可調(diào)整的切削工具的制作方法
【專利摘要】一種切削工具(20)具有切削刀片(22)、工具支座(24)和調(diào)整部件(26)。工具支座(24)包括刀片支座部分(30)和柄部分，刀片支座部分(30)剛性地固定到柄部分上。切削刀片(22)在切削位置處通過緊固件可除去地裝固到所述刀片支座部分(30)上，在該切削位置，操作性的切削部分(28)以刀片切削角(α)遇到工件(36)。調(diào)整部件(26)非螺紋地固持在刀片支座部分(30)上，并且操作性地連接到所述切削刀片(22)上。調(diào)整部件(26)的促動引起刀片切削角(α)的增大或減小。
【專利說明】可調(diào)整的切削工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于大體上在金屬切削過程中使用且具體用于車螺紋操作的可調(diào)整的切削工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在車螺紋操作中使用的切削工具的領(lǐng)域內(nèi)，直接地支承可除去的可裝固的車螺紋刀片的可更換的砧座或墊片是早已提供的一種將車螺紋刀片的傾斜角調(diào)整為等于切削的螺紋的螺線角的方式，并且因此向切削刃提供了相等的間隙。
[0003]US 3，520，042公開了一種螺紋切削刀片的可調(diào)整的支座，其消除了可更換的砧座或墊片的需要?？烧{(diào)整的支座包括具有呈部分圓錐體形式的凹口的柄，以及設(shè)置在凹口中的匹配的部分圓錐形的塊。螺紋切削刀片借助于調(diào)節(jié)螺釘安裝在圓錐形塊上，并且圓錐形塊能夠在凹口內(nèi)成角地調(diào)整，以便提供切削刀片的對稱平面與切削的螺紋的螺線角之間的對準(zhǔn)。柄中的槽口與圓錐形塊中的徑向螺紋開孔成角地對準(zhǔn)，并且位于槽口中的螺栓接合螺紋開孔以在其調(diào)整位置處將圓錐形塊夾緊在凹口中。
[0004]US 2008/0253847公開了一種工具支座組件，其結(jié)合了不接觸切削刀片的切削刃調(diào)整部件。工具支座組件還包括工具支座和刀片支座，其中，切削刀片通過螺釘和夾持件安裝在刀片支座中，并且刀片支座的外側(cè)曲面構(gòu)造成與工具支座的刀片收納端部的彎曲弓形表面匹配。切削刃調(diào)整部件呈具有成角的頂面的精密磨削的調(diào)整墊圈的形式。具有抵靠在調(diào)整墊圈的成角的頂面上的頭部的調(diào)整螺栓突出穿過刀片收納端部中的槽口，并且接合刀片支座中的螺紋孔。頂面的角確定槽口中的旋轉(zhuǎn)位置，在該槽口處，螺栓接合螺紋孔，并且因此限定特定的切削刃角。調(diào)整墊圈可以以頂面的不同角再定向或更換另一調(diào)整墊圈，以限定不同的切削刃角。
[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種改進的可調(diào)整的切削工具。
[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種沒有可更換的砧座或墊片的可調(diào)整的切削工具。
[0007]本發(fā)明的又一個目的在于提供一種沒有單獨的柄和刀片支座構(gòu)件的可調(diào)整的切削工具。
[0008]本發(fā)明的再一個目的在于提供一種具有容易達(dá)到且對操作者友好的調(diào)整器件的可調(diào)整切削工具。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]根據(jù)本發(fā)明，提供了一種切削工具，包括:
切削刀片、工具支座和調(diào)整部件；
切削刀片具有至少一個切削部分，
工具支座具有刀片支座部分和柄部分，刀片支座部分剛性地固定到柄部分上，
調(diào)整部件非螺紋地固持在刀片支座部分上，并且操作性地連接到切削刀片上，并且 在切削位置處，切削刀片借助于緊固件可除去地裝固到刀片支座部分上，在該切削位置，操作性的切削部分以刀片切削角遇到工件，
其中,調(diào)整部件的促動引起刀片切削角的增大或減小。
[0010]還根據(jù)本發(fā)明，提供了一種增大或減小切削工具關(guān)于工件的刀片切削角的方法，切削工具包括:
切削刀片、工具支座和調(diào)整部件；
切削刀片具有至少一個切削部分，
工具支座具有刀片支座部分和柄部分，刀片支座部分剛性地固定到柄部分上，
刀片調(diào)整部件非螺紋地固持在刀片支座部分上，并且操作性地連接到切削刀片上，并
且
切削刀片借助于緊固件可除去地裝固到刀片支座部分上，
該方法包括以下步驟:
松開緊固件，
在不從切削工具除去任何構(gòu)件的情況下促動調(diào)整部件，以及 再上緊緊固件。
