一種工字鋼一體成型的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工字鋼一體成型機，包括框架，所述框架的頂部安裝有除塵設(shè)備和氣罐，所述框架底部安裝有軌道，所述軌道上方安裝有液壓裝置并與框架連接，所述框架內(nèi)安裝有焊槍并通過輸氣軟管與氣罐連接，所述液壓裝置通過輸油軟管與油泵連接，所述氣罐通過輸氣軟管與焊機連接，所述氣罐的個數(shù)為2個。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、方便實用，將工字鋼的生產(chǎn)流程大大簡化，原有的生產(chǎn)設(shè)備從三臺縮并到一臺，不但節(jié)省了廠房面積，同時大大提高了工字鋼的生產(chǎn)效率，也減少了人員開銷。
【專利說明】一種工字鋼一體成型機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)，具體涉及一種工字鋼一體成型機。

【背景技術(shù)】
[0002]工字鋼是鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)行業(yè)中的主要產(chǎn)品，且工字鋼的使用范圍非常廣泛，目前業(yè)內(nèi)工字鋼的生產(chǎn)步驟較為繁瑣，原材料需要經(jīng)過三臺設(shè)備的整合才能生產(chǎn)出成品的工字鋼，不但生產(chǎn)設(shè)備所需占用的廠房面積大，同時生產(chǎn)過程中效率也比較低下，還需要花費大量的人工。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工字鋼一體成型機。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案:一種工字鋼一體成型機，包括框架，所述框架的頂部安裝有除塵設(shè)備和氣罐，所述框架底部安裝有軌道，所述軌道上方安裝有液壓裝置并與框架連接，所述框架內(nèi)安裝有焊槍并通過輸氣軟管與氣罐連接。
[0005]作為優(yōu)選，所述液壓裝置通過輸油軟管與油泵連接。
[0006]作為優(yōu)選，所述氣罐通過輸氣軟管與焊機連接，所述氣罐的個數(shù)為2個。
[0007]有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎、方便實用，將工字鋼的生產(chǎn)流程大大簡化，原有的生產(chǎn)設(shè)備從三臺縮并到一臺，不但節(jié)省了廠房面積，同時大大提高了工字鋼的生產(chǎn)效率，也減少了人員開銷。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的后視圖。

【具體實施方式】
[0009]如圖1、2所示，一種工字鋼一體成型機，包括框架1，上述框架I的頂部安裝有除塵設(shè)備2和氣罐8，上述框架I底部安裝有軌道3，上述軌道3上方安裝有液壓裝置4并與框架I連接，上述框架I內(nèi)安裝有焊槍5并通過輸氣軟管與氣罐8連接；上述液壓裝置4通過輸油軟管與油泵6連接；上述氣罐8通過輸氣軟管與焊機7連接，上述氣罐8的個數(shù)為2個。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出:對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.1.一種工字鋼一體成型機，包括框架(I )，其特征在于:所述框架(I)的頂部安裝有除塵設(shè)備(2 )和氣罐(8 )，所述框架(I)底部安裝有軌道(3 )，所述軌道(3 )上方安裝有液壓裝置(4)并與框架(I)連接，所述框架(I)內(nèi)安裝有焊槍(5)并通過輸氣軟管與氣罐(8)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼一體成型機，其特征在于:所述液壓裝置(4)通過輸油軟管與油泵(6)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工字鋼一體成型機，其特征在于:所述氣罐(8)通過輸氣軟管與焊機(7)連接，所述氣罐(8)的個數(shù)為2個。
【文檔編號】B23K5/00GK104275539SQ201310273374
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2013年7月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月2日
【發(fā)明者】盧忠健 申請人:南通蘇東新型外墻保溫板有限公司