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      蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀的制作方法

      文檔序號:3023217閱讀:227來源:國知局
      專利名稱:蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及蝸輪蝸桿嚙合檢查設(shè)備,尤其指的是一種蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀。
      背景技術(shù)
      蝸輪副是一種常被用來傳遞兩交錯軸之間的運動和動力的傳動機構(gòu),在蝸輪生產(chǎn)過程中,為了提高蝸輪的加工精度和質(zhì)量,則需要檢查蝸輪蝸桿的嚙合狀況,以便生產(chǎn)出合格的蝸輪。目前工廠中常用的方法是利用蝸輪副嚙合儀來檢查蝸輪蝸桿的嚙合狀況,但是現(xiàn)有的蝸輪副嚙合儀中心距較小,行程很短,不能檢查中心距較大的蝸輪副,無法滿足實際需要,且成本較高。另一 種常用的方法是將蝸輪副裝在箱體內(nèi)觀察轉(zhuǎn)動是否靈活,并在蝸輪嚙合面上涂上紅丹粉來檢查蝸輪副的嚙合情況,但這種方法和設(shè)備操作起來費時費力,且不能精確測量中心距,因而檢查精細(xì)度低。鑒于此,在2012年7月4日公開的浙江臺玖精密機械有限公司所屬的201120330030.0名為“蝸輪蝸桿嚙合儀”的中國發(fā)明專利中,公開了一種利用二手滾齒機實現(xiàn)大蝸輪、蝸桿嚙合狀況檢查的蝸輪蝸桿嚙合儀,具體包括二手滾齒機,蝸桿工裝安裝在二手滾齒機大法蘭上,蝸輪工裝整體安裝在二手滾齒機底座上且用軸心定位。申請人認(rèn)為:該技術(shù)方案固然能夠?qū)崿F(xiàn)大蝸輪、蝸桿嚙合狀況檢查,但設(shè)備造價高昂,中小型企業(yè)采購困難,不利于推廣。綜上,市場亟待開發(fā)出一種使用方便、高精度,同時又結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉的蝸輪副嚙合檢查儀。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,該檢查儀不但能夠精確地檢查出蝸輪副中心距的大小,嚙合面情況,還可以檢查出蝸輪側(cè)隙大小,實現(xiàn)一種儀器多種用途的功能,提高了蝸輪的加工精度和質(zhì)量,尤其是能夠檢測中心距較大的渦輪副,且該儀器結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉、操作方便。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明包括檢查儀基座和工作臺面,尤其是在工作臺面上安裝兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌,檢測設(shè)備總成基座滑動連接在兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌上并連接有水平滾珠絲桿,所述檢測設(shè)備總成由蝸桿工裝橫梁、滑動連接在工裝橫梁上的蝸桿工裝組成,所述檢測設(shè)備總成豎直滑動連接在檢測設(shè)備總成基座上,在豎直滑程內(nèi)安裝有豎直刻度尺,在水平直線導(dǎo)軌的滑程內(nèi)還安裝有水平刻度尺,同時滑動連接在水平直線導(dǎo)軌上的還有渦輪底座,渦輪底座的兩邊還分別安裝有由活動關(guān)節(jié)組成的測隙表和百分表。所述側(cè)隙表安裝在蝸輪底座的上端面或側(cè)面。所述側(cè)隙表在蝸輪底座上的安裝方式為螺絲固定或焊接。上述技術(shù)方案通過增加縱向水平直線導(dǎo)軌和蝸桿工裝橫梁的長度,使蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀實現(xiàn)了對中心距較大的蝸輪副的嚙合檢查,提高了蝸輪的加工精度和質(zhì)量,另外在蝸輪底座上安裝了側(cè)隙表可以檢查出蝸輪的側(cè)隙偏差,實現(xiàn)了一臺儀器多種用途的技術(shù)目的。


      下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。圖1是所述蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀的平面示意2是所述蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀的結(jié)構(gòu)示意3是所述蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀的使用示意中:1工作臺面,2縱向水平直線導(dǎo)軌,3蝸桿工裝橫梁,4蝸輪底座,5蝸桿工裝,6手輪,7百分表,8側(cè)隙表,9工裝橫梁滑動座,10水平刻度尺,11蝸輪,12蝸桿,13水平滾珠絲桿,14豎直滾珠絲桿,15總成基座,16豎直刻度尺。
