用于均勻樣品制備的自動裁剪的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機，包括機座，在機座上分別安裝有支架、連桿和Ⅰ號步進電機，連桿由水平臂和傾斜臂組成，在水平臂上形成長形導槽，Ⅰ號步進電機通過旋轉軸與主動輪連接。主動輪上端部設置有從動輪，在主動輪和從動輪之間的同一側設置有導料槽，在連桿的傾斜臂下部安裝有上切刀，在機座上、靠近上切刀一側安裝有下切刀，Ⅱ號步進電機通過旋轉軸與螺桿連接，螺桿與滑塊螺紋嚙合，滑塊通過聯(lián)接桿卡在長形導槽內。自動控制器的電信號線分別與Ⅰ、Ⅱ號步進電機的輸入端連接，對兩只步進電機進行自動控制。本發(fā)明結構簡單、操作方便，產品均勻性好，進料和裁剪全部自動化，生產效率高。
【專利說明】用于均勻樣品制備的自動裁剪機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于一種自動裁剪機，具體涉及一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機。
【背景技術】
[0002]在大面積不銹鋼片狀表面樣品的分析中，由于尺寸較大，無法直接進行實驗，而且數(shù)量也難以滿足實驗需要。根據(jù)實驗樣品規(guī)則，可以將大尺寸的片狀樣品進行裁剪，制備成均勻樣品來進行實驗。為了減小取樣量，并且保證實驗結果的準確性，需要樣品的尺寸小，均勻性要好，樣品制備過程中不能混入雜質且不改變樣品形態(tài)。因此，對于樣品制備的要求非?？量?。
[0003]目前，并沒有滿足上述要求的樣品制備專用設備。采用人力裁剪費時費力，也很難滿足尺寸和均勻性要求。為滿足分析需要，需建立專用的均勻樣品制備設備。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術中存在的技術問題而提出，其目的是提供一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機。
[0005]本發(fā)明的技術方案是:一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機，包括機座，在機座上分別安裝有支架、連桿和I號步進電機，連桿由水平臂和傾斜臂組成，在水平臂上形成長形導槽，I號步進電機通過旋轉軸與主動輪連接。主動輪上端部設置有從動輪，在主動輪和從動輪之間的同一側設置有導料槽，在連桿的傾斜臂下部安裝有上切刀，在機座上、靠近上切刀一側安裝有下切刀，上切刀和下切刀形成剪刀。II號步進電機通過旋轉軸與螺桿連接，螺桿與滑塊螺紋嚙合，滑塊通過聯(lián)接桿卡在長形導槽內，自動控制器的電信號線分別與1、Π號步進電機的輸入端連接，對兩只步進電機進行自動控制。
[0006]在所述的支架的上部橫樑上設置有彈簧。
[0007]所述的導料槽底部形成有多個互相平行的凹槽，凹槽的深度從物料入口的一端到物料出口的另一端由深變淺。
[0008]所述的主動輪和從動輪是兩個外徑相同的橡膠輪。
[0009]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結構簡單、操作方便，產品均勻性好，進料和裁剪全部自動化，生產效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機的俯視圖；
圖3是本發(fā)明的導料槽的立體放大圖；
圖4是圖3中沿A-A線的剖面放大圖；
圖5是圖3中沿B-B線的剖面放大圖。
[0011]其中: I機座2支架
3連桿4 I號步進電機
5主動輪6從動輪
7導料槽8彈簧
9支撐軸10 II號步進電機
11螺桿12滑塊
13長形導槽14聯(lián)接桿
15上切刀16下切刀
17凹槽18自動控制器。
【具體實施方式】
[0012]下面，參照附圖和實施例對本發(fā)明一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機進行詳細說明:
