一種波峰焊的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種波峰焊機(jī)，屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有波峰焊機(jī)不能對(duì)尺寸較小的PCB板進(jìn)行焊接等技術(shù)問題。一種波峰焊機(jī)，包括一底座，底座上設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)、波峰結(jié)構(gòu)和冷卻結(jié)構(gòu)，底座上方還設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的傳送帶，傳送帶所在的平面與底座垂直，兩個(gè)傳送帶外側(cè)面均設(shè)有若干定位塊，波峰焊機(jī)還包括能夠卡接在定位塊上且固設(shè)在兩個(gè)傳送帶之間的支架，支架的兩端分別設(shè)有一橫梁，橫梁上固設(shè)有若干根縱梁，縱梁的兩側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫梁之間的壓緊桿，縱梁的兩側(cè)面和壓緊桿的兩側(cè)面均開設(shè)有能夠與PCB板相卡接的卡槽，橫梁上設(shè)有能夠?qū)壕o桿向縱梁方向推動(dòng)的壓緊彈簧。本發(fā)明具有能夠?qū)Τ叽巛^小的PCB板進(jìn)行焊接等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種波峰焊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種波峰焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]波峰焊機(jī)是指將熔化的軟釬焊料(鉛錫合金)，經(jīng)電動(dòng)泵或電磁泵噴流成設(shè)計(jì)要求的焊料波峰，亦可通過向焊料池注入氮?dú)鈦硇纬桑诡A(yù)先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實(shí)現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機(jī)械與電氣連接的軟釬焊。
[0003]波峰焊機(jī)實(shí)現(xiàn)了 PCB板的大批量焊接，提高了生產(chǎn)效率；隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展和集成技術(shù)的成熟，電子產(chǎn)品遍布各行各業(yè)，一臺(tái)波峰焊機(jī)一般包括加熱系統(tǒng)、焊接系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)以及相關(guān)電子控制系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，用于輸送PCB板的輸送口也較大，適合尺寸較大的PCB板的焊接，但是，尺寸較小的PCB板往往需要人工焊接，其效率較低，如節(jié)能燈、手機(jī)、平板電腦等，其中的PCB板的尺寸均較小，而這些消耗量大的產(chǎn)品的需求量又較大，人工焊接勢(shì)必導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，使其產(chǎn)品的生產(chǎn)成本較高，難于在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中取得一席之地，在這全球化的時(shí)代，起步較晚的中國(guó)企業(yè)舉步維艱。
[0004]介于此，本發(fā)明提供一種適用于小尺寸PCB板的波峰焊機(jī)，適用市場(chǎng)需求，特別是對(duì)中國(guó)等發(fā)展中國(guó)家的經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型、密集型電子企業(yè)的改革等具有較大的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種波峰焊機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是如何實(shí)現(xiàn)多個(gè)小尺寸PCB板的一次性焊接。