      具體實施例方式如圖1、2所示:所述蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,在工作臺面I上安裝兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌2,檢測設(shè)備總成基座15滑動連接在兩根縱向水平直線導(dǎo)軌2上并連接有水平滾珠絲桿13,所述檢測設(shè)備總成由蝸桿工裝橫梁3、滑動連接在工裝橫梁3上的蝸桿工裝5組成,所述檢測設(shè)備總成豎直滑動連接在檢測設(shè)備總成基座15上,在豎直滑程內(nèi)安裝有豎直刻度尺16,在水平直線導(dǎo)軌2的滑程內(nèi)還安裝有水平刻度尺10,同時滑動連接在水平直線導(dǎo)軌2上的還有渦輪底座4,渦輪底座4的兩邊還分別安裝有由活動關(guān)節(jié)組成的測隙表8和百分表7。圖3所示的是使用方法示意圖,使用該檢查儀對蝸輪副進行檢測時,首先將蝸桿12安裝在蝸桿工裝5上,蝸輪11安裝在蝸輪底座4上,在蝸輪11的輪齒嚙合面上涂上紅丹粉,調(diào)整并校零百分表7和側(cè)隙表8。然后轉(zhuǎn)動水平滾珠絲桿13使總成基座15向蝸輪11所在的方向滑動直至蝸輪11與蝸桿12接觸嚙合,接著轉(zhuǎn)動豎直滾珠絲桿14使工裝橫梁滑動座9在總成基座15上豎直上下滑動,則安裝在蝸桿工裝5上的蝸桿11也隨之上下移動,這時,觀察百分表7的跳動情況,找到蝸桿12的中心平面與蝸輪11中心平面,使之處在同一個平面上,并記下此時豎直刻度尺16的讀數(shù)。接下來,轉(zhuǎn)動水平滾珠絲桿13使總成基座15在縱向水平直線導(dǎo)軌2上滑動即帶動蝸桿12左右移動,使蝸桿12與蝸輪11反復(fù)嚙合,觀察并記錄百分表7的跳動和水平刻度尺10的讀數(shù),通過百分表7和水平刻度尺10的讀數(shù)便可以準(zhǔn)確地讀出蝸輪副中心距。然后搖動手輪6帶動蝸桿12轉(zhuǎn)動,蝸桿12與蝸輪11嚙合傳動,檢查蝸輪11輪齒上的紅丹粉痕跡,判斷蝸輪副嚙合狀況。轉(zhuǎn)動水平滾珠絲桿13使蝸桿12與蝸輪11分離,調(diào)整側(cè)隙表8使側(cè)隙表8的觸針恰好剛剛與蝸輪11的齒邊接觸,然后用手轉(zhuǎn)動蝸輪11,記錄側(cè)隙表8的讀數(shù),測量出蝸輪11的側(cè)隙偏差。上述操作過程簡單并準(zhǔn)確地測量出了蝸輪副的中心距、嚙合狀況及蝸輪側(cè)隙偏差,有效提高了應(yīng)用企業(yè)的工作效率,且該檢查儀結(jié)構(gòu)簡單、造價低廉,減輕了應(yīng)用企業(yè)的采購成本,實現(xiàn)了本發(fā)明的技術(shù)目的。
      權(quán)利要求
      1.一種蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,包括了工作臺面(I)、檢查儀基座,其特征在于:在工作臺面(I)上安裝兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌(2),檢測設(shè)備總成基座(15)滑動連接在兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌(2)上并連接有水平滾珠絲桿(13),所述檢測設(shè)備總成由蝸桿工裝橫梁(3)、滑動連接在工裝橫梁(3)上的蝸桿工裝(5)組成,所述檢測設(shè)備總成豎直滑動連接在檢測設(shè)備總成基座(15)上,在豎直滑程內(nèi)安裝有豎直刻度尺(16),在水平直線導(dǎo)軌(2)的滑程內(nèi)還安裝有水平刻度尺(10),同時滑動連接在水平直線導(dǎo)軌(2)上的還有渦輪底座(4),渦輪底座(4)的兩邊還分別安裝有由活動關(guān)節(jié)組成的測隙表(8)和百分表⑵。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,其特征在于:所述側(cè)隙表(8)安裝在蝸輪底座(4)的上端面或側(cè)面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1 所述的蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,其特征在于:所述側(cè)隙表(8)在蝸輪底座(4)上的安裝方式為螺絲固定或焊接。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種蝸輪副嚙合高精度綜合檢查儀,是在工作臺面(1)上安裝兩根縱向的水平直線導(dǎo)軌(2),總成基座(15)滑動連接在水平直線導(dǎo)軌(2)上并連接有水平滾珠絲桿(13),所述檢測設(shè)備總成由蝸桿工裝橫梁(3)、蝸桿工裝(5)組成,水平直線導(dǎo)軌(2)上還安裝了渦輪底座(4),渦輪底座(4)上連接有測隙表(8)和百分表(7)。該檢查儀不但能夠精確地檢測出蝸輪副中心距、嚙合面情況及蝸輪的側(cè)隙偏差,還解決了傳統(tǒng)檢查儀無法檢測中心距較大的蝸輪副的嚙合和檢測步驟很繁瑣的問題,實現(xiàn)了一種儀器多種用途的功效,提高了蝸輪的加工精度和質(zhì)量,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方面。
      文檔編號B23Q17/20GK103213032SQ20131013685
      公開日2013年7月24日 申請日期2013年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月8日
      發(fā)明者汪暉, 胡磊, 汪鑫, 汪偉 申請人:安徽省六安市朝暉機械制造有限公司
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