可以提高縱移調(diào)節(jié)支架7上下移動(dòng)的穩(wěn)定性;在實(shí)施例中，在吸料罩4的吸料口處設(shè)置有能調(diào)節(jié)吸料口開度的料口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述料口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在吸料罩4底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有一個(gè)滑槽，兩個(gè)滑槽正好形成閘板放置平臺(tái)，在閘板放置平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有閘板13，在閘板13的前端頂部設(shè)置有固定座14，在吸料罩4上活動(dòng)設(shè)置有呈前后向分布且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫移螺桿15，橫移螺桿15的前端設(shè)置有橫移調(diào)節(jié)手柄16、后端向后螺紋伸入固定座14中，這樣可以通過移動(dòng)閘板調(diào)節(jié)吸料口的開度，來調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)6的風(fēng)壓，從而更好地控制薄膜的篩分;在本實(shí)施例中，所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:每?jī)筛噜彽霓D(zhuǎn)軸2分別通過鏈輪鏈條組件相連接，其中一根轉(zhuǎn)軸2由安裝于機(jī)架I上的電機(jī)17驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便;在本實(shí)施例中，在分選輸送平臺(tái)的下方設(shè)置有用以回收并輸送薄膜篩分后雜質(zhì)的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶；
本發(fā)明的工作原理如下:
使用時(shí)，先啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)6，接著通過轉(zhuǎn)動(dòng)縱移調(diào)節(jié)手柄10調(diào)整吸料罩4的高度、以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)橫移調(diào)節(jié)手柄16調(diào)節(jié)吸料罩4吸料口的開度來調(diào)整負(fù)壓風(fēng)機(jī)6的風(fēng)壓，接著啟動(dòng)電機(jī)17，電機(jī)17通過鏈輪鏈條組件帶動(dòng)所有轉(zhuǎn)軸2同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所有轉(zhuǎn)軸2上的盤篩同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)而共同形成能向后輸送并篩分薄膜的分選輸送平臺(tái)，接著將經(jīng)高效撕碎后的薄膜倒在分選輸送平臺(tái)的前端進(jìn)料口處，分選輸送平臺(tái)會(huì)將薄膜向后輸送，薄膜在向后輸送的過程中會(huì)被抖松、鋪散，當(dāng)薄膜經(jīng)過第一轉(zhuǎn)軸2上的盤篩3時(shí)，直徑小于第一轉(zhuǎn)軸2上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩3之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第二轉(zhuǎn)軸21上的盤篩31時(shí)，直徑小于第二轉(zhuǎn)軸21上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩31之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第三轉(zhuǎn)軸22上的盤篩32時(shí)，直徑小于第三轉(zhuǎn)軸22上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩32之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第四轉(zhuǎn)軸23上的盤篩33時(shí)，直徑小于第四轉(zhuǎn)軸23上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩33之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第五轉(zhuǎn)軸24上的盤篩34時(shí)，直徑小于第五轉(zhuǎn)軸24上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩34之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第六轉(zhuǎn)軸25上的盤篩35時(shí)，直徑小于第六轉(zhuǎn)軸25上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩35之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上；當(dāng)薄膜經(jīng)過第七轉(zhuǎn)軸26上的盤篩36時(shí)，直徑小于第七轉(zhuǎn)軸26上盤篩間距的雜質(zhì)會(huì)從盤篩36之間的間隙掉到下方的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶上，通過上述操作，完成了對(duì)薄膜的初步多級(jí)篩分，在盤篩輸送篩分薄膜的過程中，始終處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)的盤篩也能起到自動(dòng)清理作用，不僅有效避免薄膜中的樹葉、秸桿等雜質(zhì)粘除在設(shè)備中，避免了卡阻現(xiàn)象的發(fā)生，而且也提高了分選效率;在分選輸送平臺(tái)向后輸送并篩分薄膜的過程中，在負(fù)壓風(fēng)機(jī)6的作用下，吸料罩4會(huì)不斷將分選輸送平臺(tái)初步分離后的薄膜中密度較小且質(zhì)量較輕的薄膜吸入吸料管道5，利用負(fù)壓負(fù)機(jī)6的吸力對(duì)經(jīng)初步分離后的薄膜作進(jìn)行進(jìn)一步篩選分離，不僅進(jìn)一步降低了分選回收后的薄膜的雜質(zhì)含量，而且也大大提高了對(duì)薄膜的回收效率，而這些被吸料罩4吸入的薄膜會(huì)經(jīng)吸料管道5輸送至儲(chǔ)料倉，通過上述操作，即完成了對(duì)薄膜的分選回收。