拉伸彎曲矯直機(jī)組及拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種拉伸彎曲矯直機(jī)組及一種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，尤其涉及冷硬鋼的拉伸矯直技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，重卷拉伸矯直機(jī)組常設(shè)連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)或多輥矯直機(jī)，這種工藝配置用于生產(chǎn)常規(guī)冷乳板時非常實(shí)用。但冷硬鋼具有抗拉強(qiáng)度高、且與屈服強(qiáng)度接近即延伸率非常小的特征，用常規(guī)拉伸矯直工藝無法達(dá)到矯直效果，而且斷帶率較高，組織生產(chǎn)成材率底、能耗大，非常不經(jīng)濟(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種拉伸彎曲矯直機(jī)組及一種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種拉伸彎曲矯直機(jī)組，包括沿鋼帶運(yùn)行方向依次布置的連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)和多輥矯直機(jī)，所述連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)包括兩組彎曲輥組及兩組矯直輥組，兩組所述彎曲輥組與兩所述矯直輥組沿鋼帶運(yùn)行方向依次設(shè)置，兩所述彎曲輥組的輥盒內(nèi)均配有兩種輥徑的彎曲輥。
[0005]作為實(shí)施例之一，兩所述彎曲棍組的棍盒均為六重式結(jié)構(gòu)。
[0006]作為實(shí)施例之一，兩所述矯直輥組包括上矯直輥組和下矯直輥組，所述上矯直輥組靠近所述彎曲輥組設(shè)置，所述上矯直輥組的輥盒為二重式結(jié)構(gòu)，所述下矯直輥組的輥盒為三重式結(jié)構(gòu)。
[0007]作為實(shí)施例之一，所述拉伸彎曲矯直機(jī)組還包括5根用于支撐鋼帶的轉(zhuǎn)向輥，于該拉伸彎曲矯直機(jī)組的入口端、所述上矯直輥組與相鄰的所述彎曲輥組、所述上矯直輥組與所述下矯直輥組之間、所述下矯直輥組與所述多輥矯直機(jī)之間、該拉伸彎曲矯直機(jī)組的出口端分別設(shè)置一所述轉(zhuǎn)向輥。
[0008]作為實(shí)施例之一，所述多輥矯直機(jī)為11輥矯直機(jī)，包括由5根上工作輥構(gòu)成的上輥組和由6根下工作輥構(gòu)成的下輥組。
[0009]作為實(shí)施例之一，所述上輥組及所述下輥組均為三重輥式結(jié)構(gòu)。
[0010]作為實(shí)施例之一，所述上輥組由液壓缸控制打開及關(guān)閉，所述下輥組由兩對螺旋升降機(jī)控制其開口度。
[0011]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，包括如上所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，于所述拉伸彎曲矯直機(jī)組的入口側(cè)設(shè)有入口張力輥組，于出口側(cè)設(shè)有出口張力輥組。
[0012]作為實(shí)施例之一，所述入口張力輥組及所述出口張力輥組均包括4根張力輥。
[0013]作為實(shí)施例之一，于所述入口張力輥組的首根張力輥及所述出口張力輥組的末根張力輥上方均設(shè)有壓輥。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例至少實(shí)現(xiàn)了如下有益效果:通過將常規(guī)連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)與多輥矯直機(jī)組合成一體設(shè)備，可協(xié)同發(fā)揮連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)的彎曲輥系剛度較好及多輥矯直機(jī)的精密矯直的特點(diǎn)，使得重卷機(jī)組能夠生產(chǎn)出板型較好的冷硬鋼，減少斷帶率，提高成材率。這種工藝除能夠生產(chǎn)冷硬鋼外，同時保留了生產(chǎn)常規(guī)冷乳板的能力，使得生產(chǎn)組織非常靈活，有效節(jié)約機(jī)組建設(shè)投資。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的拉伸彎曲矯直機(jī)組的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0019]實(shí)施例一
[0020]圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種拉伸彎曲矯直機(jī)組2，包括沿鋼帶運(yùn)行方向依次布置的連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)4和多輥矯直機(jī)5，所述連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)4包括兩組彎曲輥組(7，8 )及兩組矯直輥組(9，1 )，兩組所述彎曲輥組(7，8 )與兩所述矯直輥組(9，1 )沿鋼帶運(yùn)行方向依次設(shè)置，兩所述彎曲輥組(7，8)的輥盒內(nèi)均配有兩種輥徑的彎曲輥。其中，兩所述彎曲輥組(7，8)的輥盒均為六重式結(jié)構(gòu)，兩種輥直徑分別為28mm和40mm。兩矯直輥組(9，10)包括上矯直輥組9和下矯直輥組10，所述上矯直輥組9靠近所述彎曲輥組8設(shè)置，所述上矯直輥組9的輥盒為二重式結(jié)構(gòu)，其工作輥直徑優(yōu)選為75mm;所述下矯直輥組10的輥盒為三重式結(jié)構(gòu)，其工作輥直徑優(yōu)選為55mm。所述多輥矯直機(jī)5為11輥矯直機(jī)，包括由5根上工作輥構(gòu)成的上輥組11和由6根下工作輥構(gòu)成的下輥組12，所述上輥組11及所述下輥組12均為三重輥式結(jié)構(gòu)，其工作輥直徑優(yōu)選為22mm。優(yōu)選地，所述上輥組11由液壓缸13控制打開及關(guān)閉，所述下輥組12由兩對螺旋升降機(jī)14控制其開口度。
