一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，屬于模具領(lǐng)域，其包括上模和下模；上模包括打擊桿、導(dǎo)向模座套、沖頭和壓退料前套；打擊桿連接導(dǎo)向模座套上端，沖頭連接導(dǎo)向模座套下端；壓退料前套為壓退料彈性前套，壓退料前套罩住沖頭刃口端，且壓退料前套套設(shè)在導(dǎo)向模座套下端；下模置于沖頭的沖切位。該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了加工工藝，加工生產(chǎn)該模具的難度降低和工作量減少，減短了沖頭長(zhǎng)度以減少特殊模具材料的用量。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，特別是涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，傳統(tǒng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具都是由打擊頭1、彈簧2、止環(huán)3、沖頭4、導(dǎo)向模座套5和下模6組成；打擊頭I鎖定沖頭4和止環(huán)3共同壓縮彈簧2通過(guò)導(dǎo)向模座套5來(lái)退料；沖頭4貫穿導(dǎo)向模座套5內(nèi)，在彈簧2的作用下沖頭4刀刃底于導(dǎo)向模座套5平面。
[0003]在使用傳統(tǒng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具:在機(jī)床打擊頭I下行時(shí)，打擊模具打擊頭I向下運(yùn)動(dòng)，打擊頭I壓縮彈簧2，導(dǎo)向模座套5壓住材料和下模6，沖頭4刀刃高出導(dǎo)向模座套5平面接觸并沖切板材進(jìn)入下模6，完成沖裁過(guò)程；機(jī)床打擊頭I完成沖壓轉(zhuǎn)回向上運(yùn)動(dòng)，在彈簧2的作用下沖頭4整體沿導(dǎo)向模座套5內(nèi)壁向上滑動(dòng)，刀刃退出下模6、板材，退入導(dǎo)向模座套5內(nèi)，底于導(dǎo)向模座套5平面，實(shí)現(xiàn)退料過(guò)程。
[0004]傳統(tǒng)的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具存在以下缺點(diǎn):
1、沖頭4整體為特殊模具鋼材，例如高速鋼，沖頭4刃口損壞必須整支報(bào)廢，浪費(fèi)特殊模具鋼材；沖頭4在導(dǎo)向模座套5中滑動(dòng)時(shí)容易拉毛咬死、滑動(dòng)不了，導(dǎo)致沖頭4導(dǎo)向模座套5分不開(kāi)失去退料功能。
[0005]2、導(dǎo)向模座套5和機(jī)床轉(zhuǎn)塔模腔有滑配公差要求；沖頭4和導(dǎo)向模座套5有滑配公差要求；導(dǎo)向模座套5內(nèi)外圓有同心度公差要求；機(jī)床上/下轉(zhuǎn)塔有同心度公差要求?’導(dǎo)向模座套5加工尺寸和形位公差要達(dá)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，加工工藝復(fù)雜，效率低下，檢測(cè)困難，報(bào)廢率高；導(dǎo)向模座套5加工尺寸和形位公差檢測(cè)困難，不合格產(chǎn)品投入使用導(dǎo)致模具壽命短，
廣品質(zhì)量差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對(duì)上述的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，簡(jiǎn)化模具結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了加工工藝，加工生產(chǎn)該模具的難度降低和工作量減少，減短了沖頭長(zhǎng)度以減少特殊模具材料的用量。
[0007]本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模；上模包括打擊桿、導(dǎo)向模座套、沖頭和壓退料前套；打擊桿連接導(dǎo)向模座套上端，沖頭連接導(dǎo)向模座套下端；壓退料前套為壓退料彈性前套，壓退料前套罩住沖頭刃口端，且壓退料前套套設(shè)在導(dǎo)向模座套下端；下模置于沖頭的沖切位。
[0008]在上述技術(shù)方案中，壓退料前套為壓退料聚氨酯彈性體前套，聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性和耐油性等優(yōu)點(diǎn)。
[0009]在上述技術(shù)方案中，打擊桿、導(dǎo)向模座套和沖頭都設(shè)有氣吹孔，打擊桿的氣吹孔、導(dǎo)向模座套的氣吹孔和沖頭的氣吹孔連通形成吹氣通道，使該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具具有氣吹功能。[0010]在上述技術(shù)方案中，打擊桿和導(dǎo)向模座套為一體成型。
[0011]在上述技術(shù)方案中，打擊桿和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺紋連接；打擊桿和導(dǎo)向模座套之間設(shè)有墊圈，添加墊圈以可以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。
[0012]在上述技術(shù)方案中，沖頭一端嵌入導(dǎo)向模座套且沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)鉚合連接；這種連接方式成本最低、工藝最簡(jiǎn)單、效率和精度最高。
[0013]在上述技術(shù)方案中，導(dǎo)向模座套內(nèi)設(shè)有螺桿；沖頭一端嵌入導(dǎo)向模座套且沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺桿連接；這種連接方式可以更換沖頭且易于更換。
