錨桿生產(chǎn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種錨桿生產(chǎn)機(jī)，包括導(dǎo)衛(wèi)架、錨桿冷卻裝置、機(jī)身、分別設(shè)置在機(jī)身兩側(cè)的第一輥輪托架和第二輥輪托架，所述第一輥輪托架和第二輥輪托架分別連接有由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的第一輥輪和第二輥輪，所述第一輥輪和第二輥輪沿輥壓面圓周分布有溝槽，且二者的中心軸線之間呈一角度。當(dāng)采用該結(jié)構(gòu)后，在輥輪磨損后，對(duì)其修復(fù)加工的時(shí)候，修復(fù)速度快，操作難度低，且修復(fù)效率高，能夠顯著降低生產(chǎn)成本。且由于錨桿生產(chǎn)機(jī)其中一個(gè)輥輪托架可活動(dòng)的設(shè)置在機(jī)身上，在加工不同錨桿的時(shí)候，能夠根據(jù)錨桿的型號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)輥輪托架的位置，輥輪托架上的調(diào)整架能夠進(jìn)行角度調(diào)整，能夠調(diào)整角度從而調(diào)整錨桿的螺紋距。
【專利說(shuō)明】描桿生產(chǎn)機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種錨桿機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種錨桿生產(chǎn)機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著交通、能源等基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)力度的加大，在隧道、地下室和邊坡中，作為能充分發(fā)揮巖體自穩(wěn)能力的錨固技術(shù)已得到迅速發(fā)展，其中，中空錨桿的質(zhì)量可靠，錨固效應(yīng)與加固作用優(yōu)越，其應(yīng)用越來(lái)越廣。中空錨桿體系能確保錨桿桿體與孔壁間注漿飽滿，充分發(fā)揮錨桿的錨固效應(yīng)。
[0003]目前，在錨桿生產(chǎn)中，通常采用雙輥或者三輥的錨桿生產(chǎn)機(jī)，傳統(tǒng)的錨桿生產(chǎn)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其中，為了使得原料通過(guò)輥輪后形成螺旋紋，相應(yīng)的輥輪上面一般采用的是螺旋的溝槽，但是在長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)后，輥輪面會(huì)不可避免的產(chǎn)生磨損，即溝槽會(huì)越變?cè)綔\，此時(shí)需要將輥輪卸下進(jìn)行加工修復(fù)處理，但是螺旋的溝槽在使用砂輪進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候操作非常不便，修復(fù)難度大，如果誤操作還可能造成整個(gè)輥輪的損壞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在輥輪磨損后修復(fù)容易，修復(fù)效率高，能降低生產(chǎn)成本的錨桿生產(chǎn)機(jī)。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種錨桿生產(chǎn)機(jī)，包括導(dǎo)衛(wèi)架、錨桿冷卻裝置、機(jī)身、分別設(shè)置在機(jī)身兩側(cè)的第一輥輪托架和第二輥輪托架，所述第一輥輪托架和第二輥輪托架分別連接有由驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)的第一輥輪和第二輥輪，所述第一輥輪和第二輥輪沿輥壓面圓周分布有溝槽，且二者的中心軸線之間呈一角度。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一輥輪托架固定設(shè)置在機(jī)身上，其上的第一輥輪的中心軸線呈水平設(shè)置。
[0007]進(jìn)一步的，所述第二輥輪托架包括固定板和調(diào)整架，所述固定板滑動(dòng)定位于所述機(jī)身上，該第二輥輪托架上的第二輥輪安裝在所述調(diào)整架上，所述固定板設(shè)置有弧形孔，所述調(diào)整架通過(guò)該弧形孔定位在固定板上。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一輥輪和第二輥輪的中心軸線之間的角度為8° -12°。
[0009]進(jìn)一步的，所述每個(gè)輥輪均設(shè)置有12個(gè)溝槽。
[0010]進(jìn)一步的，所述每個(gè)輥輪在軸線方向長(zhǎng)度為95皿，所述溝槽深度為3皿。
[0011]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)衛(wèi)架的支腿為可升降支腿。
[0012]進(jìn)一步的，所述錨桿冷卻裝置包括噴頭，所述噴頭是由中空管首尾相接的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴頭的外壁開(kāi)有進(jìn)水孔，并通過(guò)該進(jìn)水孔與輸送管道螺紋連接，該噴頭的內(nèi)環(huán)壁均勻設(shè)置有若干噴水孔。