[0006]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種波峰焊機(jī)，包括一底座，其特征在于，所述底座上設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)、波峰結(jié)構(gòu)和冷卻結(jié)構(gòu)，所述底座上方還設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的傳送帶，所述傳送帶所在的平面與底座垂直，兩個(gè)所述傳送帶外側(cè)面均設(shè)有若干定位塊，所述波峰焊機(jī)還包括能夠卡接在定位塊上且固設(shè)在兩個(gè)傳送帶之間的支架，所述支架的兩端分別設(shè)有一橫梁，所述橫梁上固設(shè)有若干根縱梁，所述縱梁的兩側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫梁之間的壓緊桿，所述縱梁的兩側(cè)面和壓緊桿的兩側(cè)面均開設(shè)有能夠與PCB板相卡接的卡槽，所述橫梁上設(shè)有能夠?qū)⑺鰤壕o桿向縱梁方向推動(dòng)的壓緊彈簧。
[0007]本發(fā)明的工作原理是:介于傳統(tǒng)波峰焊機(jī)直接將PCB板夾于兩個(gè)傳送帶之間，導(dǎo)致小尺寸PCB板無法采用波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接的問題，本方案中，單獨(dú)設(shè)置有用于固定不同尺寸的PCB板的支架，支架有多個(gè)，將多個(gè)PCB板夾于縱梁與壓緊桿之間，然后將整個(gè)支架卡接在兩條傳送帶上的定位塊之間，支架經(jīng)過傳送帶的傳動(dòng)，依次經(jīng)過加熱結(jié)構(gòu)，對(duì)PCB板進(jìn)行預(yù)熱，然后經(jīng)過波峰結(jié)構(gòu)，對(duì)PCB板進(jìn)行焊接，最后通過冷卻結(jié)構(gòu)，對(duì)PCB板進(jìn)行冷卻，完成多個(gè)小尺寸的PCB板的一次性焊接，不但解決了小尺寸PCB板無法通過波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接的問題，而且其焊接效率極高，能夠使電子行業(yè)的密集型加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型和改革；在本文中，加熱結(jié)構(gòu)、波峰結(jié)構(gòu)、冷卻結(jié)構(gòu)，以及其他相關(guān)電子系統(tǒng)不屬于本文描述的重點(diǎn)，在此不予詳細(xì)介紹；[0008]可以看出，本方案單獨(dú)設(shè)置了支架之后，較傳統(tǒng)的波峰焊接還具有以下優(yōu)點(diǎn):一、支架能夠?qū)CB板進(jìn)行有效的保護(hù)，防止PCB板摔壞，特別是在焊接完成時(shí)，傳統(tǒng)的波峰焊接中的PCB板直接沖傳送帶上掉落至底座或其他存儲(chǔ)盒內(nèi)，PCB板直接接觸底座或存儲(chǔ)盒，容易將PCB板上的針腳、電元件等摔壞；二、傳統(tǒng)波峰焊接在需要更換焊接產(chǎn)品時(shí)，需要調(diào)整兩個(gè)傳送帶之間的位置，使得PCB板能夠正好固定在兩個(gè)傳送帶之間，而本方案中，由于設(shè)置有支架，該支架的外部尺寸是固定的，也就是說無需調(diào)整兩個(gè)傳送帶之間的位置，只需要調(diào)整用于夾緊PCB板的壓緊桿即可，而調(diào)節(jié)壓緊桿與縱梁之間距離的是通過壓緊彈簧實(shí)現(xiàn)的，其調(diào)節(jié)方便，不同尺寸的小型PCB板均能通過本支架進(jìn)行固定，簡(jiǎn)化了波峰焊接的結(jié)構(gòu)，提高了本波峰焊機(jī)的通用性；三、由于設(shè)置有支架，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪腳、整腳等，可以在支架上完成，無需另外的夾具對(duì)PCB板進(jìn)行夾持，PCB板多次夾持造成成品率低、外觀受損等。