[0014]在上述技術(shù)方案中，當(dāng)沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺桿連接，沖頭和導(dǎo)向模座套之間也可以設(shè)有墊圈，添加墊圈以可以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:上述構(gòu)造的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，簡(jiǎn)化了上模的結(jié)構(gòu)，省去了傳統(tǒng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具中的打擊頭、彈簧和止環(huán)，打擊桿、導(dǎo)向模座套和沖頭連接成一整體，消除了導(dǎo)向模座套和沖頭之間的滑動(dòng)配合、加工誤差以及偏差，保證了該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的精度；壓退料前套為壓退料彈性前套，實(shí)現(xiàn)了以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)完成壓退料，而且壓退料前套具體為壓退料聚氨酯彈性體前套，能夠直接沖壓成型，無(wú)需車床、熱處理、線切割和平磨等多工序加工，生產(chǎn)容易，節(jié)約成本，在退料時(shí)也不會(huì)造成加工工件上有模具壓痕；沖頭只連接導(dǎo)向模座套下端，不像傳統(tǒng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的沖頭貫穿導(dǎo)向模座套內(nèi)，相對(duì)傳統(tǒng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具的沖頭結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)度減短了 75%從而節(jié)省特殊模具鋼材，減少了生產(chǎn)成本；沖頭一端嵌入導(dǎo)向模座套且沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺桿連接，沖頭易于更換。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是傳統(tǒng)數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具整體結(jié)構(gòu)截面圖；
圖2是本發(fā)明的實(shí)施例一整體結(jié)構(gòu)截面圖；
圖3是本發(fā)明的實(shí)施例二整體結(jié)構(gòu)截面圖；
圖4是本發(fā)明的實(shí)施例三整體結(jié)構(gòu)截面圖；
圖5是本發(fā)明的實(shí)施例四整體結(jié)構(gòu)截面圖。
[0017]圖1中，1、打擊頭；2、彈簧；3、止環(huán)；4、沖頭；5、導(dǎo)向模座套；6、下模。
[0018]圖2-5中，1、打擊桿；2、導(dǎo)向模座套；3、沖頭；4、壓退料前套；5、定向鍵槽；6、螺桿；7、定向銷；8、墊圈；9、下模；10、吹氣通道；11、緊固彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]實(shí)施例一:
圖1示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。
[0021]該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模9。
[0022]上模包括打擊桿1、導(dǎo)向模座套2、沖頭3和壓退料前套4。
[0023]導(dǎo)向模座套2側(cè)邊設(shè)有定向鍵槽5，定向鍵槽5為該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具沖壓定向。
[0024]打擊桿I上端可固定在沖床的模具安裝位上，打擊桿I和導(dǎo)向模座套2 —體成型；沖頭3 —端嵌入導(dǎo)向模座套2且沖頭3和導(dǎo)向模座套2通過(guò)鉚合連接；該鉚合連接的加工方法為:導(dǎo)向模座套2下端通過(guò)車床粗加工出一個(gè)公差較大的盲孔，該盲孔孔徑比沖頭3直徑大0.03mm-0.3mm，而且沒(méi)有同心度和光潔度要求，然后通過(guò)鉚合加工使導(dǎo)向模座套2盲孔孔徑縮小，盲孔會(huì)鎖緊沖頭3，使導(dǎo)向模座套2和沖頭3連接在一起；這種連接方式成本最低、工藝最簡(jiǎn)單、效率和精度最高。
[0025]壓退料前套4為壓退料彈性前套，壓退料前套4為壓退料聚氨酯彈性體前套，聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性和耐油性等優(yōu)點(diǎn)；壓退料前套4罩住沖頭3刃口端，且壓退料前套4套設(shè)在導(dǎo)向模座套2下端；壓退料前套4在沖頭3沖壓方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。
[0026]下模9置于沖頭3的沖切位；下模9在沖頭3沖壓方向上也對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。下模9右側(cè)也設(shè)有定向銷7，以固定下模9于機(jī)床。
[0027]根據(jù)生產(chǎn)的需要，打擊桿I的軸心方向、導(dǎo)向模座套2的軸心方向和沖頭3的軸心方向都穿設(shè)有氣吹孔；打擊桿I的氣吹孔、導(dǎo)向模座套2的氣吹孔和沖頭3的氣吹孔從上至下貫通形成吹氣通道10，且沖頭3的氣吹孔出口在沖頭3前端測(cè)出，使該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具具有氣吹功能。
[0028]實(shí)施例二:
