往復(fù)式工具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠通過簡(jiǎn)單且廉價(jià)的構(gòu)造降低噪聲的往復(fù)式工具。在包括作為旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的電動(dòng)機(jī)（2）和將電動(dòng)機(jī)（2）的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成前端工具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的往復(fù)式工具（1）中，往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括偏心旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)部件（7）、與偏心旋轉(zhuǎn)部件接合并且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（8）、以及設(shè)置在偏心旋轉(zhuǎn)部件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間的彈性部件（20）。在往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（8）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有中間部件（9），并且彈性部件（20）夾設(shè)在中間部件（9）與往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件（8）之間。
【專利說明】往復(fù)式工具【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種將電動(dòng)機(jī)等的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成前端工具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行諸如切割等作業(yè)的往復(fù)式工具。
【背景技術(shù)】
[0002]能夠沿往復(fù)方向移動(dòng)前端工具并進(jìn)行諸如切割等工作的往復(fù)式工具已被廣泛使用。作為這些往復(fù)式工具的實(shí)例，豎鋸(線鋸)為人所知。將基于豎鋸的實(shí)例并參照?qǐng)D7對(duì)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于將電動(dòng)機(jī)等的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成前端工具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的工具進(jìn)行描述。
[0003]圖7是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的豎鋸101的局部橫截面圖。豎鋸101包括容納在殼體115中的電動(dòng)機(jī)(未不出)和設(shè)置在電動(dòng)機(jī)的輸出軸109上的小齒輪113。小齒輪113與設(shè)置有偏心凸輪107a的齒輪107嚙合，偏心凸輪107a構(gòu)造為使配重108往復(fù)運(yùn)動(dòng)。另外，在齒輪107上設(shè)置有構(gòu)造為使柱塞112往復(fù)運(yùn)動(dòng)的偏心銷111。使用往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源(例如電動(dòng)機(jī))的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成柱塞112的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而利用連接在柱塞112的下端側(cè)上的刀片114來切割工件。另外，根據(jù)柱塞112的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，配重108以與柱塞112的相位相反的相位做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而抵消因柱塞112的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而造成的振動(dòng)。作為這種豎鋸101，已知在專利文獻(xiàn)I中公開的技術(shù)。在該現(xiàn)有技術(shù)中，在齒輪支架105(往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的一部分)與殼體115之間夾設(shè)有彈性部件121,以便減少刀片114上產(chǎn)生的振動(dòng)向殼體115的傳遞。
[0004]參考文獻(xiàn)列表
[0005]專利文獻(xiàn)
[0006]專利文獻(xiàn)I JP-A-2006-175524
【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]技術(shù)問題
