一種鋼筋搭接焊方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于：焊接設(shè)備用逆變式CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī),采用ER501T-1CO2藥芯氣體保護(hù)焊焊絲,鋼筋為Φ20mm-30mm的HRB335帶筋鋼筋；焊接方法如下：1）將鋼筋搭接并點(diǎn)焊；2）對(duì)鋼筋搭接焊縫進(jìn)行根層焊接：電弧呈直線運(yùn)動(dòng)，焊接參數(shù)：焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度35-40cm/min；3）在所述的根層焊縫上進(jìn)行蓋面層焊接：電弧呈鋸齒形運(yùn)動(dòng)，焊接參數(shù)：焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度25-35cm/min。本發(fā)明可以提高焊接速度、增加焊縫抗銹蝕能力，防止氣孔缺陷，焊接過(guò)程中不用做清渣處理。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種鋼筋搭接焊方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼筋搭接焊方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，鋼筋搭接焊主要使用焊條電弧焊焊接方法，該焊接方法存在焊接質(zhì)量不穩(wěn)定和生產(chǎn)效率低的弊端。
[0003]采用實(shí)芯焊絲CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊屬于低氫型焊接方法，焊接前要求鋼筋表面清潔、無(wú)污物。因?yàn)閷?shí)際施工過(guò)程中，鋼筋焊接時(shí)表面存在銹蝕等污物，因此鋼筋焊接后不可避免地存在氣孔、夾渣等缺陷，影響焊接質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼筋搭接焊方法，具有避免焊接氣孔夾渣等缺陷、焊接過(guò)程中無(wú)需清渣和提高焊接質(zhì)量的特點(diǎn)。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于:焊接設(shè)備用逆變式CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，采用ER501T-1 CO2藥芯氣體保護(hù)焊焊絲，鋼筋為0 20mm-30mm的HRB335帶筋鋼筋；
焊接方法如下:
1)將鋼筋搭接并點(diǎn)焊；
2)對(duì)鋼筋搭接焊縫進(jìn)行根層焊接:電弧呈直線運(yùn)動(dòng)，焊接參數(shù):焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度35-40cm/min ；
3)在所述的根層焊縫上進(jìn)行蓋面層焊接:電弧呈鋸齒形運(yùn)動(dòng)，焊接參數(shù):焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度25-35cm/min。
[0006]對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步改進(jìn)是:所述的鋼筋搭接是指將兩根鋼筋的端部分別作傾斜折邊并搭接。
[0007]焊接按如下順序操作:
步驟一:在鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊上點(diǎn)焊；
步驟二:翻面，在鋼筋搭接處的另一個(gè)長(zhǎng)邊上進(jìn)行根層焊接；
步驟三:再翻面，在點(diǎn)焊的鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊上進(jìn)行根層焊接；
步驟四:圍繞鋼筋搭接處進(jìn)行環(huán)形蓋面層焊接。
[0008]采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:
一，選用藥芯焊絲CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊接方法進(jìn)行鋼筋焊接，解決了實(shí)芯焊絲CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊接鋼筋易出氣孔缺陷的問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)焊接焊縫一次合格率可提高I倍，焊接速度提高近2倍。
[0009]二，利用藥芯焊絲中的藥粉熔化后產(chǎn)生的鈦鈣型熔渣，防止焊接氣孔缺陷，提高焊縫抗銹蝕能力。
[0010]三，焊縫的根層和蓋層在焊接過(guò)程中無(wú)需清渣，減少人力工時(shí)，提高了勞動(dòng)效率?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為步驟一的示意圖；
圖2為步驟二的不意圖；
圖3為步驟三的示意圖；
圖4為步驟四的示意圖。