[0009]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述橫梁上開設(shè)有若干滑槽，所述壓緊桿的兩端均具有一個(gè)滑動(dòng)部，所述滑動(dòng)部插設(shè)在所述滑槽內(nèi)，所述滑動(dòng)部的上方還固設(shè)有一安裝塊，所述橫梁上還開設(shè)有貫穿橫梁上表面的安裝槽，所述安裝塊插設(shè)在所述安裝槽內(nèi)且伸出安裝槽之外。在對(duì)PCB板進(jìn)行焊接之前，將PCB板裝滿整個(gè)支架，本方案中，壓緊桿有兩根，可以一次夾持兩塊PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊機(jī)的型號(hào)，制作多個(gè)壓緊桿的支架，完成更多PCB板的一次性焊接；推動(dòng)安裝塊，使滑動(dòng)部壓縮壓緊彈簧，將PCB板卡接在壓緊桿和縱梁上的卡槽內(nèi)，松開安裝塊，PCB板在壓緊彈簧的回復(fù)作用下被夾緊。
[0010]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述底座上還穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸一和一轉(zhuǎn)軸二，所述轉(zhuǎn)軸一和轉(zhuǎn)軸二上分別設(shè)有一傳動(dòng)齒輪一和傳動(dòng)齒輪二，所述波峰焊機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸一相連，所述轉(zhuǎn)軸一與轉(zhuǎn)軸二之間設(shè)有偶數(shù)個(gè)將轉(zhuǎn)軸一的動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)軸二上的同步齒輪，所述底座上還設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪三和傳動(dòng)齒輪四，兩個(gè)傳送帶分別連接在傳動(dòng)齒輪一與傳動(dòng)齒輪三之間和傳動(dòng)齒輪二與傳動(dòng)齒輪四之間。偶數(shù)個(gè)同步齒輪可以使兩條傳送帶均向傳送帶的內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)支架的穿設(shè)，使得支架在底座上平穩(wěn)的移動(dòng)；具體而言，本方案采用的是四個(gè)同步齒輪。
[0011]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述傳送帶包括一軟質(zhì)皮帶，所述皮帶內(nèi)側(cè)面均設(shè)與傳動(dòng)齒輪一、傳動(dòng)齒輪二、傳動(dòng)齒輪三和傳動(dòng)齒輪四上的齒牙一相配合的齒牙二，所述皮帶的外側(cè)面設(shè)有若塊金屬材質(zhì)制成的型板，所述型板均布整個(gè)皮帶的外側(cè)面，相鄰兩塊型板之間設(shè)有間隙，每塊所述型板上均設(shè)有一個(gè)所述定位塊。皮帶質(zhì)軟，能夠與傳動(dòng)齒輪一、傳動(dòng)齒輪二、傳動(dòng)齒輪三和傳動(dòng)齒輪四進(jìn)行精準(zhǔn)的嚙合，皮帶采用抗熱性較高的材質(zhì)制成，皮帶上的型板為金屬材質(zhì)制成，能夠?qū)ζнM(jìn)行保護(hù)，防止高溫?fù)p壞皮帶，定位塊設(shè)置在型板上；相鄰兩個(gè)型板之間通過鉸接的方式相連接，同時(shí)，各個(gè)型板均與皮帶固連。
[0012]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述型板上開設(shè)有一定位槽，所述定位塊滑動(dòng)連接在所述定位槽內(nèi)，所述定位槽內(nèi)設(shè)有夾緊彈簧，相鄰兩塊型板上的夾緊彈簧分別抵靠在定位塊與定位槽上表面之間和定位塊與定位槽下表面之間。相鄰兩個(gè)型板上的定位板處于不同的水平面上，能夠在對(duì)應(yīng)的夾緊彈簧的作用下，將支架固定在兩個(gè)定位塊之間，皮帶上的定位塊形成若干組，每一組定位塊均將支架的上下兩側(cè)面進(jìn)行夾持，將支架緊緊的固定在傳送帶上，在傳送帶帶的入口和出口，兩個(gè)傳送帶之間的距離較大，適合支架的安裝和支架的掉落。[0013]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述定位塊上具有一個(gè)傾斜面，相鄰兩個(gè)定位塊中的其中一個(gè)定位塊的傾斜面與水平之間呈銳角，另一個(gè)定位塊的傾斜面與水平面之間呈鈍角。相鄰兩個(gè)定位塊上的兩個(gè)傾斜面形成一個(gè)開口，在將支架安裝在傳送帶上時(shí)，作業(yè)人員能夠快速的、準(zhǔn)確的完成，而且傾斜部能夠?qū)χЪ苓M(jìn)行導(dǎo)向，使支架能夠平穩(wěn)的進(jìn)入到傳送帶上。
