振動(dòng)焊接工藝方法
【專利摘要】振動(dòng)焊接工藝方法，包括下列工藝方法：（1）將激振器剛性固定在被焊接構(gòu)件上或固定在放置有被焊接構(gòu)件的焊接平臺(tái)上；（2）保持被焊接件處于共振狀態(tài)并保持振幅的穩(wěn)定；（3）在共振狀態(tài)下的頻率區(qū)間內(nèi)確定一個(gè)較低的工作頻率；（4）采用一個(gè)加速度傳感器拾振，并將該傳感器固定在距焊縫設(shè)定的距離處。本發(fā)明施焊操作方便、焊接效果更好，焊接時(shí)可采用較大電流，以提高焊接速度及效率；該工藝方法適用各類焊接構(gòu)件。
【專利說(shuō)明】振動(dòng)焊接工藝方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接技術(shù)，特別是涉及振動(dòng)焊接工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接過(guò)程是非穩(wěn)態(tài)的加熱過(guò)程，在不均勻溫度場(chǎng)的作用下，焊接構(gòu)件局部產(chǎn)生壓縮塑性變形，當(dāng)焊接過(guò)程結(jié)束后，焊接構(gòu)件將產(chǎn)生殘余焊接應(yīng)力與焊接變形。構(gòu)件的殘余焊接應(yīng)力及焊接變形降低了構(gòu)件的加工精度和尺寸穩(wěn)定性，因此，實(shí)際焊接加工過(guò)程中需要采取公認(rèn)的振動(dòng)時(shí)效措施減小焊接殘余應(yīng)力和焊接變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種減小焊接殘余應(yīng)力和焊接變形，從而提高焊接構(gòu)件加工精度和尺寸穩(wěn)定性的振動(dòng)焊接工藝方法。
`[0004]采用的技術(shù)方案是:
振動(dòng)焊接工藝方法，包括下列工藝方法:
(1)將激振器剛性固定在被焊接構(gòu)件上或固定在放置有被焊接構(gòu)件的焊接平臺(tái)上；
(2)保持被焊接件處于共振狀態(tài)并保持振幅的穩(wěn)定；
(3)在共振狀態(tài)下的頻率區(qū)間內(nèi)確定一個(gè)較低的工作頻率；
(4)采用一個(gè)加速度傳感器拾振，并將該傳感器固定在距焊縫設(shè)定的距離處。
[0005]本發(fā)明施焊操作方便、焊接效果更好，焊接時(shí)可采用較大電流，以提高焊接速度及效率；該工藝方法適用各類焊接構(gòu)件。
【具體實(shí)施方式】
[0006]振動(dòng)焊接工藝方法，包括下列工藝方法:
(1)將激振器剛性固定在被焊接構(gòu)件上或固定在放置有被焊接構(gòu)件的焊接平臺(tái)上，在共振狀態(tài)下，通過(guò)調(diào)整激振器的激振力而使焊接件獲得所需振幅；
(2)保持被焊接件處于共振狀態(tài)并保持振幅的穩(wěn)定；
(3)在共振狀態(tài)下的頻率區(qū)間內(nèi)確定一個(gè)較低的工作頻率，其為不大于共振振幅峰值的三分之一的振幅值所對(duì)應(yīng)的頻率；
(4)采用一個(gè)加速度傳感器拾振，并將該傳感器固定在距焊縫設(shè)定的距離處，傳感器沿焊縫增加的方向隨施焊者移動(dòng)。繪制加速度起止時(shí)間曲線。
【權(quán)利要求】
1.振動(dòng)焊接工藝方法，其特征在于包括下列工藝方法:(1)將激振器剛性固定在被焊接構(gòu)件上或固定在放置有被焊接構(gòu)件的焊接平臺(tái)上；(2)保持被焊接件處于共振狀態(tài)并保持振幅的穩(wěn)定；(3)在共振狀態(tài)下的頻率區(qū)間內(nèi)確定一個(gè)較低的工作頻率；(4)采用一個(gè)加速度傳感器拾振，并將該傳感器固定在距焊縫設(shè)定的距離處。
【文檔編號(hào)】B23K31/02GK103639608SQ201310641042
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】范宇 申請(qǐng)人:范宇