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      一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置制造方法

      文檔序號:3084534閱讀:152來源:國知局
      一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置,包括夾鉗,具有用于夾持型材的鉗體和與所述鉗體一體形成的旋轉(zhuǎn)軸;開設(shè)有中心通孔的橫梁,所述旋轉(zhuǎn)軸樞接于所述中心通孔內(nèi);以及帶動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置。本發(fā)明的拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置采用軸承樞接夾鉗,使得扭轉(zhuǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定且定位準(zhǔn)確,摩擦阻力小,受到較大扭矩時,扭轉(zhuǎn)裝置變形小,剛度好。
      【專利說明】一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及拉扭矯直設(shè)備,具體為一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]張力矯直機為一種通過將型材(棒材或管材)拉伸和扭轉(zhuǎn),達(dá)到合格的直線度的裝置;申請?zhí)枮?01220006890.3的專利公開了一種張力矯直機的扭擰機構(gòu),包括鉗體,鉗體與支座轉(zhuǎn)動相連,支座的頂端與油缸的外殼體相連,油缸的活塞桿固定在鉗體上,鉗體的中心有中間軸,中間軸內(nèi)設(shè)有軸承。
      [0003]上述張力矯直機的扭擰機構(gòu)采用油缸帶動中間軸的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)型材的扭擰,此種扭擰結(jié)構(gòu)定位差、穩(wěn)定性差,且無法對型材的扭擰程度量化,使得對型材的扭擰可控性差,不能實現(xiàn)自動化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置。
      [0005]一種拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置,其特征在于,包括夾鉗,具有用于夾持型材的鉗體和與所述鉗體一體形成的旋轉(zhuǎn)軸;開設(shè)有中心通孔的橫梁,所述旋轉(zhuǎn)軸樞接于所述中心通孔內(nèi);以及帶動所述旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的動力裝置;所述動力裝置包括,帶有中心通孔的大齒輪,所述大齒輪以中心通孔固定套裝在所述旋轉(zhuǎn)軸外;小齒輪,所述小齒輪與所述大齒輪相嚙合;電機,固定于所述橫梁上;減速機,固定于所述橫梁上,所述小齒輪固定安裝在所述減速機的輸出軸;以及聯(lián)軸器,分別連接所述減速機的輸入軸和所述電機的輸出軸;所述大齒輪可旋轉(zhuǎn)的位于所述鉗體與所述橫梁之間,所述旋轉(zhuǎn)軸為階梯軸,具有位于所述大齒輪的中心通孔內(nèi)的連接部;樞接于所述橫梁的中心通孔內(nèi)的樞接部;和位于所述橫梁外的螺紋部;其中,還包括用于將所述旋轉(zhuǎn)軸定位于所述橫梁的緊固件,所述緊固件固定于所述螺紋部外。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明的一實施方式,所述緊固件為螺母,所述螺紋部的表面設(shè)有螺紋,所述螺母通過螺紋連接環(huán)繞在所述螺紋部的外部。
      [0007]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置還包括第一護(hù)罩,所述第一護(hù)罩設(shè)置在所述聯(lián)軸器的外部。
      [0008]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置還包括第二護(hù)罩,所述第二護(hù)罩設(shè)置在所述減速機的外部,在所述第二護(hù)罩面向所述鉗體的側(cè)面上固定有一標(biāo)尺;對應(yīng)所述標(biāo)尺在其下方的所述鉗體上固定有一指針,所述標(biāo)尺呈扇形,其圓心位于所述鉗體的中心線上。
      [0009]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置還包括第二護(hù)罩,所述第二護(hù)罩設(shè)置在所述減速機的外部,在所述第二護(hù)罩上固定有編碼器,所述編碼器的輸入軸連接于所述減速機的輸出軸,所述編碼器與矯直控制系統(tǒng)信號連接。
      [0010]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置還包括I號鍵,在所述旋轉(zhuǎn)軸和所述大齒輪中心通孔的側(cè)壁上均設(shè)有鍵槽,所述I號鍵同時穿入兩個所述鍵槽將所述旋轉(zhuǎn)軸和所述大齒輪相固定。