[0021]如圖2，所述拉伸彎曲矯直機(jī)組2還包括5根用于支撐鋼帶的轉(zhuǎn)向輥15，于該拉伸彎曲矯直機(jī)組2的入口端、所述上矯直輥組9與相鄰的所述彎曲輥組8、所述上矯直輥組9與所述下矯直輥組10之間、所述下矯直輥組10與所述多輥矯直機(jī)5之間、該拉伸彎曲矯直機(jī)組2的出口端分別設(shè)置一所述轉(zhuǎn)向輥15。轉(zhuǎn)向輥15直徑優(yōu)選為250mm。
[0022]實(shí)施例二
[0023]如圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，包括拉伸彎曲矯直機(jī)組2，于所述拉伸彎曲矯直機(jī)組2的入口側(cè)設(shè)有入口張力輥組1，于出口側(cè)設(shè)有出口張力輥組3。其中，上述拉伸彎曲矯直機(jī)組2采用實(shí)施例一中所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組2，其結(jié)構(gòu)此處不再贅述。所述入口張力輥組I及所述出口張力輥組3均包括4根張力輥，張力輥的直徑優(yōu)選為100mm0
[0024]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)，如圖1，于所述入口張力輥組I的首根張力輥及所述出口張力輥組3的末根張力輥上方均設(shè)有壓輥6，壓輥6的直徑優(yōu)選為250mm。設(shè)置壓輥6可進(jìn)一步提高拉伸彎曲矯直機(jī)組2的矯直精度，進(jìn)一步改善鋼帶的板形質(zhì)量。
[0025]本發(fā)明通過將常規(guī)連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)4與多輥矯直機(jī)5組合成一體設(shè)備，可協(xié)同發(fā)揮連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)4的彎曲輥系剛度較好及多輥矯直機(jī)5的精密矯直的特點(diǎn)，使得重卷機(jī)組能夠生產(chǎn)出板型較好的冷硬鋼，減少斷帶率，提高成材率。這種工藝除能夠生產(chǎn)冷硬鋼外，同時保留了生產(chǎn)常規(guī)冷乳板的能力，使得生產(chǎn)組織非常靈活，有效節(jié)約機(jī)組建設(shè)投資。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:包括沿鋼帶運(yùn)行方向依次布置的連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)和多輥矯直機(jī)，所述連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)包括兩組彎曲輥組及兩組矯直輥組，兩組所述彎曲輥組與兩所述矯直輥組沿鋼帶運(yùn)行方向依次設(shè)置，兩所述彎曲輥組的輥盒內(nèi)均配有兩種輥徑的彎曲輥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:兩所述彎曲輥組的輥盒均為六重式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:兩所述矯直輥組包括上矯直輥組和下矯直輥組，所述上矯直輥組靠近所述彎曲輥組設(shè)置，所述上矯直輥組的輥盒為二重式結(jié)構(gòu)，所述下矯直輥組的輥盒為三重式結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:所述拉伸彎曲矯直機(jī)組還包括5根用于支撐鋼帶的轉(zhuǎn)向輥，于該拉伸彎曲矯直機(jī)組的入口端、所述上矯直輥組與相鄰的所述彎曲輥組、所述上矯直輥組與所述下矯直輥組之間、所述下矯直輥組與所述多輥矯直機(jī)之間、該拉伸彎曲矯直機(jī)組的出口端分別設(shè)置一所述轉(zhuǎn)向輥。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:所述多輥矯直機(jī)為11輥矯直機(jī)，包括由5根上工作輥構(gòu)成的上輥組和由6根下工作輥構(gòu)成的下輥組。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:所述上輥組及所述下輥組均為三重輥式結(jié)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，其特征在于:所述上輥組由液壓缸控制打開及關(guān)閉，所述下輥組由兩對螺旋升降機(jī)控制其開口度。8.—種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組，于所述拉伸彎曲矯直機(jī)組的入口側(cè)設(shè)有入口張力輥組，于出口側(cè)設(shè)有出口張力輥組。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其特征在于:所述入口張力輥組及所述出口張力輥組均包括4根張力輥。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其特征在于:于所述入口張力輥組的首根張力輥及所述出口張力輥組的末根張力輥上方均設(shè)有壓輥。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種拉伸彎曲矯直機(jī)組，包括沿鋼帶運(yùn)行方向依次布置的連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)和多輥矯直機(jī)，連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)包括兩組彎曲輥組及兩組矯直輥組，兩組彎曲輥組與兩矯直輥組沿鋼帶運(yùn)行方向依次設(shè)置，兩彎曲輥組的輥盒內(nèi)均配有兩種輥徑的彎曲輥。另外還涉及一種拉伸彎曲矯直系統(tǒng)，其采用如上所述的拉伸彎曲矯直機(jī)組。將連續(xù)拉伸彎曲矯直機(jī)與多輥矯直機(jī)組合成一體設(shè)備，使得重卷機(jī)組能夠生產(chǎn)出板型較好的冷硬鋼，減少斷帶率，提高成材率。本實(shí)用新型除能夠生產(chǎn)冷硬鋼外，同時保留了生產(chǎn)常規(guī)冷軋板的能力，使得生產(chǎn)組織非常靈活。
【IPC分類】B21D1/02, B21D1/05
【公開號】CN205165419
【申請?zhí)枴緾N201520893468
【發(fā)明人】呂敏建, 梁芳, 喬軍, 劉首躍, 張翼, 許彥波
【申請人】中冶南方工程技術(shù)有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月11日