[0014]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述支架的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)插接條，所述插接條的一端具有一個(gè)收縮部。便于在將支架固定在傳送帶上的安裝，提高安裝效率和安裝牢靠度。
[0015]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述滑動(dòng)部呈階梯狀，所述滑動(dòng)部所在水平面高于所述壓緊桿所在水平面，且所述壓緊桿所在水平面低于所述橫梁所在水平面。PCB板安裝在支架上后，其平面低于橫梁和縱梁，在進(jìn)行焊接時(shí)，橫梁和縱梁不會(huì)與波峰發(fā)生接觸，對(duì)支架進(jìn)行保護(hù)，而且也不會(huì)造成焊錫的浪費(fèi)。
[0016]在上述的一種波峰焊機(jī)中，所述支架還包括兩塊護(hù)板，所述橫梁固設(shè)在兩個(gè)護(hù)板內(nèi)側(cè)，所述插接條設(shè)置在所述護(hù)板的外側(cè)，所述護(hù)板的下表面高出所述橫梁和縱梁的下表面。支架從波峰焊機(jī)上掉落時(shí)，護(hù)板能夠?qū)CB板進(jìn)行保護(hù)，防止PCB板與底座或其他存儲(chǔ)盒直接接觸，以免PCB板上的電元件或針腳受損。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]1、支架能夠?qū)CB板進(jìn)行有效的保護(hù)，防止PCB板摔壞，特別是在焊接完成時(shí)，傳統(tǒng)的波峰焊接中的PCB板直接沖傳送帶上掉落至底座或其他存儲(chǔ)盒內(nèi)，PCB板直接接觸底座或存儲(chǔ)盒，容易將PCB板上的針腳、電元件等摔壞；
[0019]2、傳統(tǒng)波峰焊接在需要更換焊接產(chǎn)品時(shí)，需要調(diào)整兩個(gè)傳送帶之間的位置，使得PCB板能夠正好固定在兩個(gè)傳送帶之間，而本方案中，由于設(shè)置有支架，該支架的外部尺寸是固定的，也就是說無需調(diào)整兩個(gè)傳送帶之間的位置，只需要調(diào)整用于夾緊PCB板的壓緊桿即可，而調(diào)節(jié)壓緊桿與縱梁之間距離的是通過壓緊彈簧實(shí)現(xiàn)的，其調(diào)節(jié)方便，不同尺寸的小型PCB板均能通過本支架進(jìn)行固定，簡(jiǎn)化了波峰焊接的結(jié)構(gòu)，提高了本波峰焊機(jī)的通用性；
[0020]3、由于設(shè)置有支架，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪腳、整腳等，可以在支架上完成，無需另外的夾具對(duì)PCB板進(jìn)行夾持，PCB板多次夾持造成成品率低、外觀受損等；
[0021]4、PCB板安裝在支架上后，其平面低于橫梁和縱梁，在進(jìn)行焊接時(shí)，橫梁和縱梁不會(huì)與波峰發(fā)生接觸，對(duì)支架進(jìn)行保護(hù)，而且也不會(huì)造成焊錫的浪費(fèi)；
[0022]5、在對(duì)PCB板進(jìn)行焊接之前，將PCB板裝滿整個(gè)支架，本方案中，壓緊桿有兩根，可以一次夾持兩塊PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊機(jī)的型號(hào)，制作多個(gè)壓緊桿的支架，完成更多PCB板的一次性焊接；推動(dòng)安裝塊，使滑動(dòng)部壓縮壓緊彈簧，將PCB板卡接在壓緊桿和縱梁上的卡槽內(nèi)，松開安裝塊，PCB板在壓緊彈簧的回復(fù)作用下被夾緊；
[0023]6、支架從波峰焊機(jī)上掉落時(shí)，護(hù)板能夠?qū)CB板進(jìn)行保護(hù)，防止PCB板與底座或其他存儲(chǔ)盒直接接觸，以免PCB板上的電元件或針腳受損。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本波峰焊機(jī)去除外殼后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是本波峰焊機(jī)中支架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0026]圖3是本波峰焊機(jī)的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖4是圖2中A的局部放大圖。
