不銹鋼混軋的精軋輥縫的補(bǔ)償方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了不銹鋼混軋的精軋輥縫的補(bǔ)償方法。該方法包括如下步驟：步驟一，確定待精軋鋼的化學(xué)成分因子alpha和上一塊精軋鋼的化學(xué)成分因子alpha1；然后，根據(jù)alpha-alpha1的絕對(duì)值，確定鋼種補(bǔ)償系數(shù)coff_alpha，其中鋼種補(bǔ)償系數(shù)coff_alpha為0-0.6；步驟二，根據(jù)如下公式計(jì)算輥縫補(bǔ)償系數(shù)ksk_alpha，ksk_alpha=（alpha–alpha1）×coff_alpha；步驟三，根據(jù)零調(diào)時(shí)的剛度曲線，確定各精軋機(jī)架的彈跳值DH（I），其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；步驟四，確定零調(diào)后的零點(diǎn)輥縫S0(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；步驟五，確定輥縫修正值KSK(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；步驟六，根據(jù)如下公式，確定各精軋機(jī)輥縫值S(I)：S(I)=THEN(I+1)–DH(I)+S0(I)+KSK(I)+ksk_alpha，其中THEN(I+1)表示I機(jī)架的出口厚度。本發(fā)明有效拓展了熱連軋產(chǎn)品的規(guī)格變化限制。
【專利說(shuō)明】不銹鋼混軋的精軋輥縫的補(bǔ)償方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及熱連軋產(chǎn)品的軋制方法，尤其是厚度、壓力、輥縫準(zhǔn)確的熱連軋產(chǎn)品的軋制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱連軋工藝是一種生產(chǎn)鋼材的方式，通常為用連鑄板坯或初軋板坯作原料。板坯首先在加熱爐按照工藝規(guī)定的溫度進(jìn)行加熱，加熱至目標(biāo)溫度。然后板坯經(jīng)過(guò)高壓水除鱗，接著進(jìn)入粗軋機(jī)，通常粗軋立輥控制寬度，平輥控制厚度。經(jīng)過(guò)粗軋機(jī)組的軋制，使帶鋼達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)厚度、寬度及溫度，然后帶鋼再進(jìn)入精軋機(jī)組進(jìn)行連軋軋制，使帶鋼達(dá)到預(yù)先設(shè)定的目標(biāo)厚度、溫度。最后通過(guò)卷取機(jī)將帶鋼成形為鋼卷。
[0003]圖1所示是現(xiàn)有熱連軋工藝概略圖。該工藝圖中的設(shè)備包括:加熱爐(4座)1，高壓水除鱗箱2，粗軋立輥軋機(jī)(VEO)3，粗軋平輥軋機(jī)(RO) 4，保溫罩5，轉(zhuǎn)鼓式切頭飛剪6，精軋機(jī)架(7個(gè)加架)7，凸度儀8，測(cè)寬儀9，測(cè)厚儀10，平直度儀11，卷取機(jī)12。
[0004]熱連軋生產(chǎn)線設(shè)備老化會(huì)導(dǎo)致設(shè)備精度降低，主要表現(xiàn)為每次換輥后精軋機(jī)組進(jìn)行零調(diào)，零調(diào)后軋制的第一塊鋼厚度精度低，經(jīng)常出現(xiàn)超出用戶要求的厚度公差而導(dǎo)致廢品發(fā)生，即零調(diào)后第一塊鋼軋制不能滿足產(chǎn)品精度要求。
[0005]另外，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)導(dǎo)致熱連軋的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷發(fā)生變化，軟材質(zhì)鋼與硬材質(zhì)鋼、薄規(guī)格帶鋼與厚規(guī)格帶鋼之間頻繁發(fā)生大跨度的切換現(xiàn)象，在進(jìn)行切換時(shí)第一塊鋼不能滿足產(chǎn)品精度的要求。
[0006]并且，在不銹鋼與碳鋼進(jìn)行混軋(每軋制兩塊碳鋼，就軋制一塊不銹鋼，該軋制單位一直按該規(guī)律排產(chǎn)軋制)軋制時(shí)，不銹鋼、碳鋼均不能滿足產(chǎn)品精度要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有熱連軋不銹鋼混軋的鋼厚度超公差及廢品現(xiàn)象，提供了熱連軋產(chǎn)品的軋制方法，針對(duì)不銹鋼混軋加入了輥縫補(bǔ)償，有效拓展了熱連軋產(chǎn)品的規(guī)格變化限制。
[0008]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供的第一技術(shù)方案是，一種不銹鋼混軋的精軋輥縫的補(bǔ)償方法，該方法包括如下步驟:
[0009]步驟一，確定待精軋鋼的化學(xué)成分因子alpha和上一塊精軋鋼的化學(xué)成分因子alphal ;然后,根據(jù)alpha-alphal的絕對(duì)值,確定鋼種補(bǔ)償系數(shù)coff_alpha,其中鋼種補(bǔ)償系數(shù) coff_alpha 為 0-0.6 ；
[0010]步驟二,根據(jù)如下公式計(jì)算棍縫補(bǔ)償系數(shù)ksk_alpha,
[0011]ksk_alpha= (alpha - alphal) Xcoff_alpha ；
[0012]步驟三，根據(jù)零調(diào)時(shí)的剛度曲線，確定各精軋機(jī)架的彈跳值DH (I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；
[0013]步驟四，確定零調(diào)后的零點(diǎn)輥縫SO(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；[0014]步驟五，確定輥縫修正值KSK(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)；
