光亮等故障。目前，為提高鋅合金制品表面的電鍍層的耐蝕性以及其與鋅合金表面的結(jié)合力，已經(jīng)發(fā)展出了很多鋅合制品電鍍處理工藝，例如:程滬生公布了一種鋅合金壓鑄件鍍前處理工藝，其主要工藝流程為:機械拋光一化學(xué)除油一電解除油一清洗一浸蝕一清洗一預(yù)鍍(程滬生，鋅合金壓鑄件鍍前處理，電鍍與涂飾，2007 (4): 18-20)，通過該鍍前工藝處理能夠在一定程度上提高鋅合金制品表面的電鍍層與鋅合金表面的結(jié)合力，然而鋅合金制品表面上的電鍍層與鋅合金表面的結(jié)合力仍不夠強(電鍍層比較容易出現(xiàn)鼓泡的情況)，致使鋅合金制品表面各易受到腐蝕。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種鋅合金制品的表面處理方法，該方法包括依次對鋅合金制品進行表面拋光、脫脂除油、化學(xué)鍍鎳、酸活化和電鍍，所述化學(xué)鍍鎳為將化學(xué)鍍鎳的鍍液PH值調(diào)整為8?9，鋅合金制品浸入鍍液中進行化學(xué)鍍處理。
[0004]優(yōu)選地，所述脫脂除油步驟中，電解溶液溫度為60_70°C。
[0005]有益.效果
[0006]本發(fā)明在鋅合金壓鑄件先預(yù)鍍上一層銅作為打底層，然后再用化學(xué)鍍的方法沉積上一層化學(xué)鎳層，不僅提高了壓鑄件與后續(xù)鍍層的結(jié)合力，還避免了壓鑄件的深孔位置受到腐蝕。
【具體實施方式】
[0007]本發(fā)明提供了一種鋅合金制品的表面處理方法，該方法包括依次對鋅合金制品進行表面拋光、脫脂除油、化學(xué)鍍鎳、酸活化和電鍍，所述化學(xué)鍍鎳為將化學(xué)鍍鎳的鍍液PH值調(diào)整為8?9，鋅合金制品浸入鍍液中進行化學(xué)鍍處理。
[0008]優(yōu)選地，所述脫脂除油步驟中，電解溶液溫度為60_70°C。
[0009]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)所述以權(quán)利要求的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種鋅合金制品的表面處理方法，其特征在于，該方法包括依次對鋅合金制品進行表面拋光、脫脂除油、化學(xué)鍍鎳、酸活化和電鍍，所述化學(xué)鍍鎳為將化學(xué)鍍鎳的鍍液PH值調(diào)整為8?9，鋅合金制品浸入鍍液中進行化學(xué)鍍處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金制品的表面處理方法，其特征在于，所述脫脂除油步驟中，電解溶液溫度為60-70°C。
【專利摘要】本發(fā)明涉一種鋅合金制品的表面處理方法，該方法包括依次對鋅合金制品進行表面拋光、脫脂除油、化學(xué)鍍鎳、酸活化和電鍍，所述化學(xué)鍍鎳為將化學(xué)鍍鎳的鍍液PH值調(diào)整為8～9，鋅合金制品浸入鍍液中進行化學(xué)鍍處理。本發(fā)明在鋅合金壓鑄件先預(yù)鍍上一層銅作為打底層，然后再用化學(xué)鍍的方法沉積上一層化學(xué)鎳層，不僅提高了壓鑄件與后續(xù)鍍層的結(jié)合力，還避免了壓鑄件的深孔位置受到腐蝕。
【IPC分類】C23C18/32, C25D3/00, C23F17/00
【公開號】CN104928687
【申請?zhí)枴緾N201410109408
【發(fā)明人】徐迪青
【申請人】徐迪青
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2014年3月21日