[0028]圖5是圖2中B的局部放大圖。
[0029]圖6是本波峰焊機(jī)中傳送帶的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中，1、底座；21、傳送帶；22、定位塊；23、轉(zhuǎn)軸一 ；24、轉(zhuǎn)軸二 ；25、傳動(dòng)齒輪一；26、傳動(dòng)齒輪二 ；27、傳動(dòng)齒輪三；28、傳動(dòng)齒輪四；29、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；31、皮帶；32、齒牙一 ；33、齒牙二 ；34、型板；35、定位槽；36、夾緊彈簧；37、傾斜面；4、支架；41、橫梁；42、縱梁；43、壓緊桿；44、卡槽；45、壓緊彈簧；46、滑槽；47、滑動(dòng)部；48、安裝槽；49、安裝塊；51、插接條；52、收縮部；53、護(hù)板；6、加熱結(jié)構(gòu)；7、波峰結(jié)構(gòu)；8、冷卻結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0031]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0032]如圖1、圖2和圖3所示，一種波峰焊機(jī)，包括一底座1，所述底座I上設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)6、波峰結(jié)構(gòu)7和冷卻結(jié)構(gòu)8，所述底座I上方還設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的傳送帶21，所述傳送帶21所在的平面與底座I垂直，兩個(gè)所述傳送帶21外側(cè)面均設(shè)有若干定位塊22，所述波峰焊機(jī)還包括能夠卡接在定位塊22上且固設(shè)在兩個(gè)傳送帶21之間的支架4，所述支架4的兩端分別設(shè)有一橫梁41，所述橫梁41上固設(shè)有若干根縱梁42，所述縱梁42的兩側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫梁41之間的壓緊桿43，所述縱梁42的兩側(cè)面和壓緊桿43的兩側(cè)面均開設(shè)有能夠與PCB板相卡接的卡槽44，所述橫梁41上設(shè)有能夠?qū)⑺鰤壕o桿43向縱梁42方向推動(dòng)的壓緊彈簧45，橫梁41上開設(shè)有若干滑槽46，所述壓緊桿43的兩端均具有一個(gè)滑動(dòng)部47，所述滑動(dòng)部47插設(shè)在所述滑槽46內(nèi)，所述滑動(dòng)部47的上方還固設(shè)有一安裝塊49，所述橫梁41上還開設(shè)有貫穿橫梁41上表面的安裝槽48，所述安裝塊49插設(shè)在所述安裝槽48內(nèi)且伸出安裝槽48之外，在對(duì)PCB板進(jìn)行焊接之前，將PCB板裝滿整個(gè)支架4，本方案中，壓緊桿43有兩根，可以一次夾持兩塊PCB板，可以更具PCB板的尺寸和波峰焊機(jī)的型號(hào)，制作多個(gè)壓緊桿43的支架4，完成更多PCB板的一次性焊接；推動(dòng)安裝塊49，使滑動(dòng)部47壓縮壓緊彈簧45，將PCB板卡接在壓緊桿43和縱梁42上的卡槽44內(nèi)，松開安裝塊49，PCB板在壓緊彈簧45的回復(fù)作用下被夾緊。
[0033]如圖1和圖6所示，底座I上還穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸一 23和一轉(zhuǎn)軸二 24，所述轉(zhuǎn)軸一 23和轉(zhuǎn)軸二 24上分別設(shè)有一傳動(dòng)齒輪一 25和傳動(dòng)齒輪二 26，所述波峰焊機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)29，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)29的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸一 