[0011]此外，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種切削工具，包括:
具有刀片支座部分的工具支座；
可除去地裝固到刀片支座部分上的切削刀片，切削刀片具有設(shè)有相關(guān)聯(lián)的刀片傾斜軸線的操作性的切削部分和遠(yuǎn)離刀片傾斜軸線定位的活動支承地帶；以及
調(diào)整部分，其非螺紋地固持在刀片支座部分上并且具有第一軸線和支承表面，該支承表面的至少第一部分在活動支承地帶處與切削刀片相對；其中:
調(diào)整部件圍繞第一軸線且關(guān)于刀片支座部分的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致支承表面的第二部分與活動支承地帶相對，并且改變所述活動支承地帶處的裝固的切削刀片的高度和裝固的切削刀片圍繞刀片傾斜軸線關(guān)于刀片支座部分的傾斜兩者。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]為了更好理解，現(xiàn)在將僅經(jīng)由實例參照附圖來描述本發(fā)明，在附圖中，虛線代表用于部件的局部視圖的切斷邊界，并且在附圖中:
圖1為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的切削工具的透視圖；
圖1a為圖1中所示的切削工具的詳細(xì)透視圖；
圖2為圖1中所示的切削工具的俯視圖；
圖3為圖1中所示的切削工具的分解透視圖；
圖4為根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的調(diào)整部件的俯視圖；
圖5為圖4中所不的調(diào)整部件的正視圖；
圖6為根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的切削刀片的俯視圖；
圖7為圖6中所不的切削刀片的仰視圖；
圖8為根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的切削工具的透視圖；
圖9為圖8中所示的切削工具的分解透視圖；
圖10為根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的調(diào)整部件的俯視圖；以及 圖11為圖10中所示的調(diào)整部件的正視圖。
【具體實施方式】
[0013]首先注意圖1至圖3、圖8和圖9，示出了根據(jù)本發(fā)明的一些實施例的切削工具20，120。切削工具20，120包括切削刀片22、工具支座24和調(diào)整部件26，126。
[0014]切削刀片22具有至少一個切削部分28，并且可通過形狀壓制和燒結(jié)硬質(zhì)合金(諸如，碳化鎢)而制成，并且可有涂層或無涂層。
[0015]可由硬化鋼制成的工具支座24具有刀片支座部分30，130和柄部分32，刀片支座部分30，130剛性地固定到柄部分32上。
[0016]具有第一軸線Al的調(diào)整部件26，126非螺紋地固持在刀片支座部分30，130上，并且操作性地連接到切削刀片22上。
[0017]在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可為非螺紋構(gòu)件。
[0018]切削刀片22借助于緊固件34在切削位置處可除去地裝固到刀片支座部分30，130上，在切削位置，操作性切削部分28以刀片切削角α遇到工件36。
[0019]在本發(fā)明的一些實施例中，切削刀片22可為多個切削部分28的可指引的車螺紋刀片，各個切削部分28具有兩個切削刃38，40，并且切削工具20，120可在車螺紋操作中使用。
[0020]對于如圖1a和8中所示的車螺紋操作，刀片切削角α為操作切削部分28的兩個切削刃38，40關(guān)于旋轉(zhuǎn)工件36的中心軸線C的傾斜角。車螺紋刀片的傾斜角是車螺紋操作的領(lǐng)域中使用的公知用語，并且典型地調(diào)整成等于切削的螺紋的螺線角，以便提供用于兩個切削刃的相等的間隙。
[0021]調(diào)整部件26，126的促動引起刀片切削角α的增大或減小。
[0022]應(yīng)當(dāng)理解的是，遍及本發(fā)明的說明書和權(quán)利要求，用語〃促動〃描述了在預(yù)定方向上或沿預(yù)定路徑的調(diào)整部件26，126的初始移動的動作。
[0023]在本發(fā)明的一些實施例中，切削工具20，120可具有單個調(diào)整部件26，126。
[0024]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126的促動可在不從切削工具20，120除去任何構(gòu)件的情況下執(zhí)行。