本發(fā)明具有分選效率高、分選回收后的薄膜的雜質(zhì)含量少、分選效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.薄膜分選回收裝置，其特征在于:包括機(jī)架，在機(jī)架中順著薄膜的輸送方向依次活動(dòng)支承有若干轉(zhuǎn)軸，在每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別間隔設(shè)置有若干盤篩，所有轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所有盤篩共同形成能向后輸送并篩分薄膜的分選輸送平臺(tái)，順著薄膜的輸送方向，后一根轉(zhuǎn)軸上盤篩之間的間距均大于前一個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸上盤篩之間的間距，在分選輸送平臺(tái)后側(cè)出料端上方的機(jī)架中設(shè)置有吸料罩，吸料罩的吸料口向下正對(duì)著分選輸送平臺(tái)，吸料罩的出料口通過吸料管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:吸料罩通過上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝于分選輸送平臺(tái)上方的機(jī)架中，所述上下位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括位于分選輸送平臺(tái)上方且用以安裝吸料罩的縱移調(diào)節(jié)支架，在縱移調(diào)節(jié)支架左右兩側(cè)的機(jī)架上分別固定有安裝座，在縱移調(diào)節(jié)支架的左右兩側(cè)分別豎向設(shè)置有能在縱移調(diào)節(jié)支架上自由轉(zhuǎn)動(dòng)的縱移螺桿，每根縱移螺桿的上端設(shè)置有縱移調(diào)節(jié)手柄、下端向下螺紋伸入同側(cè)的安裝座中。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:在縱移調(diào)節(jié)支架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有一根呈前后向設(shè)置的橫移導(dǎo)桿，在吸料罩的左右兩側(cè)分別設(shè)置有能套在同側(cè)橫移導(dǎo)桿上的橫移導(dǎo)套，吸料罩通過將兩側(cè)橫移導(dǎo)套套設(shè)于同側(cè)的橫移導(dǎo)桿中而能沿橫移導(dǎo)桿前后移動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:在縱移調(diào)節(jié)支架左右兩側(cè)的機(jī)架上分別豎向設(shè)置有若干縱移導(dǎo)套，在縱移調(diào)節(jié)支架的左右兩側(cè)分別設(shè)置有若干縱移導(dǎo)桿，縱移調(diào)節(jié)支架通過將縱移導(dǎo)桿活動(dòng)插入對(duì)應(yīng)的縱移導(dǎo)套而能沿導(dǎo)套上下移動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:在吸料罩的吸料口處設(shè)置有能調(diào)節(jié)吸料口開度的料口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述料口開度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:在吸料罩底部?jī)蓚?cè)設(shè)置有滑槽，兩個(gè)滑槽正好形成閘板放置平臺(tái)，在閘板放置平臺(tái)上滑動(dòng)設(shè)置有閘板，在閘板的前端頂部設(shè)置有固定座，在吸料罩上活動(dòng)設(shè)置有呈前后向分布且能自由轉(zhuǎn)動(dòng)的橫移螺桿，橫移螺桿的前端設(shè)置有橫移調(diào)節(jié)手柄、后端向后螺紋伸入固定座中。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:每?jī)筛噜彽霓D(zhuǎn)軸分別通過鏈輪鏈條組件相連接，其中一根轉(zhuǎn)軸由安裝于機(jī)架上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄膜分選回收裝置，其特征在于:在分選輸送平臺(tái)的下方設(shè)置有用以回收并輸送薄膜篩分后雜質(zhì)的雜質(zhì)周轉(zhuǎn)輸送帶。
【專利摘要】本發(fā)明公開了薄膜分選回收裝置，包括機(jī)架，在機(jī)架中順著薄膜的輸送方向依次活動(dòng)支承有若干轉(zhuǎn)軸，在每根轉(zhuǎn)軸的軸身上分別間隔設(shè)置有若干盤篩，所有轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下同時(shí)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，使所有盤篩共同形成能向后輸送并篩分薄膜的分選輸送平臺(tái)，順著薄膜的輸送方向，后一根轉(zhuǎn)軸上盤篩之間的間距均大于前一個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸上盤篩之間的間距，在分選輸送平臺(tái)后側(cè)出料端上方的機(jī)架中設(shè)置有吸料罩，吸料罩的吸料口向下正對(duì)著分選輸送平臺(tái)，吸料罩的出料口通過吸料管道與負(fù)壓風(fēng)機(jī)相連。本發(fā)明具有分選效率高、分選回收后的薄膜的雜質(zhì)含量少、分選效果好的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B07B13/07, B07B13/16
【公開號(hào)】CN105521949
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610095511
【發(fā)明人】王牧笛, 雅科夫, 何德方
【申請(qǐng)人】張家港市貝爾機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2016年2月22日