[0008]在專利文獻(xiàn)I的豎鋸中，能夠有效減少振動(dòng)向殼體115的傳遞。然而，本發(fā)明的發(fā)明人通過研究發(fā)現(xiàn)，為進(jìn)一步減少振動(dòng)，需要解決以下問題。例如，在往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上死點(diǎn)和下死點(diǎn)，由于設(shè)置在齒輪107上的偏心凸輪107a與配重108之間存在微小間隙，因此偏心凸輪107a和配重108會(huì)相互碰撞，從而從它們的表面產(chǎn)生輕微的噪音。此外，由于受到夾設(shè)在齒輪支架105與具有供工人抓握的手柄部的殼體115之間的彈性部件121的影響，齒輪支架105可以相對(duì)于殼體115而移位，因此在切割期間，取決于彈性部件121，刀片的橫向振動(dòng)可能會(huì)增大并且會(huì)影響切割的精度。
[0009]鑒于上述【背景技術(shù)】而作出了本發(fā)明，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種能夠進(jìn)一步減少噪聲的往復(fù)式工具。
[0010]本發(fā)明的另一目的在于提供一種用戶友好的往復(fù)式工具，該往復(fù)式工具能夠減少因刀片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而造成 的主體的振動(dòng)。
[0011]本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有通過提高彈性部件的壽命而提高的耐用性的往復(fù)式工具，其中彈性部件設(shè)置為減少往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的振動(dòng)或沖擊。
[0012]問題的解決方案
[0013]將在本說明書中公開的本發(fā)明的各個(gè)代表性特征如下。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的第一示例性方面，提供一種往復(fù)式工具，該往復(fù)式工具包括:旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造為將所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成前端工具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括:偏心旋轉(zhuǎn)部件，其構(gòu)造為偏心旋轉(zhuǎn)；往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，其與所述偏心旋轉(zhuǎn)部件接合并且構(gòu)造為往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及彈性部件，其設(shè)置在所述偏心旋轉(zhuǎn)部件與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間。根據(jù)本發(fā)明的第二示例性方面，在所述偏心旋轉(zhuǎn)部件與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間設(shè)置有中間部件；并且所述彈性部件設(shè)置在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與所述中間部件之間。根據(jù)本發(fā)明的第三示例性方面，在所述中間部件和所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件中的至少一者上設(shè)置有用于防止所述彈性部件過度變形的變形限制部分。根據(jù)本發(fā)明的第四示例性方面，所述彈性部件是橡膠部件；所述變形限制部分是形成在所述中間部件和所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的相對(duì)表面(所述中間部件和所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件兩者的彼此相對(duì)的表面)中的任一表面上的凹部；并且所述彈性部件設(shè)置在所述凹部中。根據(jù)本發(fā)明的第五示例性方面，所述彈性部件在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上具有彈性。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的第六示例性方面，所述偏心旋轉(zhuǎn)部件是偏心凸輪，所述偏心凸輪的外周面具有圓形形狀，并且所述偏心凸輪在偏離所述圓形形狀的中心的位置具有旋轉(zhuǎn)軸；所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件具有開口并且包括配重，所述配重構(gòu)造為沿與所述偏心旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸的方向垂直的方向移動(dòng)；所述中間部件具有開口并且設(shè)置在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的開口中；并且所述偏心凸輪構(gòu)造為在與所述中間部件的開口的內(nèi)部接觸的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使所述配重往復(fù)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第七示例性方面，所述彈性部件設(shè)置在所述中間部件與所述配重之間。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的第八示例性方面，所述偏心旋轉(zhuǎn)部件包括由心軸可樞轉(zhuǎn)地支撐的套筒，所述心軸固定在偏離所述旋轉(zhuǎn)軸的位置；所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括由所述套筒可樞轉(zhuǎn)地支撐并且構(gòu)造為固定所述前端工具的柱塞；并且所述彈性部件設(shè)置在所述套筒與所述柱塞之間。根據(jù)本發(fā)明的第九示例性方面，所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括構(gòu)造為使所述柱塞移動(dòng)的連接器；并且所述彈性部件設(shè)置在所述套筒與所述連接器之間。根據(jù)本發(fā)明的第十示例性方面，所述彈性部件為由橡膠制成的O形圈；并且所述O形圈設(shè)置在形成于作為所述套筒的外周面的表面上的凹部中，并且所述O形圈能夠與所述連接器滑動(dòng)配合。