[0025]為了改變刀片切削角α，人們可首先部分地松開切削刀片22，使調(diào)整部件26，126旋轉(zhuǎn)，并且接著再次夾緊切削刀片22。增大或減小切削工具20，120的刀片切削角α的方法包括以下步驟:
松開緊固件34，
促動調(diào)整部件26，126，以及 再上緊緊固件34。
[0026]在緊固件34松開之后，調(diào)整部件26，126的促動可通過使調(diào)整部件26，126圍繞其第一軸線Al旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。
[0027]刀片切削角α可通過沿一個方向圍繞其第一軸線Al旋轉(zhuǎn)調(diào)整部件26，126來增大，并且通過沿相反方向圍繞其第一軸線Al旋轉(zhuǎn)調(diào)整部件26，126來減小。
[0028]在本發(fā)明的一些實施例中，刀片支座部分30，130可具有第二軸線Α2，并且第一軸線Al可與第二軸線Α2同軸。還可理解的是，第一軸線Al和第二軸線Α2可對于調(diào)整部件26，126的各個旋轉(zhuǎn)位置和對于刀片切削角α的各個值同軸。
[0029]在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可在刀片支座部分30，130上的固定平移位置，并且調(diào)整部件26，126的促動可僅通過使調(diào)整部件26，126圍繞其第一軸線Al旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。
[0030]如圖3、圖5、圖9和圖11中所示，調(diào)整部件26，126可具有垂直于第一軸線Al的平面底面42，142，并且平面底面42，142可與刀片支座部分30，130上的對應(yīng)的座面44，144接觸。
[0031]在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可直接地接合切削刀片22。
[0032]如圖4、圖5、圖10和圖11中所示，調(diào)整部件26，126可具有與底面42，142相對的頂面46，146，以及在其間延伸的側(cè)表面48，148，其中，頂面46或側(cè)表面148包括調(diào)整支承表面 50，150。
[0033]如圖6和圖7中所示，切削刀片22可為放下(lay-down)的車螺紋刀片，其具有相對的上表面52和下表面54以及在其間延伸的外周表面56，其中，各個切削部分28的兩個切削刃38，40具有在上表面52或下表面54上的相關(guān)聯(lián)的斜表面58。
[0034]如圖2、圖3和圖9中所示，緊固件34可呈夾緊螺釘60的形式。
[0035]在本發(fā)明的一些實施例，如圖3、圖6、圖7和圖9中所不，上表面52和下表面54可具有在其間延伸的貫穿開孔62，并且夾緊螺釘60可位于貫穿開孔62中，并且螺紋地收納在刀片支座部分30，130中的螺釘開孔64中。
[0036]在本發(fā)明(未示出)的其它實施例中，緊固件34可呈與貫穿開孔62和/或上表面52和下表面54中的一個接合的夾緊部件的形式。
[0037]另外，在本發(fā)明的一些實施例中，切削刀片22可為大體三角形的，具有三個切削部分28和相等數(shù)量的支承地帶66，并且調(diào)整支承表面50，150可與遠(yuǎn)離操作切削部分28的剛好一個支承地帶66接觸。
[0038]操作性切削部分28的斜表面58可在上表面52上，并且單個操作性支承地帶66可在下表面54上。
[0039]在本發(fā)明的一些實施例中，如圖7中所示，切削刀片22還可包括等于切削部分28的數(shù)量的多個V形接合凸脊68，各個V形接合凸脊68位于鄰近相關(guān)聯(lián)的切削部分28的下表面54上。各個V形接合凸脊68可具有兩個側(cè)面表面70和刀片傾斜軸線A3，其中，兩個側(cè)面表面70沿刀片傾斜軸線A3的方向平行地延伸。各個V形接合凸脊68可分成一個以上的單獨的接合部分，并且V形接合凸脊68中的剛好一個可與刀片支座部分30，130中的對應(yīng)的V形接合凹槽72對接。
[0040]各個支承地帶66可位于各個V形接合凸脊68的單個接合部分上，在將兩個側(cè)面表面70分開的表面上。
[0041 ] 另外，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2中所示，刀片支座部分30，130可具有第一平面P1，并且操作性V形接合凸脊68的刀片傾斜軸線A3可對于刀片切削角α的各個值垂直于第一平面Pl。還可理解的是，操作性V形接合凸脊68的刀片傾斜軸線A3可對于調(diào)整部件26，126的各個旋轉(zhuǎn)位置垂直于第一平面Pl。
[0042]第一平面Pl可平行于旋轉(zhuǎn)工件36的中心軸線C。
