精軋管機(jī)的前臺上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種精軋管機(jī)的前臺上料裝置，所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置包含一由上料支架組成的上料支架陣列，所述的上料支架的底部設(shè)有一上料基臺，所述的上料基臺的頂部設(shè)有由凸輪突緣組成的凸輪突緣陣列和由樞軸凸塊組成的樞軸凸塊陣列，所述的凸輪突緣之間分別設(shè)有一引導(dǎo)凸輪，所述的樞軸凸塊上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的上料樞軸，所述的上料樞軸上設(shè)有由上料器組成的上料器陣列。本發(fā)明的精軋管機(jī)的前臺上料裝置利用上料支架上的傾斜設(shè)置的上料橫梁，無縫鋼管能自動滾落到上料支架的底部，并通過星形的上料器的轉(zhuǎn)動，將無縫鋼管抬升到上料基臺的引導(dǎo)凸輪上，快捷方便，上料迅速，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說明】 精軋管機(jī)的前臺上料裝置
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種無縫鋼管加工裝置，更確切地說，是一種精軋管機(jī)的前臺上料裝置。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]精軋管機(jī)是一種常見的無縫鋼管冷軋裝置，綜合性能優(yōu)良，能承受高壓，能做各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理?，F(xiàn)有的精軋管機(jī)采用人工上料，上料效率低下，工人的勞動強(qiáng)度也較大，影響精軋管機(jī)的加工效率。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種精軋管機(jī)的前臺上料裝置。
[0007]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
一種精軋管機(jī)的前臺上料裝置，所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置包含一由上料支架組成的上料支架陣列，所述的上料支架的底部設(shè)有一上料基臺，所述的上料基臺的頂部設(shè)有由凸輪突緣組成的凸輪突緣陣列和由樞軸凸塊組成的樞軸凸塊陣列，所述的凸輪突緣之間分別設(shè)有一引導(dǎo)凸輪，所述的樞軸凸塊上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的上料樞軸，所述的上料樞軸上設(shè)有由星形的上料器組成的上料器陣列。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的上料器可拆卸地與所述的上料樞軸相連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的上料器包含一方形的上料主體，所述的上料主體的四角上分別設(shè)有一三角形的上料突出，所述的上料主體的中心設(shè)有一固定通孔。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，所述的上料支架上設(shè)有一水平設(shè)置的放置橫梁和一傾斜設(shè)置的上料橫梁。
[0011]本發(fā)明的精軋管機(jī)的前臺上料裝置利用上料支架上的傾斜設(shè)置的上料橫梁，無縫鋼管能自動滾落到上料支架的底部，并通過星形的上料器的轉(zhuǎn)動，將無縫鋼管抬升到上料基臺的引導(dǎo)凸輪上，快捷方便，上料迅速，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本發(fā)明的精軋管機(jī)的前臺上料裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1中的精軋管機(jī)的前臺上料裝置的立體結(jié)構(gòu)分解示意圖；
圖3為圖1中的精軋管機(jī)的前臺上料裝置的A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
圖4為圖2中的精軋管機(jī)的前臺上料裝置的B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大示意圖；
圖5為圖4中的精軋管機(jī)的前臺上料裝置的上料器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
其中，
1、精軋管機(jī)的前臺上料裝置；2、上料基臺；21、凸輪突緣；22、引導(dǎo)凸輪；23、樞軸凸塊；
3、上料支架；31、放置橫梁；32、上料橫梁；4、上料樞軸；5、上料器；51、上料主體；52、上料突出；53、固定通孔。
[0015]

【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0017]如圖1至圖5所示，本發(fā)明的精軋管機(jī)的前臺上料裝置I包含一由上料支架3組成的上料支架陣列，該上料支架3的底部設(shè)有一上料基臺2，該上料基臺2的頂部設(shè)有由凸輪突緣21組成的凸輪突緣陣列和由樞軸凸塊23組成的樞軸凸塊陣列，該凸輪突緣21之間分別設(shè)有一引導(dǎo)凸輪22，該樞軸凸塊23上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的上料樞軸4，該上料樞軸4上設(shè)有由星形的上料器5組成的上料器陣列。
[0018]該上料器5可拆卸地與該上料樞軸4相連接。
[0019]該上料器5包含一方形的上料主體51,該上料主體51的四角上分別設(shè)有一三角形的上料突出52，該上料主體51的中心設(shè)有一固定通孔53。
[0020]該上料支架3上設(shè)有一水平設(shè)置的放置橫梁31和一傾斜設(shè)置的上料橫梁32。
[0021]該發(fā)明的精軋管機(jī)的前臺上料裝置利用上料支架上的傾斜設(shè)置的上料橫梁，無縫鋼管能自動滾落到上料支架的底部，并通過星形的上料器的轉(zhuǎn)動，將無縫鋼管抬升到上料基臺的引導(dǎo)凸輪上，快捷方便，上料迅速，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，實(shí)用性強(qiáng)。
[0022]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種精軋管機(jī)的前臺上料裝置，其特征在于，所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置(I)包含一由上料支架(3)組成的上料支架陣列，所述的上料支架(3)的底部設(shè)有一上料基臺(2)，所述的上料基臺(2)的頂部設(shè)有由凸輪突緣(21)組成的凸輪突緣陣列和由樞軸凸塊(23)組成的樞軸凸塊陣列，所述的凸輪突緣(21)之間分別設(shè)有一引導(dǎo)凸輪(22)，所述的樞軸凸塊(23)上設(shè)有一可轉(zhuǎn)動的上料樞軸(4)，所述的上料樞軸(4)上設(shè)有由星形的上料器(5)組成的上料器陣列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置，其特征在于，所述的上料器(5)可拆卸地與所述的上料樞軸(4)相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置，其特征在于，所述的上料器(5)包含一方形的上料主體(51)，所述的上料主體(51)的四角上分別設(shè)有一三角形的上料突出(52)，所述的上料主體(51)的中心設(shè)有一固定通孔(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精軋管機(jī)的前臺上料裝置，其特征在于，所述的上料支架(3)上設(shè)有一水平設(shè)置的放置橫梁(31)和一傾斜設(shè)置的上料橫梁(32)。
【文檔編號】B21B39/02GK104338761SQ201310336357
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】陳起明, 嚴(yán)明山 申請人:泰州萬寶鑫金屬制品有限公司