[0017]發(fā)明的有益效果
[0018]根據(jù)第一示例性方面，往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括偏心旋轉(zhuǎn)的偏心旋轉(zhuǎn)部件、與偏心旋轉(zhuǎn)部件接合并且往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件、以及設(shè)置在偏心旋轉(zhuǎn)部件與往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間的彈性部件。因此，在反轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向時(shí)能夠減少因與偏心旋轉(zhuǎn)部件接觸而產(chǎn)生的振動(dòng)或噪音。
[0019]根據(jù)第二示例性方面，偏心旋轉(zhuǎn)部件和中間部件相互接觸，從而偏心旋轉(zhuǎn)部件不與彈性部件接觸。因此，能夠防止彈性部件的磨損并且延長(zhǎng)壽命。
[0020]根據(jù)第三示例性方面，在中間部件和往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件中的至少一者上設(shè)置有用于防止彈性部件過度變形的變形限制部分。因此，能夠防止彈性部件的過度變形，并且延長(zhǎng)往復(fù)式工具的壽命。[0021]根據(jù)第四示例性方面，變形限制部分由凹部形成。因此，凹部的加工相對(duì)比較容易，能夠通過凹部可靠地保持彈性部件的位置，并且能夠可靠地防止過度變形。
[0022]根據(jù)第五示例性方面，能夠在反轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向時(shí)減少因與偏心旋轉(zhuǎn)部件接觸而產(chǎn)生的振動(dòng)或噪音。
[0023]根據(jù)第六示例性方面，偏心凸輪旋轉(zhuǎn)為與設(shè)置在配重的開口中的中間部件接觸。因此，無需將彈性部件設(shè)置在中間部件和偏心凸輪的滑動(dòng)表面上，并且可以將彈性部件設(shè)置在中間部件與作為非旋轉(zhuǎn)部件的配重之間。
[0024]根據(jù)第七示例性方面，彈性部件設(shè)置在中間部件與配重之間。因此，能夠?qū)椥圆考O(shè)置在非旋轉(zhuǎn)部件之間，并且防止彈性部件因摩擦而受到磨損。
[0025]根據(jù)第八和第九示例性方面，彈性部件設(shè)置在套筒與柱塞之間，具體而言，設(shè)置在套筒與連接器之間。因此，能夠有效減少在套筒與連接器的接觸部分產(chǎn)生的振動(dòng)或噪聲。
[0026]根據(jù)第十示例性方面，O形圈作為彈性部件設(shè)置在套筒外周面的凹部中。因此，可以使用通用的O形圈，并且可以抑制制造成本的增加。
[0027]根據(jù)本說明書的以下描述以及附圖，本發(fā)明的上述和其它目的以及新的特征將更為明了。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例的往復(fù)式工具I的整體形狀的側(cè)視圖，其中往復(fù)式工具I的一部分以橫截面圖的形式示出。
[0029]圖2是示出圖1的配重8附近的主要部分的放大橫截面圖。
[0030]圖3是示出圖2的A-A部分的橫截面圖。
[0031]圖4是示出圖3的B-B部分的橫截面圖。
[0032]圖5是示出在根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的往復(fù)式工具的套筒21和連接器13的連接狀態(tài)下的主要部分的放大橫截面圖。
[0033]圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的往復(fù)式工具的配重48附近的主要部分的放大橫截面圖。
[0034]圖7是示出現(xiàn)有技術(shù)的往復(fù)式工具的主要部分的結(jié)構(gòu)的橫截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]第一實(shí)施例
[0036]在下文中，將參考附圖對(duì)本發(fā)明的各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行說明。在本實(shí)施例中，將以豎鋸作為往復(fù)式工具I的實(shí)例進(jìn)行描述。在本說明書中，將參照?qǐng)D1所示的方向描述前側(cè)、后側(cè)、上側(cè)、下側(cè)。圖1是示出根據(jù)第一實(shí)施例的往復(fù)式工具I的整體形狀的側(cè)視圖，其中往復(fù)式工具I的一部分以橫截面圖的形式示出。