[0012]如圖所示:1鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊、2點(diǎn)焊的位置、3鋼筋搭接處的另一個(gè)長(zhǎng)邊、4電弧呈直線運(yùn)動(dòng)、5電弧呈鋸齒形運(yùn)動(dòng)、6圍繞鋼筋搭接處進(jìn)行環(huán)形蓋面層焊接的電弧運(yùn)動(dòng)方向。
【具體實(shí)施方式】
[0013]對(duì)照?qǐng)D1-4對(duì)本發(fā)明的操作使用步驟作進(jìn)一步說(shuō)明:
一種采用藥芯CO2氣體 保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于:焊接設(shè)備用逆變式CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，采用ER501T-1 CO2藥芯氣體保護(hù)焊焊絲，鋼筋為Φ20πιπι-30πιπι的HRB335帶筋鋼筋；
焊接方法如下:
1)將鋼筋搭接并點(diǎn)焊；
2)對(duì)鋼筋搭接焊縫進(jìn)行根層焊接 :電弧呈直線運(yùn)動(dòng)4，焊接參數(shù):焊接電流為260Α，焊接電壓為23V，焊接速度35-40cm/min ；
3)在所述的根層焊縫上進(jìn)行蓋面層焊接:電弧呈鋸齒形運(yùn)動(dòng)5，焊接參數(shù):焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度25-35cm/min。
[0014]所述的鋼筋搭接是指將兩根鋼筋的端部分別作傾斜折邊并搭接。
[0015]焊接按如下順序操作:
步驟一:(見(jiàn)圖1)在鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊I上點(diǎn)焊；
步驟二:(見(jiàn)圖2)翻面，在鋼筋搭接處的另一個(gè)長(zhǎng)邊3上進(jìn)行根層焊接；
步驟三:(見(jiàn)圖3)再翻面，在點(diǎn)焊的鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊上I進(jìn)行根層焊接；
步驟四:(見(jiàn)圖4)圍繞鋼筋搭接處進(jìn)行環(huán)形蓋面層焊接。
[0016]本實(shí)施例的焊接設(shè)備選用NB-350型逆變式CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)；焊絲選用直徑
1.2mm的ER501T-1 CO2藥芯氣體保護(hù)焊焊絲。拉伸試驗(yàn)焊接件選用直徑分別為Φ20mm、Φ 25mm和Φ 30mm的HRB335帶筋鋼筋，試樣長(zhǎng)度350mm。由于焊接電流和電弧電壓較大，根層焊接以較快的速度完成后，存在的少量熔渣會(huì)在后續(xù)的蓋面層較慢速度焊接時(shí)充分熔化浮出，因此根層焊接和蓋面層焊接兩道工序之間不用作清渣處理。
[0017]鋼筋搭接焊試件拉伸試驗(yàn)性能指標(biāo)
【權(quán)利要求】
1.一種采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于:焊接設(shè)備用逆變式CO2氣體保護(hù)焊焊機(jī)，采用ER501T-1 CO2藥芯氣體保護(hù)焊焊絲，鋼筋為Φ 20mm-30mm的HRB335帶筋鋼筋； 焊接方法如下: 1)將鋼筋搭接并點(diǎn)焊； 2)對(duì)鋼筋搭接焊縫進(jìn)行根層焊接:電弧呈直線運(yùn)動(dòng)(4)，焊接參數(shù):焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度35-40cm/min ； 3)在所述的根層焊縫上進(jìn)行蓋面層焊接:電弧呈鋸齒形運(yùn)動(dòng)(5)，焊接參數(shù):焊接電流為260A，焊接電壓為23V，焊接速度25-35cm/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于:所述的鋼筋搭接是指將兩根鋼筋的端部分別作傾斜折邊并搭接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種采用藥芯CO2氣體保護(hù)焊絲的鋼筋搭接焊方法，其特征在于: 焊接按如下順序操作: 步驟一:在鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊(I)上點(diǎn)焊； 步驟二:翻面，在鋼筋搭接處的另一個(gè)長(zhǎng)邊(3)上進(jìn)行根層焊接； 步驟三:再翻面，在點(diǎn)焊的鋼筋搭接處的一個(gè)長(zhǎng)邊上(I)進(jìn)行根層焊接； 步驟四:圍繞鋼筋搭接處進(jìn)行環(huán)形蓋面層焊接。
【文檔編號(hào)】B23K9/16GK103495792SQ201310426789
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】王迎軍, 張大剛, 何生貴, 焦榮格, 蘇召, 王秉洪 申請(qǐng)人:國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)河北省電力公司培訓(xùn)中心