油缸連桿頭的夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種能夠便于夾持固定油缸連桿頭的夾持裝置，其具有：底座，放置于加工臺(tái)上；立板，以板面垂直于所述底座的方式與所述底座連接；螺桿，立設(shè)在所述立板的所述板面上，能夠從所述連桿頭的中心孔穿過；墊板，形成有U型缺口，所述墊板能夠通過所述U型缺口卡在所述螺桿上；螺母，與所述螺桿螺合；支撐板，形成在所述立板的所述板面上，用于支撐所述連桿頭的與連桿桿身連接的連接部，來使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
【專利說明】油缸連桿頭的夾持裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種夾持裝置，尤其涉及一種油缸連桿頭的夾持裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，油缸在工程機(jī)械設(shè)備中經(jīng)常被使用。該油缸具有缸筒、活塞、連桿、缸蓋、油缸螺母等，圖3示出了一種油缸的連桿的連桿頭，該連桿頭為凸輪形狀，在連桿頭的小頭端100形成有用于與連桿桿身連接的連接部300即螺紋軸。在這樣的連桿頭中，通常需要在連桿頭的外周曲面的規(guī)定位置即大頭端200與小頭端100的連接處加工通孔400。在現(xiàn)有技術(shù)中，用于夾持這樣連桿頭來加工通孔的夾持裝置復(fù)雜，從而對連桿頭的加工，及其不方便，因此對連桿頭加工的工作效率低，增加了制造成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷而提出一種能夠便于夾持固定油缸連桿頭的夾持裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0005]本發(fā)明的一種油缸連桿頭的夾持裝置，具有:底座，放置于加工臺(tái)上；立板，以板面垂直于所述底座的方式與所述底座連接；螺桿，立設(shè)在所述立板的所述板面上，能夠從所述連桿頭的中心孔穿過；墊板，形成有U形缺口，所述墊板能夠通過所述U形缺口卡在所述螺桿上；螺母，與所述螺桿螺合；支撐板，形成在所述立板的所述板面上，用于支撐所述連桿頭的與連桿桿身連接的連接部，來使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
[0006]另外，優(yōu)選在所述支撐板上形成有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部支撐所述連桿頭的所述連接部，通過所述調(diào)節(jié)螺栓的進(jìn)退來調(diào)節(jié)所述連接部的位置，來使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
[0007]另外，優(yōu)選所述墊板為圓形，所述U形缺口延伸至所述墊板的中心。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0009]在上述的本發(fā)明中，通過設(shè)置螺桿和能夠傾斜進(jìn)行支撐的支撐板，能夠支撐連桿頭的中心孔和連桿頭的與連桿桿身連接的連接部，而能夠使連桿頭的被加工面即上述的連接面處于水平狀態(tài)，這樣就能夠通過在豎直方向上進(jìn)給的鉆頭來在被加工面上加工通孔。另外，通過墊板和螺母就能夠通過簡單的方式夾緊連桿頭，而且在墊板上形成有U形缺口，這樣不用擰下螺母，只要松開螺母，經(jīng)由U形缺口將墊板掛在螺桿上擰緊螺母進(jìn)行固定即可，操作更加簡便，因此本發(fā)明便于夾緊連桿頭，便于對連桿頭的被加工面進(jìn)行加工，提高了工作效率，降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是表示本發(fā)明的油缸連桿頭的夾持裝置夾持連桿頭的狀態(tài)的主視示意圖。
[0011]圖2是表示本發(fā)明的油缸連桿頭的夾持裝置夾持連桿頭的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
[0012]圖3是表示本發(fā)明的連桿頭的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面，基于【專利附圖】

【附圖說明】作為本發(fā)明的實(shí)施例的油缸連桿頭的夾持裝置。
[0014]圖1是表示本發(fā)明的油缸連桿頭的夾持裝置夾持連桿頭的狀態(tài)的主視示意圖。圖2是表示本發(fā)明的油缸連桿頭的夾持裝置夾持連桿頭的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