[0037]往復(fù)式工具I是這樣的電動(dòng)機(jī)工具:利用經(jīng)由電源線18供應(yīng)的市電使容納在殼體3中的電動(dòng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)，以便使柱塞12依靠電動(dòng)機(jī)2的扭矩沿預(yù)定方向(例如在圖1的狀態(tài)中沿豎直方向)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而使連接在柱塞12的端部(在圖1的狀態(tài)中為下端)的刀片14往復(fù)運(yùn)動(dòng)。圖1所示的工具被稱為豎鋸(線鋸)。電動(dòng)機(jī)2是諸如交流電動(dòng)機(jī)等旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源。電動(dòng)機(jī)2設(shè)置為其輸出軸(例如旋轉(zhuǎn)軸)2a沿前后方向延伸。在輸出軸2a的前端設(shè)置有小齒輪4。在殼體3的上側(cè)設(shè)置有供工人握持的手柄部16。在手柄部16的前側(cè)下方設(shè)置有扳機(jī)開關(guān)17。當(dāng)工人拉動(dòng)扳機(jī)開關(guān)17時(shí)，根據(jù)扳機(jī)開關(guān)17的拉動(dòng)量向電動(dòng)機(jī)2供應(yīng)電力，以便使電動(dòng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)。其結(jié)果是，小齒輪4旋轉(zhuǎn)。
[0038]在小齒輪4上定位有齒輪7。齒輪7與小齒輪4嚙合。齒輪7被與輸出軸2a平行設(shè)置的心軸6保持為可旋轉(zhuǎn)。心軸6的后部由齒輪支架5保持。在齒輪7的前側(cè)上設(shè)置有作為偏心旋轉(zhuǎn)部件的偏心凸輪7a。在本實(shí)施例中，齒輪7和偏心凸輪7a形成為一個(gè)部件。然而，它們也可以單獨(dú)形成。當(dāng)齒輪7旋轉(zhuǎn)時(shí)，偏心凸輪7a在心軸6上偏心旋轉(zhuǎn)，使得偏心凸輪7a的最外周位置遵循不同的軌跡。齒輪支架5支撐配重8(往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的一個(gè)實(shí)例)，使得配重8可以沿固定在齒輪支架5上的引導(dǎo)銷24在豎直方向上往復(fù)運(yùn)動(dòng)。配重8具有沿豎直方向形成在其中心附近的開口 8a (將在后面對(duì)其進(jìn)行描述)，偏心凸輪7a定位在開口 8a中。在本實(shí)施例的情況下，根據(jù)偏心凸輪7a的旋轉(zhuǎn)，配重8可以在與偏心凸輪7a的軸線垂直的直線上豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
[0039]在配重8與偏心凸輪7a之間設(shè)置有彈性部件。例如，在圖1所示的實(shí)施例中，在配重8與偏心凸輪7a之間設(shè)置有中間部件9，并且在中間部件9與配重8之間設(shè)置有橡膠圈20 (彈性部件的一個(gè)實(shí)例)。中間部件9包括具有大致橢圓形形狀的嵌合部9a，嵌合部9a設(shè)置為容納偏心凸輪7a。順便提及，齒輪7、配重8和中間部件9由金屬材料制成。然而，齒輪7、配重8和中間部件9也可以由任何其它耐磨和潤(rùn)滑材料、碳等制成。偏心凸輪7a與心軸6之間的偏心距的變化變成配重8的往復(fù)移動(dòng)量。
[0040]在齒輪7的主體的前側(cè)，通過螺栓19固定用于保持配重8的配重支架10。配重支架10是與齒輪7 —起旋轉(zhuǎn)的部件。銷11從前側(cè)壓入配重支架10，以便將套筒21可旋轉(zhuǎn)地保持在配重支架10上。
[0041]在殼體3的內(nèi)部，靠近殼體3的前端部處，在偏心凸輪7a的前側(cè)上設(shè)置有柱塞12。柱塞12被支撐為能夠相對(duì)于殼體3豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在柱塞12的一部分處，在側(cè)視圖(圖1所示的狀態(tài))中具有U形截面的連接器13通過支架23被牢固地固定。銷11通過套筒21裝配在連接器13中，使得銷11可滑動(dòng)。刀片14是前端工具并且可拆卸地連接在柱塞12的下端上。刀片14穿過基座15 (其水平地安裝在殼體3的底部)的開口 15a并且從基座15起幾乎豎直地向下延伸。在本實(shí)施例中，銷11相對(duì)于心軸6的旋轉(zhuǎn)軌跡的直徑變成柱塞12的往復(fù)移動(dòng)量。
[0042]為操作往復(fù)式工具1，工人將電源線18與外部電源(未示出)連接起來，握持手柄部16，并操作扳機(jī)開關(guān)17以向電動(dòng)機(jī)2供應(yīng)電力，從而使電動(dòng)機(jī)2旋轉(zhuǎn)。電動(dòng)機(jī)2的旋轉(zhuǎn)通過小齒輪4而減速并且被傳遞至齒輪7，從而使得齒輪7在心軸6上旋轉(zhuǎn)。配重支架10固定在齒輪7的前側(cè)上。配重支架10與齒輪7同軸地在心軸6上旋轉(zhuǎn)。當(dāng)銷11在沿連接器13滑動(dòng)的同時(shí)在心軸6上旋轉(zhuǎn)時(shí)，柱塞12豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使得刀片14可以切割工件(未示出)。
[0043]圖2是示出圖1的配重8附近的主要部分的放大橫截面圖。配重8構(gòu)造為具有預(yù)定重量并且構(gòu)造為以與往復(fù)運(yùn)動(dòng)刀片14的相位相反的相位移動(dòng)，以便抵消因往復(fù)運(yùn)動(dòng)而造成的振動(dòng)。在圖2所示的各部件中，配重8、中間部件9和橡膠圈20是豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)的部件，而小齒輪4、齒輪7、偏心凸輪7a、配重支架10、銷11和螺栓19是在心軸6上旋轉(zhuǎn)的部件。心軸6既不移動(dòng)也不旋轉(zhuǎn)。然而，在心軸6的外周側(cè)上設(shè)置有軸承22，使得齒輪7可以平滑地旋轉(zhuǎn)。在本實(shí)施例中，中間部件9夾設(shè)在配重8與偏心凸輪7a之間，并且在中間部件9的外周面上具有沿圓周方向連續(xù)形成的凹部％。橡膠圈20配合在凹部9b中。因此，隨偏心凸輪7a旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的摩擦阻力不會(huì)直接作用在橡膠圈20上。另外，當(dāng)配重8和中間部件9豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，即使橡膠圈20試圖從中間部件9的外周面沿軸向(前后方向)和徑向(豎直方向)移動(dòng)，因?yàn)樵O(shè)置有凹部％，所以不必?fù)?dān)心橡膠圈20離開它所在的位置。因此，能夠穩(wěn)定地保持橡膠圈20。