      [0011]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置還包括II號鍵,在所述減速機的輸出軸和所述小齒輪中心通孔的側(cè)壁上均設(shè)有鍵槽,所述II號鍵同時穿入兩個所述鍵槽將所述減速機輸出軸和所述小齒輪相固定。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,所述橫梁的中心通孔的兩端分別設(shè)置有軸承,用于可旋轉(zhuǎn)的支撐所述旋轉(zhuǎn)軸。
      [0013]根據(jù)本發(fā)明的另一實施方式,在所述鉗體內(nèi)設(shè)有兩個對稱的傾斜的燕尾槽,在所述燕尾槽內(nèi)裝有滑板,在所述滑板內(nèi)設(shè)有滑塊,在所述鉗體內(nèi)還設(shè)有與所述滑塊相連接的液壓缸,在所述液壓缸的帶動下,所述滑塊能夠沿所述滑板移動。
      [0014]本發(fā)明的拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置采用軸承樞接夾鉗、齒輪傳動帶動夾鉗轉(zhuǎn)動,使得扭轉(zhuǎn)裝置整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定且定位準(zhǔn)確,摩擦阻力小,受到較大扭矩時,扭轉(zhuǎn)裝置變形小,剛度好;同時,以電機為動力源,編碼器檢測,可以實現(xiàn)閉環(huán)控制,使得測量精確,自動化程度高;在手動操作時,還可采用標(biāo)尺和指針的配合直接獲取扭轉(zhuǎn)角度,便于操作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本發(fā)明的拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置的主視圖;
      [0016]圖2為圖1沿A-A線的剖視圖;
      [0017]圖3為圖2中I的放大圖。
      [0018]其中,附圖標(biāo)記說明如下:·[0019]1、夾鉗2、大齒輪
      [0020]3、橫梁4、電機
      [0021]5、第一聯(lián)軸器6、減速機
      [0022]7、小齒輪8、第二護(hù)罩
      [0023]9、型材11、鉗體
      [0024]12、旋轉(zhuǎn)軸13、階梯通孔
      [0025]21、I號鍵31、中心通孔
      [0026]32、環(huán)形孔33、單列圓錐滾子軸承
      [0027]34、推力調(diào)心滾子軸承35、I號孔
      [0028]36、支架51、第一護(hù)罩
      [0029]71、II 號鍵72、擋板
      [0030]73、連接桿74、I號螺釘
      [0031]75、第二聯(lián)軸器81、墊板
      [0032]82、II 號孔83、標(biāo)尺
      [0033]84、安裝板85、編碼器
      [0034]86、II號螺釘87、第三護(hù)罩
      [0035]88、III 號螺釘111、滑板
      [0036]112、滑塊113、鉗口
      [0037]114、液壓缸115、指針[0038]121、連接部122、樞接部
      [0039]123、螺紋部124、螺母
      [0040]125、防松螺母361、水平部
      [0041]362、豎直部363、支撐部。
      【具體實施方式】
      [0042]下面,結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明的拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置的具體結(jié)構(gòu)做詳細(xì)說明:
      [0043]如圖2所示,本發(fā)明的拉扭矯直機的扭轉(zhuǎn)裝置,包括夾鉗1、大齒輪2橫梁3、電機4、第一聯(lián)軸器5、減速機6和小齒輪7,其中,在大齒輪2、小齒輪7上分別開設(shè)有中心通孔。
      [0044]夾鉗I具有相連接的鉗體11和旋轉(zhuǎn)軸12,沿夾鉗I的中心線開設(shè)有階梯通孔13,其中,鉗體11和旋轉(zhuǎn)軸12為一體結(jié)構(gòu)。
      [0045]在鉗體11內(nèi)設(shè)有兩個對稱的傾斜的燕尾槽,在燕尾槽內(nèi)裝有滑板111,在滑板111內(nèi)設(shè)有滑塊112,滑塊112通過螺栓與鉗口 113連接,在鉗體11內(nèi)還設(shè)有與滑塊112相連接的液壓缸114,在液壓缸114的帶動下,滑塊112沿滑板111移動,可實現(xiàn)兩個鉗口 113的閉合,授權(quán)
      【發(fā)明者】魏征宇, 葛文中 申請人:太原重工股份有限公司
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