一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于：在機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接有帶內(nèi)錐孔的軸頭，該軸頭與刀具的柄部聯(lián)接，或與鉆套的錐柄連接，在該軸頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置一冷卻槽或冷卻環(huán)與刀具的柄部，或經(jīng)錐柄或尾套與刀具的柄部聯(lián)接，冷卻槽或冷卻環(huán)的外側(cè)設(shè)置有聯(lián)接裝置經(jīng)水管開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，或軸頭的外部設(shè)置有連接裝置與主軸固定連接，另一端經(jīng)軸頭上設(shè)置連接裝置與內(nèi)側(cè)的連接口相通。
【專利說明】 一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，該帶降溫系統(tǒng)的軸頭用于機(jī)械加工中。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前，機(jī)械加工中使用的錐柄或尾套是由錐柄，錐柄的頂端一體地設(shè)置有扁柄，扁柄的下端錐柄上設(shè)置有拆卸刀具的導(dǎo)孔，錐柄的內(nèi)側(cè)一體地設(shè)置有錐孔，錐孔的頂端設(shè)置有配套的與錐柄的扁柄配合的扁槽，現(xiàn)有錐柄或尾套不具備冷卻功能，而刀具在切削時(shí)容易產(chǎn)生大量的熱，尤其在鉆銑削硬度較高的工件時(shí)，產(chǎn)生的熱量很高，導(dǎo)致刀頭的硬度降低，造成刀頭的磨損，甚至融化，造成刀具和加工工件的報(bào)廢，嚴(yán)重的甚至造成嚴(yán)重的生產(chǎn)事故，更有可能造成工傷，同時(shí)該錐柄或尾套由于不具備降溫功能，使刀具的切削阻力大，還造成設(shè)備的損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明就是鑒于上述的問題而提出的，以提供一種帶降溫系統(tǒng)的軸頭為目的，該種帶降溫系統(tǒng)的軸頭散熱效率高，可以有效的保持刀具的強(qiáng)度，延長刀具的壽命長，提高工作效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用下述技術(shù)方案:
[0005]一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸頭固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽中，冷卻槽與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0006]一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸頭固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽中，冷卻槽與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0007]—種帶降溫系統(tǒng)的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼體與主軸套固定連接在一起，殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封，水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪，水輪與主軸軸頭固定連接在一起，水輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接在一起，密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封，水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起。
[0008]優(yōu)選地，在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0009]優(yōu)選地，在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
[0010]優(yōu)選地，在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
[0011]優(yōu)選地，在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
[0012]優(yōu)選地，在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻管與帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的頂端冷卻孔相通。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)將通過結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)的說明，在該附圖中:
[0014]圖1是本發(fā)明第一實(shí)施方式的帶降溫系統(tǒng)的軸頭的示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明第二實(shí)施方式的帶降溫系統(tǒng)的軸頭的示意圖。
【具體實(shí)施方式】:
[0016]下面將結(jié)合附圖詳細(xì)地說明本發(fā)明的帶降溫系統(tǒng)的軸頭的優(yōu)選實(shí)施方式，在實(shí)施方式1-5中主要以帶降溫系統(tǒng)的軸頭為例進(jìn)行說明。
[0017]實(shí)施方式1:
[0018]一種帶降溫系統(tǒng)的軸頭，如圖1所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的帶降溫系統(tǒng)的軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸I和軸頭2，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3，主軸I與軸頭2固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽5，在冷卻槽5的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭2上設(shè)置有冷卻孔16與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼體6與主軸套3固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7，水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8，水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9，密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7，水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的外連接口 17，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2內(nèi)孔壁上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽5中，冷卻槽5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0019]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對(duì)刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0020]實(shí)施方式2:
[0021]一種帶降溫系統(tǒng)的軸頭，如圖2所示，本發(fā)明的第二實(shí)施方式的帶降溫系統(tǒng)的軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸I和軸頭2，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套3，主軸I與軸頭2固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的軸頭2的內(nèi)錐孔4與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻環(huán)5，在冷卻環(huán)5的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭2上設(shè)置有冷卻孔16與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻環(huán)5與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，軸頭2的頂端附近設(shè)置有可拆卸刀具的導(dǎo)向孔13，在機(jī)械加工設(shè)備上主軸I與軸頭2間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼體6與主軸套3固定連接在一起，殼體6內(nèi)與主軸軸頭2聯(lián)接的地方設(shè)置有水封7，水封7的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪8，水輪8與主軸軸頭2固定連接在一起，水輪8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板9，密封定位板9與殼體6聯(lián)接在一起，密封定位板9的外側(cè)設(shè)置有水封7，水封7的外端設(shè)置有摩擦片10經(jīng)彈簧夾11與殼體6聯(lián)接在一起，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭2上的外連接口 17經(jīng)連接裝置，管道12，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭2的外連接口 17，經(jīng)主軸軸頭的外連接口 17進(jìn)入主軸軸頭2內(nèi)孔壁上的冷卻孔16，經(jīng)冷卻孔16注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻環(huán)5中，冷卻環(huán)5與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
[0022]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)經(jīng)使用證明，由于冷卻液直接注入到刀具刃口切削處，有效地降低了刀具因切削產(chǎn)生的大量的熱，防止了大量的熱能使刀具產(chǎn)生的高溫，避免了刀具因高溫而降低硬度和強(qiáng)度對(duì)刀具產(chǎn)生的損傷，使刀具在鋒銳的狀態(tài)下始終以較高的強(qiáng)度和硬度切肖IJ，提高了效率，延長了刀具使用壽命，并在加工過程中一直保持高強(qiáng)度。
[0023]以上雖然以具有錐柄為例進(jìn)行了說明，但是本發(fā)明的錐柄或尾套也可具有的多種不同結(jié)構(gòu)的錐柄或尾套的多種不同的方式進(jìn)行組合實(shí)施。
[0024]以上所述的優(yōu)選實(shí)施方式是說明性的而不是限制性的，在不脫離本發(fā)明的主旨和基本特征的情況下，本發(fā)明還可以以其他方式進(jìn)行實(shí)施和具體化。
[0025]本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求進(jìn)行限定，在權(quán)利要求限定范圍內(nèi)的所有變形都落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸頭固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽中，冷卻槽與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
2.一種帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，本發(fā)明涉及帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，包括各種帶降溫系統(tǒng)的鉆床或鏜床或加工中心等各種機(jī)械加工設(shè)備的主軸上聯(lián)接的與刀具的柄部配合的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭聯(lián)接端的主軸上設(shè)置有主軸套，主軸與軸頭固定聯(lián)接在一起，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)錐孔與刀具的柄部聯(lián)接，該帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置有冷卻槽，在冷卻槽的內(nèi)側(cè)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻孔與外部相通，帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽與刀具柄或鉆套上設(shè)置的連接口相通，在機(jī)械加工時(shí)，主軸軸頭上的外連接口經(jīng)連接裝置，管道，開關(guān)，水泵與冷卻液聯(lián)接，冷卻液經(jīng)通過連接裝置注入帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外連接口，經(jīng)主軸軸頭的外連接口進(jìn)入主軸軸頭內(nèi)孔壁上的冷卻孔，經(jīng)冷卻孔注入內(nèi)孔壁上設(shè)置的冷卻槽中，冷卻槽與刀具柄部的連接口相通，經(jīng)刀具柄部連接口進(jìn)入刀具的冷卻管道或槽上，最后冷卻液直接從刀具冷卻口注入到切削處，有效的降低了切削溫度，水壓又可直接將屑推出，減小了切削阻力。
3.一種帶降溫系統(tǒng)的軸頭，其特征在于:在機(jī)械加工設(shè)備上主軸與軸頭間設(shè)置有連接裝置，連接裝置的殼體與主軸套固定連接在一起，殼體內(nèi)與主軸軸頭聯(lián)接的地方設(shè)置有水封，水封的內(nèi)側(cè)設(shè)置有水輪，水輪與主軸軸頭固定連接在一起，水輪的內(nèi)側(cè)設(shè)置有密封定位板，密封定位板與殼體聯(lián)接在一起，密封定位板的外側(cè)設(shè)置有水封，水封的外端設(shè)置有摩擦片經(jīng)彈簧夾與殼體聯(lián)接在一起。
4.如權(quán)利要求1-3任一所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的外側(cè)設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
5.如權(quán)利要求1-3任一所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻環(huán)。
6.如權(quán)利要求1-3任一所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻槽。
7.如權(quán)利要求1-3任一所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭上設(shè)置有至少一個(gè)冷卻孔。
8.如權(quán)利要求1-3任一所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭，其特征在于:在所述帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭上設(shè)置有冷卻管與帶降溫系統(tǒng)的主軸軸頭的頂端冷卻孔相通。
【文檔編號(hào)】B23B19/02GK103722186SQ201310611183
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】李仕清 申請(qǐng)人:李仕清