[0044]配重支架10安裝在偏心凸輪7a上。配重支架10與軌道板25協(xié)作以限制中間部件9沿軸向(前后方向)的移動(dòng)，從而將中間部件保持為中間部件不會(huì)沿軸向脫落。配重支架10通過螺栓19固定在偏心凸輪7a上，并且以與齒輪7相同的速度在心軸6上旋轉(zhuǎn)。在配重支架10的一部分中形成有通孔10a。通過壓入到通孔IOa中的銷11來保持套筒21，使得套筒21經(jīng)過銷11上的預(yù)定旋轉(zhuǎn)軌跡。
[0045]圖3是示出圖2的A-A部分的橫截面圖。由圖3可知從前側(cè)看去時(shí)的配重8的形狀。在配重8的上側(cè)形成有引導(dǎo)溝槽Sb，引導(dǎo)溝槽Sb在與從齒輪支架5突出的引導(dǎo)銷24(參見圖1)滑動(dòng)配合的同時(shí)引導(dǎo)配重8的豎直運(yùn)動(dòng)。類似地，在配重8的下側(cè)形成有引導(dǎo)溝槽Sc。引導(dǎo)溝槽Sc并未沿水平方向設(shè)置在中心部分處，而是設(shè)置在中心部分處的左側(cè)。順便提及，引導(dǎo)溝槽8c可以與引導(dǎo)溝槽Sb —樣沿水平方向設(shè)置在中心部分處。在配重8的沿豎直方向的中心附近，開口 8a在正視圖中設(shè)置為大致呈四邊形。在開口 8a的內(nèi)部設(shè)置有具有與開口 8a的內(nèi)部形狀對(duì)應(yīng)的外徑的中間部件9。中間部件9與偏心凸輪7a相互作用，從而將偏心凸輪7a的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成配重8沿豎直方向的線性往復(fù)運(yùn)動(dòng)。中間部件9具有形成在其內(nèi)部的橢圓形嵌合部9a。偏心凸輪7a旋轉(zhuǎn)一周使得中間部件9和配重8沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)一個(gè)來回。
[0046]在本實(shí)施例中，中間部件9的外周面與開口 8a的內(nèi)周面不直接接觸。中間部件9的外周面通過橡膠圈20與開口 8a的內(nèi)周面接觸。在圖3中，中間部件9的尺寸(外周的位置)看起來比開口 8a的尺寸小的多，并且它們之間的間隙看起來也比較大。這是因?yàn)閳D2的A-A部分是穿過形成在中間部件9的外周面上的筒狀凹部9b的截面。中間部件9的外周形狀和配重8的開口 8a的形狀設(shè)定成中間部件9與開口 8a之間的實(shí)際距離足夠小，如圖2的附圖標(biāo)記所示的那樣定位凹部的側(cè)壁部的外周面的輪廓，由此得到能必要且充分地獲得橡膠圈20的彈性作用的間隙。優(yōu)選的是，根據(jù)材料將凹部9b的溝槽深度設(shè)定在合適的范圍，例如，橡膠圈20的厚度(直徑)‘a(chǎn)’的1.0倍至0.8倍。
[0047]偏心凸輪7a形成為使得外周面7b的位置偏心于作為旋轉(zhuǎn)中心的心軸6，并且偏心凸輪7a在心軸6上偏心旋轉(zhuǎn)。固定在齒輪支架5上的心軸6以心軸6與偏心凸輪7a之間夾設(shè)軸承22的方式穿過偏心凸輪7a的一部分，使得作為旋轉(zhuǎn)部件的偏心凸輪7a可以在作為固定部件的心軸6上平滑地旋轉(zhuǎn)。將用于固定配重支架10 (參見圖1和圖4，其將在后文中描述)的螺栓19擰入到偏心凸輪7a中。根據(jù)這種構(gòu)造，配重8的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相位與柱塞12的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的相位相反。因此，如果偏心凸輪7a根據(jù)齒輪7的旋轉(zhuǎn)而偏心旋轉(zhuǎn)，則配重8被引導(dǎo)到引導(dǎo)溝槽8b、8c中并以與柱塞12和刀片14相反的相位豎直地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。其結(jié)果是，配重8抵消了柱塞12和刀片14的振動(dòng)。
[0048]在一般情況下，為使操作變得平滑，會(huì)在滑動(dòng)部件之間設(shè)置微小的間隙。然而，在往復(fù)式工具中，在反轉(zhuǎn)往復(fù)方向時(shí)，由于上述間隙的存在，可能會(huì)使各部件彼此發(fā)生碰撞，從而產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲。在本實(shí)施例中，通過在配重8與偏心凸輪7a之間設(shè)置中間部件9和橡膠圈20，由橡膠圈20對(duì)碰撞載荷進(jìn)行緩沖，因此能夠減少振動(dòng)和噪音。此外,通過將分別由金屬材料制成的中間部件9和偏心凸輪7a構(gòu)成為相對(duì)于彼此而滑動(dòng)，能夠防止橡膠圈20的磨損并延長(zhǎng)其壽命。此外，通過在中間部分9上設(shè)置用作限制彈性部件的變形的部分的凹部％，能夠防止橡膠圈20因過度的變形而受到損傷并且能夠延長(zhǎng)橡膠圈20的壽命。