如圖1、2所示，一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機，包括機座1，在機座I上分別安裝有支架2、連桿3和I號步進電機4，連桿3由水平臂和傾斜臂組成，在水平臂上形成長形導槽13。I號步進電機4通過旋轉軸與主動輪5連接，主動輪5上端部設置有從動輪6，在主動輪5和從動輪6之間的同一側設置有導料槽7。在支架2的上部橫樑上設置有彈簧5，在連桿3的傾斜臂下部安裝有上切刀15，在機座I上、靠近上切刀15 —側安裝有下切刀16，上切刀15和下切刀16形成剪刀。
[0013]II號步進電機10通過旋轉軸與螺桿11連接，螺桿11與滑塊12螺紋嚙合，滑塊12通過聯(lián)接桿14卡在長形導槽13內。
[0014]如圖3?5所示，導料槽7底部形成有多個互相平行的凹槽17，凹槽17的深度從一端(物料入口端)到另一端(物料出口端)由深變淺。
[0015]自動控制器18由雙軸運動控制器和配套電源等組成，自動控制器18的電信號線分別與1、II號步進電機(4、5)輸入端連接，對兩只步進電機進行自動控制。其中雙軸運動控制器的型號為TOPCNC — TC5522R (市售)。主動輪5和從動輪6是兩個外徑相同的橡膠輪。
[0016]本發(fā)明的工作過程:
工作過程分為進料和裁剪，主動輪和從動輪之間夾有物料如不銹鋼片，從動輪靠彈簧的作用將待切料條壓在主動輪上，I號步進電機帶動主動輪和從動輪轉動，兩輪夾持料條、靠彈簧壓力和橡膠摩擦力可以從凹槽中進料，準確平穩(wěn)。與此同時II號步進電機帶動螺桿旋轉，滑塊沿螺桿向下運動，滑塊通過聯(lián)接桿帶動連桿以支撐軸9為支點向下運動，當進料完成后，連桿帶動上切刀15向下運動、下切刀16固定，上切刀15和下切刀16實現(xiàn)一次裁剪動作。
[0017]雙軸運動控制器可以對兩個步進電機同時編程控制，如此循環(huán)往復，只需通過按鈕啟動程序，無需其他操作，自動裁剪機即可連續(xù)工作。兩臺裁切機同時投入到均勻樣品的制備工作中，連續(xù)工作超過200小時，未出現(xiàn)任何故障，操作簡便，制備出均勻樣品超過400克，樣品尺寸合格，質量較高。
【權利要求】
1.一種用于均勻樣品制備的自動裁剪機，包括機座(I)，在機座(I)上分別安裝有支架(2)、連桿(3)和I號步進電機(4)，其特征在于:所述的連桿(3)由水平臂和傾斜臂組成，在水平臂上形成長形導槽(13)，I號步進電機(4)通過旋轉軸與主動輪(5)連接，主動輪(5)上端部設置有從動輪(6)，在主動輪(5)和從動輪(6)之間的同一側設置有導料槽(7)，在連桿(3)的傾斜臂下部安裝有上切刀(15)，在機座(I)上、靠近上切刀(15)—側安裝有下切刀(16)，II號步進電機(10)通過旋轉軸與螺桿(11)連接，螺桿(11)與滑塊(12)螺紋嚙合，滑塊(12)通過聯(lián)接桿(14)卡在長形導槽(13)內，自動控制器(18)的電信號線分別與I號步進電機(4 )和II號步進電機(5 )的輸入端連接，對兩只步進電機進行自動控制。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于均勻樣品制備的自動裁剪機，其特征在于:在所述的支架(2)的上部橫樑上設置有彈簧(5)。
3.根據(jù)權利要求1所述的用于均勻樣品制備的自動裁剪機，其特征在于:所述的導料槽(7)底部形成有多個互相平行的凹槽(17)，凹槽(17)的深度從物料入口的一端到物料出口的另一端由深變淺。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于均勻樣品制備的自動裁剪機，其特征在于:所述的主動輪(5)和從動輪(6)是兩個外徑相同的橡膠輪。
【文檔編號】B23D15/04GK103433545SQ201310424363
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權日:2013年9月18日
【發(fā)明者】許文強, 于震, 趙剛 申請人:核工業(yè)理化工程研究院