[0013]本發(fā)明的有益效果:當(dāng)采用該結(jié)構(gòu)后，在輥輪磨損后，由于輥輪上的溝槽是呈圓周分布的，當(dāng)磨損以后使用砂輪可以方便的對(duì)溝槽加工，增加其深度，修復(fù)速度快，操作難度低，且修復(fù)效率高，能夠顯著降低生產(chǎn)成本。且由于錨桿生產(chǎn)機(jī)其中第二輥輪托架可活動(dòng)的設(shè)置在機(jī)身上，在加工不同錨桿的時(shí)候，能夠根據(jù)錨桿的型號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)第二輥輪托架的位置，同時(shí)第二輥輪托架上的調(diào)整架還能夠進(jìn)行角度調(diào)整，從而調(diào)整錨桿的螺紋距。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是第二輥輪托架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是第一輥輪和第二輥輪結(jié)構(gòu)圖；
[0018]圖4是輥輪傾斜角度的示意圖；
[0019]圖5是冷卻裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6是冷卻裝置噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]其中:1、第一輥輪；2、第二輥輪；3、第一輥輪托架；4、驅(qū)動(dòng)軸；5、導(dǎo)衛(wèi)架；6、調(diào)整架；7、支腿螺釘；8、溝槽；9、支腿；10、調(diào)整螺釘；11、固定板；12、錨桿；13、噴頭；14、輸送管道；15、錨桿冷卻裝置；16、第二輥輪托架；17、進(jìn)水孔；18、弧形孔；19、噴水孔。

【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例及附圖來(lái)進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。
[0023]如圖1-6所示的一種錨桿生產(chǎn)機(jī)，包括導(dǎo)衛(wèi)架5、錨桿冷卻裝置15、機(jī)身、分別設(shè)置在機(jī)身兩側(cè)的第一輥輪托架3和第二輥輪托架16，所述第一輥輪托架3和第二輥輪托架16分別連接有由驅(qū)動(dòng)軸4驅(qū)動(dòng)的第一輥輪1和第二輥輪2，所述第一輥輪1和第二輥輪2沿輥壓面圓周分布有溝槽8，且二者的中心軸線之間呈一角度。
[0024]當(dāng)采用該結(jié)構(gòu)后，由于第一輥輪1和第二輥輪2的中心軸線呈一角度，在對(duì)錨桿12進(jìn)行軋制的時(shí)候，能夠取得和一般輥壓面上設(shè)置螺旋的溝槽8的輥輪一樣的效果，由于兩輥輪的中心軸線呈一角度，二者旋轉(zhuǎn)方向相反，所以輥壓的同時(shí)將自動(dòng)驅(qū)動(dòng)錨桿12前進(jìn)，同時(shí)，由于輥輪上的輥壓溝槽8是呈圓周分布，在輥輪磨損后，對(duì)其修復(fù)加工的時(shí)候，直接使用砂輪伸入溝槽8之中對(duì)其加深修復(fù)，修復(fù)速度快，操作難度低，且修復(fù)效率高，能夠顯著降低生產(chǎn)成本，增加產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
[0025]更好的是，所述第一輥輪托架3固定設(shè)置在機(jī)身上，其上的第一輥輪1的中心軸線呈水平設(shè)置，所述第二輥輪托架16包括固定板11和調(diào)整架6，所述固定板11滑動(dòng)定位于所述機(jī)身上，該第二輥輪托架16上的第二輥輪2安裝在所述調(diào)整架6上，所述固定板11設(shè)置有弧形孔18，所述調(diào)整架6通過(guò)該弧形孔18定位在固定板11上。
[0026]在本發(fā)明中，將第一輥輪托架3固定設(shè)置在機(jī)身上(可采用焊接等方式),第一輥輪1水平設(shè)置在第一輥輪托架3上，然后第二輥輪托架16設(shè)置為可以調(diào)整位置的結(jié)構(gòu)，具體的，由于第二輥輪2固定設(shè)置在調(diào)整架6上，調(diào)整架6上設(shè)置有螺孔，和固定板11上的弧形孔18相配合，再通過(guò)螺釘?shù)恼{(diào)節(jié)就可以調(diào)整第二輥輪2的傾斜角度，同時(shí)，由于固定板11滑動(dòng)定位于機(jī)身之上，則第二輥輪托架16在機(jī)身上的具體位置可以調(diào)節(jié)，具體如圖1所示，可以在機(jī)身上表面設(shè)置腰形槽孔，固定板11通過(guò)螺釘固定在機(jī)身上，同時(shí)在機(jī)身側(cè)面上設(shè)置和腰形槽孔相連通的螺孔并連接調(diào)整螺釘10，防止固定板11受力時(shí)定位不牢而在腰形槽孔中移動(dòng)。綜上所述，在加工不同直徑錨桿12的時(shí)候，能夠根據(jù)錨桿12的型號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié)第二輥輪托架16在機(jī)身上的位置，以及第二輥輪托架16上的調(diào)整架6的角度，從而調(diào)整錨桿12的螺紋距。具體的，如圖4所示，根據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)螺距的規(guī)定，第二輥輪2的中心軸線和第一輥輪1的中心軸線(即水平線)之間的角度0 —般設(shè)置為10。-12°。
[0027]更好的是，所述每個(gè)輥輪在軸線方向長(zhǎng)度為95皿，所述溝槽8深度為3皿。當(dāng)錨桿12進(jìn)入輥輪進(jìn)行輥壓后，需要通過(guò)多個(gè)溝槽8進(jìn)行重復(fù)輥壓以達(dá)到錨桿12螺紋的相關(guān)要求以及深度，當(dāng)輥輪長(zhǎng)度為95111111，溝槽8深度設(shè)置為3111111，且設(shè)置12個(gè)溝槽8能夠達(dá)到比較好的效果。