[0049]圖4是示出圖3的B-B部分的橫截面圖。在心軸6的前端部分設(shè)置有用于保持配重支架10的墊圈26。在形成在心軸6上的鉛管溝槽中安裝有保持環(huán)27，以防止墊圈26沿軸向脫落到前側(cè)。優(yōu)選的是，將中間部件9的凹部9b的沿軸向的寬度設(shè)定為大于橡膠圈20的寬度(或直徑)的尺寸，以便沿軸向(前后方向)在凹部9b與橡膠圈20之間形成間隙。另夕卜，優(yōu)選的是，將凹部9b沿徑向(水平方向)的深度設(shè)定為大于橡膠圈20的寬度(或直徑)的尺寸，從而沿徑向(水平方向)在凹部9b與橡膠圈20之間形成微小的間隙。根據(jù)這種構(gòu)造，當(dāng)中間部件9朝配重8豎直移動(dòng)時(shí)，能夠抑制橡膠圈20因與配重8發(fā)生摩擦而產(chǎn)生的磨損。順便提及，圖4的橡膠圈20的橫截面為四邊形。然而，橡膠圈20的橫截面也可以為圓形。如上所述，由于在中間部件9上形成凹部9b并且橡膠圈20容納在凹部9b中，因此不必?fù)?dān)心橡膠圈20可能沿軸向(前后方向)發(fā)生移動(dòng)。因此，即使中間部件9與配重8超過所需程度地緊密接觸，也能夠防止橡膠圈20受到損傷。此外，即使中間部件9與配重8緊密接觸，作為彈性部件的橡膠圈20也能夠?qū)_擊進(jìn)行足夠的緩沖。因此，能夠顯著降低碰撞聲音或振動(dòng)的發(fā)生。
[0050]第二實(shí)施例
[0051]接下來，將參考圖5對(duì)本發(fā)明的第二實(shí)施例進(jìn)行說明。圖5是以圖1的連接器13和套筒31彼此連接的狀態(tài)示出的主要部分的放大橫截面圖。與第一實(shí)施例相同的部分用相同的附圖標(biāo)記表示，并且將主要描述不同的部分。銷11固定在被螺接至偏心凸輪7a的配重支架10上。銷11相對(duì)于配重支架10不旋轉(zhuǎn)。然而，銷11根據(jù)配重支架10的旋轉(zhuǎn)而移動(dòng)，使得從前側(cè)看去時(shí)銷11的旋轉(zhuǎn)軌跡偏心于心軸6。也就是說，銷11可以構(gòu)造為偏心旋轉(zhuǎn)部件的一個(gè)實(shí)例。在銷11的外周上，通過軸承22設(shè)置有作為中間部件的套筒31。套筒31固定在形成往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的一部分的柱塞12上，并且套筒31設(shè)置為與連接器13滑動(dòng)配合。連接器13是具有沿橫向的預(yù)定長(zhǎng)度并且具有U形橫截面的導(dǎo)軌部件。柱塞12通過支架23固定在連接器13的前側(cè)。在本實(shí)施例中，在套筒31與柱塞12之間(具體而言，在套筒31與連接器13之間)設(shè)置有作為彈性部件的橡膠圈30，使得套筒31不與連接器13的內(nèi)周面(上壁部和下壁部)直接接觸。因此，能夠減少因柱塞12和刀片14的往復(fù)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲。
[0052]另外，在第二實(shí)施例中，與第一實(shí)施例一樣，在套筒31的外周面上形成有沿圓周方向連續(xù)的例如凹進(jìn)的溝槽31a等凹部，并且在溝槽31a中設(shè)置有橡膠圈30。從圖5所示出的溝槽31a和橡膠圈30的尺寸可以看出，溝槽31a的深度(沿徑向的寬度)小于橡膠圈30沿徑向的厚度。另外，可以看出，溝槽31a的寬度(沿軸向的寬度)大于橡膠圈30沿軸向的厚度。因此，如果較強(qiáng)的力施加在連接器13和套筒31上使得二者之間的間隙變窄，橡膠圈30不會(huì)被壓縮到超過溝槽31a的深度(豎直距離)的位置。即，溝槽31a可以構(gòu)造為變形限制部分的一個(gè)實(shí)例。因此，能夠有效防止橡膠圈30的壽命的減少?？梢詢H通過用圖5所示的套筒31和橡膠圈30替換第一實(shí)施例的套筒21 (參見圖1)來實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)造，因此可以在不顯著增加部件的數(shù)量或成本的情況下容易地實(shí)現(xiàn)這種構(gòu)造。
[0053]如上所述，在第二實(shí)施例中，橡膠圈30設(shè)置在柱塞12 (連接器13)與套筒31之間。因此，能夠顯著降低在該滑動(dòng)部分附近發(fā)生的振動(dòng)和噪聲。順便提及，可以同時(shí)應(yīng)用第二實(shí)施例和第一實(shí)施例。作為選擇，可以只單獨(dú)實(shí)施第一實(shí)施例和第二實(shí)施例中的任一個(gè)。
[0054]第三實(shí)施例
[0055]接下來，將參考圖6對(duì)本發(fā)明的第三實(shí)施例進(jìn)行說明。圖6是示出根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的往復(fù)式工具的配重48附近的主要部分的放大橫截面圖。使用與第一實(shí)施例相同部件的部分用相同的附圖標(biāo)記表示，并且將主要描述不同的部分。
[0056]在第一實(shí)施例中，使用橡膠圈20作為彈性部件。然而，彈性部件不僅可以由各種橡膠材料實(shí)現(xiàn)，還可以由其它彈性裝置和彈性部件實(shí)現(xiàn)。在圖6所示的示例中，使用螺旋彈簧54作為彈性裝置。螺旋彈簧54是通過螺旋纏繞細(xì)金屬線獲得的壓縮彈簧，螺旋彈簧54按壓中間部件49和配重48，使得中間部件49和配重48彼此遠(yuǎn)離。除了形成有用于容納螺旋彈簧54的柱狀溝槽48d之外，配重48的整體形狀與圖3所示的配重8的形狀大致相同(從而配重48包括圖6所示的引導(dǎo)溝槽48b、48c)。由于圖6是與圖2的A-A部分對(duì)應(yīng)的位置處的橫截面圖，因此在圖6中，溝槽48d看起來呈四邊形或矩形。然而，溝槽48d是從開口 48a開始向上或向下延伸的柱狀溝槽。同樣，在中間部件49的外周面上，在與溝槽48d對(duì)應(yīng)的位置處形成有溝槽49c。溝槽49c也可以是向上或向下延伸的柱狀溝槽。在彼此相對(duì)的溝槽48d與溝槽49c之間設(shè)置有螺旋彈簧54。由于螺旋彈簧54的兩個(gè)端部都容納在對(duì)應(yīng)的柱狀溝槽48d、48c的內(nèi)部空間中，因此可以穩(wěn)定地保持螺旋彈簧54，使該螺旋彈簧54不會(huì)沿前后方向和水平方向移動(dòng)。