23相連，所述轉(zhuǎn)軸一 23與轉(zhuǎn)軸二 24之間設(shè)有偶數(shù)個(gè)將轉(zhuǎn)軸一 23的動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)軸二 24上的同步齒輪，所述底座I上還設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪三27和傳動(dòng)齒輪四28，兩個(gè)傳送帶21分別連接在傳動(dòng)齒輪一 25與傳動(dòng)齒輪三27之間和傳動(dòng)齒輪二 26與傳動(dòng)齒輪四28之間。偶數(shù)個(gè)同步齒輪可以使兩條傳送帶21均向傳送帶21的內(nèi)側(cè)運(yùn)動(dòng)，完成對(duì)支架4的穿設(shè)，使得支架4在底座I上平穩(wěn)的移動(dòng)；具體而言，本方案采用的是四個(gè)同步齒輪，傳送帶21包括一軟質(zhì)皮帶31，所述皮帶31內(nèi)側(cè)面均設(shè)與傳動(dòng)齒輪一 25、傳動(dòng)齒輪二 26、傳動(dòng)齒輪三27和傳動(dòng)齒輪四28上的齒牙一 32相配合的齒牙二 33，所述皮帶31的外側(cè)面設(shè)有若塊金屬材質(zhì)制成的型板34，所述型板34均布整個(gè)皮帶31的外側(cè)面，相鄰兩塊型板34之間設(shè)有間隙，每塊所述型板34上均設(shè)有一個(gè)所述定位塊22，皮帶31質(zhì)軟，能夠與傳動(dòng)齒輪一 25、傳動(dòng)齒輪二 26、傳動(dòng)齒輪三27和傳動(dòng)齒輪四28進(jìn)行精準(zhǔn)的嚙合，皮帶31采用抗熱性較高的材質(zhì)制成，皮帶31上的型板34為金屬材質(zhì)制成，能夠?qū)ζ?1進(jìn)行保護(hù)，防止高溫?fù)p壞皮帶31，定位塊22設(shè)置在型板34上。
[0034]如圖4、圖5和圖6所示，型板34上開設(shè)有一定位槽35，所述定位塊22滑動(dòng)連接在所述定位槽35內(nèi)，所述定位槽35內(nèi)設(shè)有夾緊彈簧36，相鄰兩塊型板34上的夾緊彈簧36分別抵靠在定位塊22與定位槽35上表面之間和定位塊22與定位槽35下表面之間，相鄰兩個(gè)型板34上的定位板處于不同的水平面上，能夠在對(duì)應(yīng)的夾緊彈簧36的作用下，將支架4固定在兩個(gè)定位塊22之間，皮帶31上的定位塊22形成若干組，每一組定位塊22均將支架4的上下兩側(cè)面進(jìn)行夾持，將支架4緊緊的固定在傳送帶21上，在傳送帶21帶的入口和出口，兩個(gè)傳送帶21之間的距離較大，適合支架4的安裝和支架4的掉落，定位塊22上具有一個(gè)傾斜面37，相鄰兩個(gè)定位塊22中的其中一個(gè)定位塊22的傾斜面37與水平之間呈銳角，另一個(gè)定位塊22的傾斜面37與水平面之間呈鈍角，相鄰兩個(gè)定位塊22上的兩個(gè)傾斜面37形成一個(gè)開口，在將支架4安裝在傳送帶21上時(shí)，作業(yè)人員能夠快速的、準(zhǔn)確的完成，而且傾斜部能夠?qū)χЪ?進(jìn)行導(dǎo)向，使支架4能夠平穩(wěn)的進(jìn)入到傳送帶21上。
[0035]如圖4所示，支架4的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)插接條51，所述插接條51的一端具有一個(gè)收縮部52，便于在將支架4固定在傳送帶21上的安裝，提高安裝效率和安裝牢靠度，滑動(dòng)部47呈階梯狀，所述滑動(dòng)部47所在水平面高于所述壓緊桿43所在水平面，且所述壓緊桿43所在水平面低于所述橫梁41所在水平面，PCB板安裝在支架4上后，其平面低于橫梁41和縱梁42，在進(jìn)行焊接時(shí)，橫梁41和縱梁42不會(huì)與波峰發(fā)生接觸，對(duì)支架4進(jìn)行保護(hù)，而且也不會(huì)造成焊錫的浪費(fèi)，支架4還包括兩塊護(hù)板53，所述橫梁41固設(shè)在兩個(gè)護(hù)板53內(nèi)側(cè)，所述插接條51設(shè)置在所述護(hù)板53的外側(cè)，所述護(hù)板53的下表面高出所述橫梁41和縱梁42的下表面，支架4從波峰焊機(jī)上掉落時(shí)，護(hù)板53能夠?qū)CB板進(jìn)行保護(hù)，防止PCB板與底座I或其他存儲(chǔ)盒直接接觸，以免PCB板上的電元件或針腳受損。