圖2示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。
[0029]該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模9。
[0030]上模包括打擊桿1、導(dǎo)向模座套2、沖頭3和壓退料前套4。
[0031]導(dǎo)向模座套2側(cè)邊設(shè)有定向鍵槽5，定向鍵槽5為該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具沖壓定向。
[0032]打擊桿I上端可固定在沖床的模具安裝位上，打擊桿I和導(dǎo)向模座套2 —體成型；導(dǎo)向模座套2內(nèi)設(shè)有螺桿6,螺桿6貫穿打擊桿I和導(dǎo)向模座套2 ;沖頭3 —端嵌入導(dǎo)向模座套2，沖頭3和導(dǎo)向模座套2通過(guò)螺桿6連接并通過(guò)定向銷7栓固；該螺桿6連接的加工方法為:導(dǎo)向模座套2下端通過(guò)車床加工出一個(gè)的盲孔，熱處理回來(lái)后研磨外圓和盲孔以保證外圓和盲孔同心，盲孔端面和導(dǎo)向模座套2外圓柱面垂直，盲孔孔徑比沖頭3大
0.0lmm-0.02mm，而且同心度、垂直度和光潔度要求高，螺桿6緊固在導(dǎo)向模座套2內(nèi)，沖頭3上端開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向模座套2和沖頭3通過(guò)螺桿6連接；這種連接方式可以更換沖頭3且易于更換；沖頭3和導(dǎo)向模座套2之間也可以添加墊圈8來(lái)調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。
[0033]壓退料前套4為壓退料彈性前套，壓退料前套4為壓退料聚氨酯彈性體前套，聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性和耐油性等優(yōu)點(diǎn)；壓退料前套4罩住沖頭3刃口端，且壓退料前套4套設(shè)在導(dǎo)向模座套2下端；壓退料前套4在沖頭3沖壓方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。
[0034]下模9置于沖頭3的沖切位；下模9在沖頭3沖壓方向上也對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。下模9右側(cè)也設(shè)有定向銷7，以固定下模9于機(jī)床。
[0035]根據(jù)生產(chǎn)的需要，打擊桿I的軸心方向、導(dǎo)向模座套2的軸心方向和沖頭3的軸心方向都穿設(shè)有氣吹孔；打擊桿I的氣吹孔、導(dǎo)向模座套2的氣吹孔和沖頭3的氣吹孔從上至下貫通形成吹氣通道10，且沖頭3的氣吹孔出口在沖頭3前端測(cè)出，使該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具具有氣吹功能。
[0036]實(shí)施例三: 圖3示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。
[0037]該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模9。
[0038]上模包括打擊桿1、導(dǎo)向模座套2、沖頭3和壓退料前套4。
[0039]導(dǎo)向模座套2側(cè)邊設(shè)有定向鍵槽5，定向鍵槽5為該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具沖壓定向。
[0040]打擊桿I上端可固定在沖床的模具安裝位上，打擊桿I下端嵌入導(dǎo)向模座套2，通過(guò)螺紋和導(dǎo)向模座套2連接；打擊桿I和導(dǎo)向模座套2之間設(shè)有墊圈8，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要添加墊圈8以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度；沖頭3 —端嵌入導(dǎo)向模座套2且沖頭3和導(dǎo)向模座套2通過(guò)鉚合連接；該鉚合連接的加工方法為:導(dǎo)向模座套2下端通過(guò)車床粗加工出一個(gè)公差較大的盲孔，該盲孔孔徑比沖頭3直徑大0.03mm-0.3mm，而且沒(méi)有同心度和光潔度要求，然后通過(guò)鉚合加工使導(dǎo)向模座套2盲孔孔徑縮小，盲孔會(huì)鎖緊沖頭3，使導(dǎo)向模座套2和沖頭3連接在一起；這種連接方式成本最低、工藝最簡(jiǎn)單、效率和精度最高。
[0041 ] 壓退料前套4為壓退料彈性前套，壓退料前套4為壓退料聚氨酯彈性體前套，聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性和耐油性等優(yōu)點(diǎn)；壓退料前套4罩住沖頭3刃口端，且壓退料前套4套設(shè)在導(dǎo)向模座套2下端；壓退料前套4在沖頭3沖壓方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。
[0042]下模9置于沖頭3的沖切位；下模9在沖頭3沖壓方向上也對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。下模9右側(cè)也設(shè)有定向銷7，以固定下模9于機(jī)床。
[0043]根據(jù)生產(chǎn)的需要，打擊桿I的軸心方向、導(dǎo)向模座套2的軸心方向和沖頭3的軸心方向都穿設(shè)有氣吹孔；打擊桿I的氣吹孔、導(dǎo)向模座套2的氣吹孔和沖頭3的氣吹孔從上至下貫通形成吹氣通道10，且沖頭3的氣吹孔出口在沖頭3前端測(cè)出，使該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具具有氣吹功能。
[0044]實(shí)施例四:
圖4示意性地顯示了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具。