[0057]設(shè)置在中間部件的嵌合部49a的內(nèi)部的偏心凸輪7a、心軸6等與第一實(shí)施例所述的部件相同。在這種構(gòu)造中，通過適當(dāng)設(shè)計(jì)螺旋彈簧54的彈簧常數(shù)，能夠減少因中間部件49與配重48碰撞而產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。在本實(shí)施例中，總共兩根螺旋彈簧54分別用在中間部件的上側(cè)和下側(cè)上。然而，螺旋彈簧54的數(shù)量不限于此?？梢栽谏喜亢拖虏康拿總?cè)上設(shè)置一根以上的螺旋彈簧54?？紤]到配重48的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向，可能不太需要在中間部件的左右外周部分上設(shè)置螺旋彈簧54 ;然而，本發(fā)明并不排除這種結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，設(shè)置在中間部件49與配重48之間螺旋彈簧54用作彈性部件。然而，即使使用諸如板簧和碟形彈簧等其它彈性部件，也能夠?qū)崿F(xiàn)同樣的效果。因此，優(yōu)選的是，根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格選擇合適的彈黃。
[0058]另外，在第三實(shí)施例中，彈性部件(螺旋彈簧54)設(shè)置在作為偏心旋轉(zhuǎn)部件的偏心凸輪7a與通向作為往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的配重48的動(dòng)力傳遞路徑之間。因此，能夠在反轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向時(shí)減少因與偏心旋轉(zhuǎn)部件接觸而產(chǎn)生的振動(dòng)或噪音。
[0059]盡管已經(jīng)基于各個(gè)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明不限于上述實(shí)施例，在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明作出各種改變。例如，在上述實(shí)施例中，將橡膠圈20作為彈性部件設(shè)置在中間部件9的外周部分中。然而，彈性部件不限于諸如O形圈等環(huán)狀部件。也可以將帶狀橡膠部件或其它彈性部件設(shè)置在中間部件9的上下邊緣部分上。此外，在上述實(shí)施例中，將凹部9b作為變形限制部分設(shè)置在中間部件上。然而，中間部件和配重彼此相對(duì)的部分的橫截面(沿前后方向的橫截面)的形狀可以設(shè)置為L(zhǎng)形，它們的豎直突出的部分也可以按上述方式設(shè)置成彼此相對(duì)(例如，設(shè)置成一側(cè)為將L形旋轉(zhuǎn)90度所獲得的形狀，另一側(cè)為將L形旋轉(zhuǎn)270度所獲得的形狀)，并且可以將彈性部件插入到形成于彼此相對(duì)的各部分之間的空間中。盡管已經(jīng)通過使用豎鋸作為往復(fù)式工具的實(shí)例對(duì)上述各個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了說明，但本發(fā)明也可以應(yīng)用于諸如刀鋸等其它往復(fù)式工具。
[0060]本申請(qǐng)要求2011年9月15日提交的日本專利申請(qǐng)N0.2011-201552的優(yōu)先權(quán)，該申請(qǐng)的全部?jī)?nèi)容通過引用的方式并入本文。
[0061]工業(yè)實(shí)用性
[0062]如上所述，根據(jù)本發(fā)明的往復(fù)式工具具有能夠通過簡(jiǎn)單、廉價(jià)的構(gòu)造降低噪聲的優(yōu)點(diǎn)。例如，本發(fā)明適用于往復(fù)式工具。
[0063]附圖標(biāo)記列表
[0064]I往復(fù)式工具
[0065]2電動(dòng)機(jī)
[0066]2a輸出軸
[0067]3 殼體
[0068]4小齒輪
[0069]5齒輪支架
[0070]6 心軸
[0071]7 齒輪
[0072]7a偏心凸輪
[0073]7b外周面
[0074]8 配重
[0075]8a 開口
[0076]8b、8c引導(dǎo)溝槽
[0077]9中間部件
[0078]9a嵌合部
[0079]9b 凹部
[0080]10配重支架
[0081]IOa 通孔
[0082]11 銷
[0083]12 柱塞
[0084]13連接器
[0085]14 刀片
[0086]15 基座
[0087]15a 開口
[0088]16手柄部
[0089]17扳機(jī)開關(guān)
[0090]18電源線
[0091]19 螺栓
[0092]20橡膠圈
[0093]21 套筒[0094]22 軸承
[0095]23 支架
[0096]24引導(dǎo)銷
[0097]25軌道板
[0098]26 墊圈
[0099]27保持環(huán)
[0100]30橡膠圈
[0101]31 套筒
[0102]31a 溝槽
[0103]48 配重
[0104]48a 開口
[0105]48b、48c 引導(dǎo)溝槽
[0106]48d 溝槽
[0107]49中間部件
[0108]49a嵌合部
[0109]49c 溝槽
[0110]54螺旋彈簧
[0111]101 豎鋸
[0112]105齒輪支架
[0113]107 齒輪
[0114]107a偏心凸輪
[0115]108 配重
[0116]109輸出軸