[0036]本發(fā)明的工作原理是:介于傳統(tǒng)波峰焊機(jī)直接將PCB板夾于兩個(gè)傳送帶21之間，導(dǎo)致小尺寸PCB板無法采用波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接的問題，本方案中，單獨(dú)設(shè)置有用于固定不同尺寸的PCB板的支架4，支架4有多個(gè)，將多個(gè)PCB板夾于縱梁42與壓緊桿43之間，然后將整個(gè)支架4卡接在兩條傳送帶21上的定位塊22之間，支架4經(jīng)過傳送帶21的傳動(dòng)，依次經(jīng)過加熱結(jié)構(gòu)6，對(duì)PCB板進(jìn)行預(yù)熱，然后經(jīng)過波峰結(jié)構(gòu)7，對(duì)PCB板進(jìn)行焊接，最后通過冷卻結(jié)構(gòu)8，對(duì)PCB板進(jìn)行冷卻，完成多個(gè)小尺寸的PCB板的一次性焊接，不但解決了小尺寸PCB板無法通過波峰焊機(jī)進(jìn)行焊接的問題，而且其焊接效率極高，能夠使電子行業(yè)的密集型加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型和改革；在本文中，加熱結(jié)構(gòu)6、波峰結(jié)構(gòu)7、冷卻結(jié)構(gòu)8，以及其他相關(guān)電子系統(tǒng)不屬于本文描述的重點(diǎn)，在此不予詳細(xì)介紹；
[0037]可以看出，本方案單獨(dú)設(shè)置了支架4之后，較傳統(tǒng)的波峰焊接還具有以下優(yōu)點(diǎn):一、支架4能夠?qū)CB板進(jìn)行有效的保護(hù)，防止PCB板摔壞，特別是在焊接完成時(shí)，傳統(tǒng)的波峰焊接中的PCB板直接沖傳送帶21上掉落至底座I或其他存儲(chǔ)盒內(nèi)，PCB板直接接觸底座I或存儲(chǔ)盒，容易將PCB板上的針腳、電元件等摔壞；二、傳統(tǒng)波峰焊接在需要更換焊接產(chǎn)品時(shí)，需要調(diào)整兩個(gè)傳送帶21之間的位置，使得PCB板能夠正好固定在兩個(gè)傳送帶21之間，而本方案中，由于設(shè)置有支架4，該支架4的外部尺寸是固定的，也就是說無需調(diào)整兩個(gè)傳送帶21之間的位置，只需要調(diào)整用于夾緊PCB板的壓緊桿43即可，而調(diào)節(jié)壓緊桿43與縱梁42之間距離的是通過壓緊彈簧45實(shí)現(xiàn)的，其調(diào)節(jié)方便，不同尺寸的小型PCB板均能通過本支架4進(jìn)行固定，簡(jiǎn)化了波峰焊接的結(jié)構(gòu)，提高了本波峰焊機(jī)的通用性；三、由于設(shè)置有支架4，PCB板在完成焊接后的其他工序，如剪腳、整腳等，可以在支架4上完成，無需另外的夾具對(duì)PCB板進(jìn)行夾持，PCB板多次夾持造成成品率低、外觀受損等。
[0038]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種波峰焊機(jī)，包括一底座(I )，其特征在于，所述底座(I)上設(shè)有加熱結(jié)構(gòu)(6)、波峰結(jié)構(gòu)(7)和冷卻結(jié)構(gòu)(8)，所述底座(I)上方還設(shè)有兩個(gè)平行設(shè)置的傳送帶(21)，所述傳送帶(21)所在的平面與底座(I)垂直，兩個(gè)所述傳送帶(21)外側(cè)面均設(shè)有若干定位塊(22)，所述波峰焊機(jī)還包括能夠卡接在定位塊(22)上且固設(shè)在兩個(gè)傳送帶(21)之間的支架(4)，所述支架(4)的兩端分別設(shè)有一橫梁(41)，所述橫梁(41)上固設(shè)有若干根縱梁(42 )，所述縱梁(42 )的兩側(cè)還設(shè)有滑動(dòng)連接在兩個(gè)橫梁(41)之間的壓緊桿(43 )，所述縱梁(42)的兩側(cè)面和壓緊桿(43)的兩側(cè)面均開設(shè)有能夠與PCB板相卡接的卡槽(44)，所述橫梁(41)上設(shè)有能夠?qū)⑺鰤壕o桿(43)向縱梁(42)方向推動(dòng)的壓緊彈簧(45)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述橫梁(41)上開設(shè)有若干滑槽(46)，所述壓緊桿(43)的兩端均具有一個(gè)滑動(dòng)部(47)，所述滑動(dòng)部(47)插設(shè)在所述滑槽(46)內(nèi)，所述滑動(dòng)部(47)的上方還固設(shè)有一安裝塊(49)，所述橫梁(41)上還開設(shè)有貫穿橫梁(41)上表面的安裝槽(48)，所述安裝塊(49)插設(shè)在所述安裝槽(48)內(nèi)且伸出安裝槽(48)之外。