[0043]在本發(fā)明的一些實施例中，刀片切削角α可具有調(diào)整范圍R，其可在調(diào)整部件26，126圍繞其第一軸線Al的小于一次回轉(zhuǎn)中得到。調(diào)整范圍R可具有至少6°的大小，并且可呈范圍從-1.5°至+4.5°的傾斜角的形式。
[0044]在本發(fā)明的第一實施例中，如圖4和圖5中所示，調(diào)整支承表面50可形成在調(diào)整部件26的頂面46上。調(diào)整支承表面50可為螺線階梯形，具有與第一軸線Al同軸的支承表面軸線A4，以及離底面42的調(diào)整高度H，其圍繞支承表面軸線A4增大或減小。螺線階梯形調(diào)整支承表面50可包括多個階梯節(jié)段74，各個階梯節(jié)段74垂直于第一軸線Al，并且代表刀片切削角α的不同值。
[0045]在本發(fā)明的第一實施例中，頂面46可面向與操作性切削部分28的斜表面58大體相同的方向，并且側(cè)表面48可為圓柱形。
[0046]在本發(fā)明的第二實施例中，如圖10和圖11中所示，調(diào)整部件126的側(cè)表面148可為非圓柱形的，并且調(diào)整支承表面150可形成在側(cè)表面148上，具有離第一軸線Al的徑向調(diào)整距離D，其圍繞第一軸線Al連續(xù)地增大或減小。
[0047]在本發(fā)明的第二實施例中，頂面146可面向大體橫向于操作性切削部分28的斜表面58的方向。
[0048]在兩個實施例中，調(diào)整部件支承表面50，150的第一部分在遠(yuǎn)離與操作性切削部分28相關(guān)聯(lián)的刀片傾斜軸線A3定位的活動支承地帶66處與切削刀片22相對。調(diào)整部件26，126圍繞第一軸線Al且關(guān)于刀片支座部分30，130的旋轉(zhuǎn)呈現(xiàn)與切削刀片22相對的支承表面50，150的第二部分。這引起活動支承地帶66處的裝固的切削刀片22的高度和裝固的切削刀片22圍繞刀片傾斜軸線A3關(guān)于刀片支座部分30，130的傾斜兩者的變化。
[0049]在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可由操作者借助于輔助工具(例如，套筒扳手(未示出))人工地直接促動。
[0050]盡管，在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可圍繞其第一軸線Al逐漸地旋轉(zhuǎn)，調(diào)整部件126上的視覺指示器或機械棘爪(detent)可用于限定刀片切削角α的不同的階梯增大或減小，并且因此有助于操作者。
[0051]在本發(fā)明的第一實施例中，如圖2中所示，切削工具20可構(gòu)造成物理地防止操作者促動調(diào)整部件26，直到切削刀片22已經(jīng)解除夾緊，諸如通過松開緊固件34，并且部分地旋轉(zhuǎn)。
[0052]在本發(fā)明的一些實施例中，調(diào)整部件26，126可包括非螺紋固持部分82，其保持安裝在刀片支座部分30，130上的調(diào)整部件26，126，同時允許操作者促動調(diào)整部件26，126。此夕卜，非螺紋固持部分82可保持底面42，142與刀片支座部分30，130的座面44，144接觸。
[0053]如圖3、圖5、圖9和圖11中所示，非螺紋固持部分82能夠插入刀片支座部分30，130中，并且可包括遠(yuǎn)離底面42，142延伸且與座面44，144中的保持腔80的圓柱形壁78接觸的多個有彈性腿部76。第二軸線Α2可與保持腔80的圓柱形壁78同軸。
[0054]盡管已經(jīng)以一定的具體程度描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，可在不背離如下文中要求權(quán)利的本發(fā)明的精神或范圍的情況下作出各種改變和改型。
【權(quán)利要求】
1.一種切削工具(20，120)，包括: 切削刀片(22)、工具支座(24)，以及調(diào)整部件(26，126)； 所述切削刀片(22)具有至少一個切削部分(28)， 所述工具支座(24)具有刀片支座部分(30，130)和柄部分(32)，所述刀片支座部分(30，130)剛性地固定到所述柄部分(32)上， 所述調(diào)整部件(26，126)非螺紋地固持在所述刀片支座部分(30，130)上，并且操作性地連接到所述切削刀片(22)上，并且 所述切削刀片(22)借助于緊固件(34)在切削位置處可除去地裝固到所述刀片支座部分(30，130)上，在所述切削位置，所述操作性的切削部分(28)以刀片切削角(α)遇到工件(36)， 其中，所述調(diào)整部件(26，126)的促動引起所述刀片切削角(α)的增大或減小。