[0117]111偏心銷
[0118]112 柱塞
[0119]113小齒輪
[0120]114 刀片
[0121]115 殼體
[0122]121彈性部件
【權(quán)利要求】
1.一種往復(fù)式工具，包括: 旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源；以及 往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，其構(gòu)造為將所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換成前端工具的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其中: 所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)包括: 偏心旋轉(zhuǎn)部件，其構(gòu)造為偏心旋轉(zhuǎn)； 往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件，其與所述偏心旋轉(zhuǎn)部件接合并且構(gòu)造為往復(fù)運(yùn)動(dòng)；以及 彈性部件，其設(shè)置在所述偏心旋轉(zhuǎn)部件與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)式工具，其中: 在所述偏心旋轉(zhuǎn)部件與所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件之間設(shè)置有中間部件；并且 所述彈性部件設(shè)置在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件與所述中間部件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)式工具，其中，在所述中間部件和所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件中的至少一者上設(shè)置有用于防止所述彈性部件過度變形的變形限制部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)式工具，其中: 所述彈性部件是橡膠部件； 所述變形限制部分是形成在所述中間部件和所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的相對(duì)表面中的任一表面上的凹部；并且 所述彈性部件設(shè)置在所述凹部中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的往復(fù)式工具，其中，所述彈性部件在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)方向上具有彈性。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)式工具，其中: 所述偏心旋轉(zhuǎn)部件是偏心凸輪，所述偏心凸輪的外周面具有圓形形狀，并且所述偏心凸輪在偏離所述圓形形狀的中心的位置具有旋轉(zhuǎn)軸； 所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件具有開口并且包括配重，所述配重構(gòu)造為沿與所述偏心旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)軸的方向垂直的方向移動(dòng)； 所述中間部件具有開口并且設(shè)置在所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件的開口中；并且所述偏心凸輪構(gòu)造為在與所述中間部件的開口的內(nèi)部接觸的同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使所述配重往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)式工具，其中，所述彈性部件設(shè)置在所述中間部件與所述配重之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的往復(fù)式工具，其中: 所述偏心旋轉(zhuǎn)部件包括由心軸可樞轉(zhuǎn)地支撐的套筒，所述心軸固定在偏離所述旋轉(zhuǎn)軸的位置； 所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括由所述套筒可樞轉(zhuǎn)地支撐并且構(gòu)造為固定所述前端工具的柱塞；并且 所述彈性部件設(shè)置在所述套筒與所述柱塞之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的往復(fù)式工具，其中: 所述往復(fù)運(yùn)動(dòng)部件包括構(gòu)造為使所述柱塞移動(dòng)的連接器；并且 所述彈性部件設(shè)置在所述套筒與所述連接器之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)式工具，其中: 所述彈性部件為由橡膠制成的O形圈；并且 所述O形圈設(shè)置在形成于作為所述套筒的外周面的表面上的凹部中，并且所述O形圈能夠與所述連接器滑 動(dòng)配合。
【文檔編號(hào)】B23D51/16GK103717337SQ201280038322
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2012年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2011年9月15日
【發(fā)明者】小堀賢志 申請(qǐng)人:日立工機(jī)株式會(huì)社