[0015]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的油缸連桿頭的夾持裝置具有:底座10，放置于加工臺(tái)(未圖示)上；立板20，以板面垂直于底座10的方式與底座10連接；螺桿30，立設(shè)(焊接或一體鑄造)在立板20的板面上，能夠從連桿頭的中心孔穿過；墊板40，形成有U形缺口，墊板40能夠通過U形缺口卡在螺桿30上；螺母50，與螺桿30螺合；支撐板60，形成(焊接或一體鑄造)在立板20的板面上，用于支撐連桿頭的與連桿桿身連接的連接部即螺紋軸，來使連桿頭的被加工面處于水平狀態(tài)，即使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
[0016]具體地說，為了在連桿頭的外周曲面的規(guī)定位置即大頭端200與小頭端100的連接處加工通孔，通過本發(fā)明的夾持裝置，使螺桿穿過連桿頭的中心孔，將連桿頭掛在螺桿上，另外，通過支撐板支撐連桿頭的與連桿桿身連接的作為連接部的螺紋軸或無螺紋的柱狀軸，這樣能夠使連桿頭的被加工面處于水平狀態(tài)，另外，使墊板套在螺桿上，在墊板與后板之間夾持連桿頭，最后通過螺母與螺桿連接，來夾緊連桿頭。從而能夠通過使鉆頭在豎直方向上進(jìn)給就能夠簡單地加工出通孔。
[0017]也就是說，連桿頭的外周曲面由大頭端圓周曲面、小頭端圓周曲面以及將上述兩者連接且與水平面的夾角A為23°的連接面形成。通常在與水平方向的夾角為23°的連接面上加工通孔。而在本發(fā)明中設(shè)置支撐面與水平方向的夾角為23°的支撐板，通過支撐板支撐連桿頭的與連桿桿身連接的作為連接部，這樣就能夠?qū)⑦B接面支撐為水平狀態(tài)，即使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直，從而能夠通過使鉆頭在豎直方向上進(jìn)給就能夠簡單地加工出通孔。
[0018]在上述說明中列舉了將支撐板的支撐面設(shè)置為與水平面的夾角為23°，但不限于此，能夠?qū)?yīng)于連接面與水平面之間的夾角進(jìn)行設(shè)計(jì)。另外，可以在支撐板上形成有調(diào)節(jié)螺栓70，調(diào)節(jié)螺栓70的端部支撐連桿頭的螺紋桿，通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，使調(diào)節(jié)螺栓在支撐板上進(jìn)退來調(diào)節(jié)螺紋桿的位置，來使連接面成為水平狀態(tài)。另外還可以使調(diào)節(jié)螺栓與螺母連接螺合，來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0019]另外，墊板為圓形，U形缺口延伸至墊板的中心。
[0020]在上述的本發(fā)明中，通過設(shè)置螺桿和能夠傾斜進(jìn)行支撐的支撐板，能夠支撐連桿頭的中心孔和連桿頭的與連桿桿身連接的連接部，而能夠使連桿頭的被加工面即上述的連接面處于水平狀態(tài)，這樣就能夠通過在豎直方向上進(jìn)給的鉆頭來在被加工面上加工通孔。另外，通過墊板和螺母就能夠通過簡單的方式夾緊連桿頭，而且在墊板上形成有U形缺口，這樣不用擰下螺母，只要松開螺母，經(jīng)由U形缺口將墊板掛在螺桿上擰緊螺母進(jìn)行固定即可，操作更加簡便，因此本發(fā)明便于夾緊連桿頭，便于對連桿頭的被加工面進(jìn)行加工，提高了工作效率，降低了制造成本。
[0021]以上對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式的閘閥進(jìn)行了說明，但是，本發(fā)明不限定于上述具體的實(shí)施方式，只要不脫離權(quán)利要求的范圍，可以進(jìn)行各種各樣的變形或變更。本發(fā)明包括在權(quán)利要求的范圍內(nèi)的各種變形和變更。
【權(quán)利要求】
1.一種油缸連桿頭的夾持裝置，其特征在于，具有: 底座，放置于加工臺(tái)上； 立板，以板面垂直于所述底座的方式與所述底座連接； 螺桿，立設(shè)在所述立板的所述板面上，能夠從所述連桿頭的中心孔穿過； 墊板，形成有U形缺口，所述墊板能夠通過所述U形缺口卡在所述螺桿上； 螺母，與所述螺桿螺合； 支撐板，形成在所述立板的所述板面上，用于支撐所述連桿頭的與連桿桿身連接的連接部，來使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸連桿頭的夾持裝置，其特征在于，在所述支撐板上形成有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓的端部支撐所述連桿頭的所述連接部，通過所述調(diào)節(jié)螺栓的進(jìn)退來調(diào)節(jié)所述連接部的位置，來使所述連桿頭的被加工面與加工刀具垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油缸連桿頭的夾持裝置，其特征在于，所述墊板為圓形，所述U形缺口延伸至所述墊板的中心。
【文檔編號】B23Q3/06GK104440209SQ201310432778
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李鐵成 申請人:天津?yàn)I海新區(qū)誠昇機(jī)械制造科技有限公司