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，包括單個調(diào)整部件(26， 126)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)直接地接合所述切削刀片(22)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)的促動在不從所述切削工具(20，120)除去任何構(gòu)件的情況下執(zhí)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)具有第一軸線(Al)，并且 其中，所述調(diào)整部件(26，126)的促動通過使所述調(diào)整部件(26，126)圍繞其第一軸線(Al)旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述刀片切削角(α)通過使所述調(diào)整部件(26，126)沿一個方向圍繞其第一軸線(Al)旋轉(zhuǎn)來增大，并且通過使所述調(diào)整部件(26，126)沿相反方向圍繞其第一軸線(Al)旋轉(zhuǎn)來減小。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述刀片支座部分(30，130)具有第二軸線(Α2)，并且 其中，所述第一軸線(Al)和所述第二軸線(Α2)同軸。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)具有垂直于所述第一軸線(Al)的平面底面(42，142)，并且 其中，所述平面底面(42，142)與所述刀片支座部分(30，130)上的對應(yīng)的座面(44，144)接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)具有與所述底面(42，142)相對的頂面(46，146)，以及在其間延伸的側(cè)表面(48，148)， 其中，所述頂面或側(cè)表面(46，148)包括調(diào)整支承表面(50，150)， 其中，所述切削刀片(22)具有至少一個支承地帶(66)，并且 其中，所述調(diào)整支承表面(50，150)與遠(yuǎn)離所述操作性的切削部分(28)的剛好一個支承地帶(66)接觸。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的切削工具(20)，其特征在于，所述調(diào)整支承表面(50)形成在所述頂面(46)上，并且其中，所述調(diào)整支承表面(50)為螺線階梯形，具有與所述第一軸線(Al)同軸的支承表面軸線(A4)，以及圍繞所述支承表面軸線(A4)增大或減小的離所述底面(42)的調(diào)整高度⑶。
11.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述刀片切削角(α)具有調(diào)整范圍(R)，所述調(diào)整范圍(R)可在所述調(diào)整部件(26，126)圍繞其第一軸線(Al)的少于一次回轉(zhuǎn)中得到。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整范圍(R)具有至少6°的大小。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述切削工具(20，120)在車螺紋操作中使用， 其中，所述切削刀片(22)具有多個切削部分(28)，各個切削部分(28)具有兩個切削刃(38，40)，并且 其中，所述刀片切削角(α)為所述操作性的切削部分(28)的兩個切削刃(38，40)關(guān)于所述旋轉(zhuǎn)工件(36)的中心軸線(C)的傾斜角。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述切削刀片(22)為放下的車螺紋刀片，其具有相對的上表面(52)和下表面(54)，以及在其間延伸的外周表面(56)， 其中，各個切削部分(28)的所述兩個切削刃(38，40)具有在所述上表面(52)或下表面(54)上的相關(guān)聯(lián)的斜表面(58)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述緊固件(34)呈夾緊螺釘(60)的形式。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的切削工具(20，120)，其特征在于，上表面(52)和下表面(54)具有延伸穿過其間的貫穿開孔(62)，并且 其中，所述夾緊螺釘(60)位于所述貫穿開孔(62)中，并且螺紋地收納在所述刀片支座部分(30，130)中的螺釘開孔(64)中。