[0015]步驟六，根據(jù)如下公式，確定各精軋機(jī)輥縫值S(I):
[0016]S (I) =THEN (1+1) - DH (I) +SO (I) +KSK (I) +ksk_alpha,
[0017]其中THEN (1+1)表示I機(jī)架的出口厚度。
[0018]前述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，計(jì)算每一塊軋制鋼的壓力修正系數(shù)NNFKORR (Ia)，并連同相應(yīng)的鋼種、厚度、寬度和化學(xué)成分一起進(jìn)行記錄，建立數(shù)據(jù)庫(kù)；其中 NNFKORR (Ia)的計(jì)算方法為:NNFK0RR (Ia)=NNFKORR (10)+0.68X (F (10)-F (100))/F (I。。)，其中NNFKORR (I。)表示上塊鋼壓力修正系數(shù)，F(xiàn) (I。)表示上塊鋼修正的實(shí)際壓力，F(xiàn) (I。。)表示上塊鋼未修正的設(shè)定壓力。
[0019]前述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，根據(jù)鋼中15種化學(xué)成分:C、S1、Mn、P、S、Al、Cr、Cu、Mo、T1、N1、V、Nb、N、B，在壓力修正系數(shù) NNFKORR (Ia)數(shù)據(jù)庫(kù)中，以被扎制鋼為計(jì)算點(diǎn)回?cái)?shù)精軋機(jī)架軋制的100塊鋼，將該100塊鋼的壓力系數(shù)NNFKORR (Ia)取平均值計(jì)算得到alpha和alphal ;當(dāng)鋼數(shù)不足100塊時(shí)，取實(shí)際塊數(shù)的機(jī)架的壓力系數(shù)NNFKORR (Ia)。
[0020]前述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，alpha-alphal的絕對(duì)值與鋼種補(bǔ)償系數(shù)cofT_alpha對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼混軋的精軋輥縫的補(bǔ)償方法，該方法包括如下步驟: 步驟一，確定待精軋鋼的化學(xué)成分因子alpha和上一塊精軋鋼的化學(xué)成分因子alphal ;然后,根據(jù)alpha_alphal的絕對(duì)值,確定鋼種補(bǔ)償系數(shù)coff_alpha,其中鋼種補(bǔ)償系數(shù) coff_alpha 為 0-0.6 ； 步驟二,根據(jù)如下公式計(jì)算棍縫補(bǔ)償系數(shù)ksk_alpha, ksk_alpha= (alpha - alphal) Xcoff_alpha ； 步驟三，根據(jù)零調(diào)時(shí)的剛度曲線，確定各精軋機(jī)架的彈跳值DH (I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)； 步驟四，確定零調(diào)后的零點(diǎn)輥縫SO(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)； 步驟五，確定輥縫修正值KSK(I)，其中I表示精軋機(jī)架號(hào)； 步驟六，根據(jù)如下公式，確定各精軋機(jī)輥縫值S(I):
S(I)=THEN(1+1) - DH(I)+SO(I)+KSK(I)+ksk_alpha, 其中THEN (1+1)表示I機(jī)架的出口厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，其特征在于，計(jì)算每一塊軋制鋼的壓力修正系數(shù)NNFKORR (Ia)，并連同相應(yīng)的鋼種、厚度、寬度和化學(xué)成分一起進(jìn)行記錄，建立數(shù)據(jù)庫(kù)；其中NNFKORR (Ia)的計(jì)算方法為:NNFKORR (Ia)=NNFKORR (I。)+0.68X (F (10)-F (100))/F (IQ(l)，其中 NNFKORR (I。)表示上塊鋼壓力修正系數(shù)，F(xiàn) (10)表示上塊鋼修正的實(shí)際壓力，F(xiàn) (100)表示上塊鋼未修正的設(shè)定壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，其特征在于，根據(jù)鋼中15種化學(xué)成分:C、S1、Mn、P、S、Al、Cr、Cu、Mo、T1、N1、V、Nb、N、B，在壓力修正系數(shù)NNFKORR (Ia)數(shù)據(jù)庫(kù)中，以被扎制鋼為計(jì)算點(diǎn)回?cái)?shù)精軋機(jī)架軋制的100塊鋼，將該100塊鋼的壓力系數(shù)NNFKORR (Ia)取平均值計(jì)算得到alpha和alphal ;當(dāng)鋼數(shù)不足100塊時(shí)，取實(shí)際塊數(shù)的機(jī)架的壓力系數(shù)NNFKORR (Ia)0
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的不銹鋼混軋的精軋機(jī)架軋制壓力補(bǔ)償方法，其特征在于，alpha-alphal的絕對(duì)值與鋼種補(bǔ)償系數(shù)coff_alpha對(duì)應(yīng)關(guān)系如下:
【文檔編號(hào)】B21B37/58GK103506405SQ201310445745
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月26日
【發(fā)明者】邱華東, 陳艷芳, 連京勝 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司