[0028]更好的是，所述導(dǎo)衛(wèi)架5的支腿9為可升降支腿。如圖1所述，由于錨桿生產(chǎn)機(jī)會(huì)大批量長(zhǎng)時(shí)間的進(jìn)行錨桿生產(chǎn)，導(dǎo)衛(wèi)架5上設(shè)置的導(dǎo)衛(wèi)板上的孔會(huì)出現(xiàn)磨損，如果磨損量過(guò)大，則錨桿12通過(guò)的時(shí)候高度可能不夠，或者在生產(chǎn)不同型號(hào)的錨桿12的時(shí)候，高度可能過(guò)高或者過(guò)低，此時(shí)調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)架5的可升降支腿，使其滿足高度的要求。具體的，該可升降支腿由支撐部分和套合部分組成，當(dāng)調(diào)整到合適的位置時(shí)，可以使用支腿螺釘7對(duì)支撐部分和套合部分進(jìn)行緊固。
[0029]該錨桿生產(chǎn)機(jī)還包括錨桿冷卻裝置15，最好的是，所述錨桿冷卻裝置15包括噴頭13，所述噴頭13是由中空管首尾相接的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴頭13的外壁開(kāi)有進(jìn)水孔17，并通過(guò)該進(jìn)水孔17與輸送管道14螺紋連接，該噴頭13的內(nèi)環(huán)壁均勻設(shè)置有若干噴水孔19。由于在生產(chǎn)錨桿12的時(shí)候(即當(dāng)錨桿通過(guò)兩輥輪輥壓之后)需要使用冷卻水噴淋到錨桿12上進(jìn)行熱處理，在現(xiàn)有技術(shù)中，一般直接使用水管將水澆淋在錨桿12上，但是由于錨桿12溫度極高，澆淋到上面的冷卻水會(huì)快速霧化形成一層水汽薄膜，反而阻擋了冷卻水和錨桿12直接接觸，降低了冷卻效果。本發(fā)明采用環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴頭13，噴頭內(nèi)壁設(shè)置有若干噴水孔19，如圖5、圖6所示，水泵將水箱中的水抽出，并通過(guò)輸送管道14輸送到環(huán)形噴頭，最后通過(guò)其上的若干細(xì)小的噴水孔19噴出，此時(shí)噴出的水由于壓力比較大，可以將水氣薄膜擊穿，從而達(dá)到比較好的冷卻效果。
[0030]以上對(duì)本發(fā)明實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只適用于幫助理解本發(fā)明實(shí)施例的原理；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例，在【具體實(shí)施方式】以及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:包括導(dǎo)衛(wèi)架(5)、錨桿冷卻裝置(15)、機(jī)身、分別設(shè)置在機(jī)身兩側(cè)的第一輥輪托架(3)和第二輥輪托架(16)，所述第一輥輪托架(3)和第二輥輪托架(16)分別連接有由驅(qū)動(dòng)軸(4)驅(qū)動(dòng)的第一輥輪(I)和第二輥輪(2)，所述第一輥輪(I)和第二輥輪(2)沿輥壓面圓周分布有溝槽(8)，且二者的中心軸線之間呈一角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述第一輥輪托架(3)固定設(shè)置在機(jī)身上，其上的第一輥輪(I)的中心軸線呈水平設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述第二輥輪托架(16)包括固定板(11)和調(diào)整架(6)，所述固定板(11)滑動(dòng)定位于所述機(jī)身上，該第二輥輪托架(16)上的第二輥輪(2)安裝在所述調(diào)整架(6)上，所述固定板(11)設(shè)置有弧形孔(18)，所述調(diào)整架(6 )通過(guò)該弧形孔(18 )定位在固定板(11)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述第一輥輪(I)和第二輥輪(2)的中心軸線之間的角度為8° -12°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)輥輪均設(shè)置有12個(gè)溝槽(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述每個(gè)輥輪在軸線方向長(zhǎng)度為95mm,所述溝槽(8)深度為3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)衛(wèi)架(5)的支腿(9)為可升降支腿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錨桿生產(chǎn)機(jī)，其特征在于:所述錨桿冷卻裝置(15)包括噴頭(13)，所述噴頭(13)是由中空管首尾相接的環(huán)形結(jié)構(gòu)，該環(huán)形結(jié)構(gòu)的噴頭(13)的外壁開(kāi)有進(jìn)水孔(17)，并通過(guò)該進(jìn)水孔(17)與輸送管道(14)螺紋連接，該噴頭(13)的內(nèi)環(huán)壁均勻設(shè)置有若干噴水孔(19)。
【文檔編號(hào)】B21D15/04GK104438515SQ201310432905
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月22日
【發(fā)明者】陳忠東, 劉穎, 彭天福 申請(qǐng)人:重慶無(wú)縫管件廠