高精密鉆孔加工工裝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及高精密鉆孔加工工裝，包括底座，底座上帶有方形定位柱和定位臺(tái)，定位臺(tái)外圓帶有矩形塊，定位柱與矩形塊相對(duì)的側(cè)壁帶有豎向滑槽，滑槽內(nèi)裝有U形支架，U形支架底端帶有燕尾臺(tái)，所述燕尾臺(tái)位于滑槽內(nèi)，定位柱側(cè)壁帶有壓緊螺釘，壓緊螺釘?shù)亩瞬可烊牖蹆?nèi)；U形支架兩側(cè)均帶有鉆模；定位臺(tái)軸向帶有螺紋孔，通過(guò)螺紋孔在定位臺(tái)端面固定壓蓋；底座靠近定位臺(tái)的一端固連有擋塊，擋塊與定位臺(tái)相對(duì)的側(cè)壁為弧面；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾簡(jiǎn)單，加工精度高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】高精密鉆孔加工工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及用于對(duì)工件進(jìn)行鉆孔加工的定位夾具?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]如圖1所示的工件1，其為一個(gè)不規(guī)則的環(huán)形工件，而且還帶有開(kāi)槽13，其中心孔11為橢圓狀，工件1上還帶有弧面12，現(xiàn)要在開(kāi)槽13的兩側(cè)加工出通孔，使用普通夾具對(duì)其定位有一定難度，尤其是要保證加工精度，必須使用專(zhuān)用的工裝才能滿足要求，而且工裝一定要使用方便，裝夾效率高，同時(shí)又能保證其加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，提供一種高精密鉆孔加工工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]高精密鉆孔加工工裝，包括底座，底座上帶有方形定位柱和定位臺(tái)，定位臺(tái)外圓帶有矩形塊，定位柱與矩形塊相對(duì)的側(cè)壁帶有豎向滑槽，滑槽內(nèi)裝有U形支架，U形支架底端帶有燕尾臺(tái)，所述燕尾臺(tái)位于滑槽內(nèi)，定位柱側(cè)壁帶有壓緊螺釘，壓緊螺釘?shù)亩瞬可烊牖蹆?nèi)山形支架兩側(cè)均帶有鉆模；定位臺(tái)軸向帶有螺紋孔，通過(guò)螺紋孔在定位臺(tái)端面固定壓蓋；底座靠近定位臺(tái)的一端固連有擋塊，擋塊與定位臺(tái)相對(duì)的側(cè)壁為弧面。
[0006]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)，定位臺(tái)上設(shè)置與工件中心孔配合的定位臺(tái)，同時(shí)設(shè)置支架，其上的鉆模正對(duì)工件需要鉆孔的開(kāi)槽處，底座端部固連擋塊，擋塊上設(shè)置弧形面，與工件上的弧面相配合，對(duì)工件進(jìn)行精確定位，不需要對(duì)工件進(jìn)行重復(fù)裝夾定位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活方便，裝夾效率高，加工精度高。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為工件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】。
[0010]如圖1至圖2所示，本發(fā)明包括底座2，底座2上帶有方形定位柱3和定位臺(tái)7，定位臺(tái)7的尺寸與工件1上的橢圓孔11相配合，定位臺(tái)7外圓帶有矩形塊5，矩形塊5對(duì)工件1的開(kāi)槽13處進(jìn)行定位，定位柱3與矩形塊5相對(duì)的側(cè)壁帶有豎向滑槽4，滑槽4內(nèi)裝有U形支架14，U形支架14底端帶有燕尾臺(tái)，所述燕尾臺(tái)位于滑槽4內(nèi)，調(diào)節(jié)所述燕尾臺(tái)可移動(dòng)U形支架14在豎向的高度，定位柱3側(cè)壁帶有壓緊螺釘15，壓緊螺釘15的端部伸入滑槽4內(nèi)，旋緊壓緊螺釘15可將U形支架14的位置固定；U形支架14兩側(cè)均帶有鉆模10，工件定位后，工件1的開(kāi)槽13處位于矩形塊5和U形支架14之間，通過(guò)鉆模10可對(duì)工件1開(kāi)槽13處加工出通孔；定位臺(tái)7軸向帶有螺紋孔6，通過(guò)螺紋孔6在定位臺(tái)7端面固定壓蓋，所述壓蓋緊壓于工件1的端面上，防止加工時(shí)，工件1的位置發(fā)生偏移；底座2靠近定位臺(tái)7的一端固連有擋塊9，擋塊9與定位臺(tái)7相對(duì)的側(cè)壁為弧面，所述弧面的弧度與工件1上的弧面12的弧度相同，有利于提高對(duì)工件1定位的精度；
[0011]本發(fā)明的使用方法如下:
[0012]第一步，把工件1的中心開(kāi)槽孔11與定位臺(tái)7配合；
[0013]第二步，使工件1的開(kāi)槽13處夾于矩形塊5上；
[0014]第三步，調(diào)節(jié)U形支架14位置，使工件1的開(kāi)槽13處位于矩形塊5和U形支架14之間；
[0015]第四步，通過(guò)U形支架14上的鉆模10對(duì)工件1的開(kāi)槽13處進(jìn)行鉆孔加工。
[0016]以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋?zhuān)皇菍?duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.高精密鉆孔加工工裝，包括底座(2)，底座(2)上帶有方形定位柱(3)和定位臺(tái)(7)，其特征在于:定位臺(tái)(7)外圓帶有矩形塊(5)，定位柱(3)與矩形塊(5)相對(duì)的側(cè)壁帶有豎向滑槽(4),滑槽(4)內(nèi)裝有U形支架(14), U形支架(14)底端帶有燕尾臺(tái)，所述燕尾臺(tái)位于滑槽(4)內(nèi)，定位柱(3)側(cè)壁帶有壓緊螺釘(15)，壓緊螺釘(15)的端部伸入滑槽(4)內(nèi)；U形支架(14)兩側(cè)均帶有鉆模(10);定位臺(tái)(7)軸向帶有螺紋孔(6)，通過(guò)螺紋孔(6)在定位臺(tái)(7)端面固定壓蓋；底座(2)靠近定位臺(tái)(7)的一端固連有擋塊(9),擋塊(9)與定位臺(tái)(7)相對(duì)的側(cè)壁為弧面。
【文檔編號(hào)】B23B47/28GK103639482SQ201310626643
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
【發(fā)明者】范羅榮 申請(qǐng)人:無(wú)錫市航鵠科技有限公司