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述底座(I)上還穿設(shè)有一轉(zhuǎn)軸一(23)和一轉(zhuǎn)軸二(24),所述轉(zhuǎn)軸一(23)和轉(zhuǎn)軸二(24)上分別設(shè)有一傳動(dòng)齒輪一(25)和傳動(dòng)齒輪二(26)，所述波峰焊機(jī)還包括一驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)的輸出軸與所述轉(zhuǎn)軸一(23)相連，所述轉(zhuǎn)軸一(23)與轉(zhuǎn)軸二(24)之間設(shè)有偶數(shù)個(gè)將轉(zhuǎn)軸一(23)的動(dòng)力傳遞至轉(zhuǎn)軸二( 24)上的同步齒輪，所述底座(I)上還設(shè)有能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)齒輪三(27 )和傳動(dòng)齒輪四(28)，兩個(gè)傳送帶(21)分別連接在傳動(dòng)齒輪一(25)與傳動(dòng)齒輪三(27)之間和傳動(dòng)齒輪二(26)與傳動(dòng) 齒輪四(28)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述傳送帶(21)包括一軟質(zhì)皮帶(31)，所述皮帶(31)內(nèi)側(cè)面均設(shè)與傳動(dòng)齒輪一(25)、傳動(dòng)齒輪二(26)、傳動(dòng)齒輪三(27)和傳動(dòng)齒輪四(28)上的齒牙一(32)相配合的齒牙二(33)，所述皮帶(31)的外側(cè)面設(shè)有若塊金屬材質(zhì)制成的型板(34)，所述型板(34)均布整個(gè)皮帶(31)的外側(cè)面，相鄰兩塊型板(34)之間設(shè)有間隙，每塊所述型板(34)上均設(shè)有一個(gè)所述定位塊(22)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述型板(34)上開設(shè)有一定位槽(35)，所述定位塊(22)滑動(dòng)連接在所述定位槽(35)內(nèi)，所述定位槽(35)內(nèi)設(shè)有夾緊彈簧(36),相鄰兩塊型板(34)上的夾緊彈簧(36)分別抵靠在定位塊(22)與定位槽(35)上表面之間和定位塊(22)與定位槽(35)下表面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述定位塊(22)上具有一個(gè)傾斜面(37)，相鄰兩個(gè)定位塊(22)中的其中一個(gè)定位塊(22)的傾斜面(37)與水平之間呈銳角，另一個(gè)定位塊(22)的傾斜面(37)與水平面之間呈鈍角。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述支架(4)的兩側(cè)均設(shè)有一個(gè)插接條(51)，所述插接條(51)的一端具有一個(gè)收縮部(52)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)部(47)呈階梯狀，所述滑動(dòng)部(47)所在水平面高于所述壓緊桿(43)所在水平面，且所述壓緊桿(43)所在水平面低于所述橫梁(41)所在水平面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的波峰焊機(jī)，其特征在于，所述支架(4)還包括兩塊護(hù)板(53)，所述橫梁(41)固設(shè)在兩個(gè)護(hù)板(53)內(nèi)側(cè)，所述插接條(51)設(shè)置在所述護(hù)板(53)的外側(cè)，所述護(hù)板(53)的下表面 高出所述橫梁(41)和縱梁(42)的下表面。
【文檔編號(hào)】B23K37/047GK103433590SQ201310414831
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
【發(fā)明者】陸葉峰 申請(qǐng)人:海寧市美裕晟電子有限公司