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述至少一個切削部分(28)中的各個具有刀片傾斜軸線(A3)， 其中，所述刀片支座部分(30，130)具有第一平面(Ρ1)，并且 其中，所述操作性的切削部分(28)的刀片傾斜軸線(A3)對于所述刀片切削角(α)的各個值垂直于所述第一平面(Pl)。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)在所述刀片支座部分(30，130)上的固定平移位置。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)具有第一軸線(Al)，并且 其中，所述調(diào)整部件(26，126)的促動僅通過使所述調(diào)整部件(26，126)圍繞其第一軸線(Al)旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。
20.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切削工具(20，120)，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)能夠直接地由操縱者促動。
21.一種增大或減小切削工具(20，120)關(guān)于工件(36)的刀片切削角(α)的方法，所述切削工具(20，120)包括: 切削刀片(22)、工具支座(24)，以及調(diào)整部件(26，126)； 所述切削刀片(22)具有至少一個切削部分(28)， 所述工具支座(24)具有刀片支座部分(30，130)和柄部分(32)，所述刀片支座部分(30，130)剛性地固定到所述柄部分(32)上， 所述刀片調(diào)整部件(26，126)非螺紋地固持在所述刀片支座部分(30，130)上，并且操作性地連接到所述切削刀片(22)上，并且 所述切削刀片(22)借助于緊固件(34)可除去地裝固到所述刀片支座部分(30，130)上， 所述方法包括以下步驟: 松開所述緊固件(34)， 在不從所述切削工具(20，120)除去任何構(gòu)件的情況下促動所述調(diào)整部件(26，126)，以及 再上緊所述緊固件(34)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)處于所述刀片支座部分(30，130)中的固定平移位置。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)具有第一軸線(Al)，并且 其中，所述調(diào)整部件(26，126)的促動僅通過使所述調(diào)整部件(26，126)圍繞其第一軸線(Al)旋轉(zhuǎn)來執(zhí)行。
24.根據(jù)權(quán)利要求21所述的方法，其特征在于，所述調(diào)整部件(26，126)直接地接合所述切削刀片(22)，并且 其中，所述調(diào)整部件(26，126)能夠由所述操作者直接地促動。
25.一種切削工具(20，120)，包括: 具有刀片支座部分(30，130)的工具支座(24)； 切削刀片(22)，其可除去地裝固到所述刀片支座部分(30，130)上，所述切削刀片具有設(shè)有相關(guān)聯(lián)的刀片傾斜軸線(A3)的操作性的切削部分(28)和遠(yuǎn)離所述刀片傾斜軸線(A3)定位的活動支承地帶(66);以及 調(diào)整部件(26，126)，其非螺紋地固持在所述刀片支座部分(30，130)上，并且具有第一軸線(Al)和支承表面(50，150)，所述支承表面(50，150)的至少第一部分在所述活動支承地帶(66)處與所述切削刀片(22)相對；其中: 所述調(diào)整部件(26，126)圍繞所述第一軸線(Al)且關(guān)于所述刀片支座部分(30，130)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述支承表面(50，150)的第二部分與所述活動支承地帶(66)相對，并且改變所述活動支承地帶(66)處的裝固的切削刀片(22)的高度和所述裝固的切削刀片(22)圍繞所述刀片傾斜軸線(A3)關(guān)于所述刀片支座部分(30，130)的傾斜兩者。
【文檔編號】B23B29/22GK103702787SQ201280036773
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2012年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年7月26日
【發(fā)明者】G.赫奇特 申請人:伊斯卡有限公司