[0045]該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模9。
[0046]上模包括打擊桿1、導(dǎo)向模座套2、沖頭3和壓退料前套4。
[0047]導(dǎo)向模座套2側(cè)邊設(shè)有定向鍵槽5，定向鍵槽5為該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具沖壓定向。
[0048]打擊桿I上端可固定在沖床的模具安裝位上，打擊桿I下端嵌入導(dǎo)向模座套2，通過(guò)螺紋和導(dǎo)向模座套2連接；打擊桿I和導(dǎo)向模座套2之間設(shè)有墊圈8，可以根據(jù)生產(chǎn)的需要添加墊圈8以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度；導(dǎo)向模座套2內(nèi)設(shè)有螺桿6，螺桿6上端設(shè)有緊固彈簧11，緊固彈簧11為，緊固彈簧11壓緊螺桿6以防止螺桿6松動(dòng)也不易造成螺桿6損壞；沖頭3一端嵌入導(dǎo)向模座套2，沖頭3和導(dǎo)向模座套2通過(guò)螺桿6連接并通過(guò)定向銷7栓固，定向銷7固定沖頭3的沖壓角度；該螺桿6連接的加工方法為:導(dǎo)向模座套2下端通過(guò)車床加工出一個(gè)的盲孔，熱處理回來(lái)后研磨外圓和盲孔以保證外圓和盲孔同心，盲孔端面和導(dǎo)向模座套2外圓柱面垂直，盲孔孔徑比沖頭3大0.0lmm-0.02mm,而且同心度、垂直度和光潔度要求高，螺桿6緊固在導(dǎo)向模座套2內(nèi)，沖頭3上端開(kāi)有螺紋，導(dǎo)向模座套2和沖頭3通過(guò)螺桿6連接；這種連接方式可以更換沖頭3且易于更換；沖頭3和導(dǎo)向模座套2之間也可以添加墊圈8來(lái)調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。[0049]壓退料前套4為壓退料彈性前套，壓退料前套4為壓退料聚氨酯彈性體前套，聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性和耐油性等優(yōu)點(diǎn)；壓退料前套4罩住沖頭3刃口端，且壓退料前套4套設(shè)在導(dǎo)向模座套2下端；壓退料前套4在沖頭3沖壓方向上對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。
[0050]下模9置于沖頭3的沖切位；下模9在沖頭3沖壓方向上也對(duì)應(yīng)設(shè)有通孔，沖頭3沖壓時(shí)穿過(guò)該通孔進(jìn)行沖壓。下模9右側(cè)也設(shè)有定向銷7，以固定下模9于機(jī)床。
[0051]根據(jù)生產(chǎn)的需要，打擊桿I的軸心方向、導(dǎo)向模座套2的軸心方向和沖頭3的軸心方向都穿設(shè)有氣吹孔；打擊桿I的氣吹孔、導(dǎo)向模座套2的氣吹孔和沖頭3的氣吹孔從上至下貫通形成吹氣通道10，且沖頭3的氣吹孔出口在沖頭3前端測(cè)出，使該種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具具有氣吹功能。
[0052]以上的實(shí)施例只是在于說(shuō)明而不是限制本發(fā)明，故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的方法所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，包括上模和下模；其特征在于，上模包括打擊桿、導(dǎo)向模座套、沖頭和壓退料前套；打擊桿連接所述導(dǎo)向模座套上端，沖頭連接所述導(dǎo)向模座套下端；壓退料前套為壓退料彈性前套，壓退料前套罩住所述沖頭刃口端，且壓退料前套套設(shè)在導(dǎo)向模座套下端；下模置于所述沖頭的沖切位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:所述壓退料前套為壓退料聚氨酯彈性體前套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:打擊桿、導(dǎo)向模座套和沖頭都設(shè)有氣吹孔，打擊桿的氣吹孔、導(dǎo)向模座套的氣吹孔和沖頭的氣吹孔連通形成吹氣通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:打擊桿和導(dǎo)向模座套為一體成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:打擊桿和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具,其特征在于:打擊桿和導(dǎo)向模座套之間設(shè)有墊圈，以可以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:沖頭一端嵌入導(dǎo)向模座套且沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)鉚合連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:導(dǎo)向模座套內(nèi)設(shè)有螺桿；沖頭一端嵌入導(dǎo)向模座套且沖頭和導(dǎo)向模座套通過(guò)螺桿連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床模具，其特征在于:沖頭和導(dǎo)向模座套之間設(shè)有墊圈，以可以調(diào)節(jié)上模的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103495663SQ201310478060
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月14日
【發(fā)明者】李智勇 申請(qǐng)人:東莞市永田實(shí)業(yè)有限公司