一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其能有效提高材料利用率和加工效率，降低加工難度，從而大大縮短加工周期、降低加工成本。其特征在于：其包括以下工藝步驟：（1）棒料加熱：對棒料進(jìn)行加熱；（2）制坯；采用模鍛鐓粗的方式將加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料；（3）對餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱；（4）模鍛：將餅狀坯料放入成型鍛造模具內(nèi)進(jìn)行鍛造成型；（5）熱處理：對鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
【專利說明】一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鼓筒類鍛件的鍛造加工【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及航空發(fā)動機(jī)鼓筒鍛件的鍛造加工領(lǐng)域，具體為一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]以往鼓筒類鍛件的生產(chǎn)主要是通過自由鍛碾環(huán)或者碾環(huán)后環(huán)坯局部擠壓模鍛成型的方式進(jìn)行。一般自由鍛碾環(huán)的鍛造方式多用于形狀相對簡單的鍛件生產(chǎn)，其材料利用率低，且自由鍛過程控制難度大，對操作工人的操作要求高；而碾環(huán)后環(huán)坯局部擠壓模鍛對于環(huán)坯的精度要求較高，需要先對環(huán)坯進(jìn)行加工，工序較為復(fù)雜。一種用于航空發(fā)動機(jī)的鼓筒鍛件，其直徑大、高度高、筒壁薄，且截面不規(guī)則，采用傳統(tǒng)的全部采用自由鍛碾環(huán)或碾環(huán)后環(huán)坯局部擠壓模鍛成型的方式來加工，其不僅材料利用率低，加工效率低，加工周期長，而且加工難度大，加工精度低，加工成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本發(fā)明提供了一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其能有效提高材料利用率和加工效率，降低加工難度，從而大大縮短加工周期、降低加工成本。
[0004]其技術(shù)方案是這樣的，其特征在于:其包括以下工藝步驟:
(1)棒料加熱:對棒料進(jìn)行加熱；
(2)制坯； 采用模鍛鐓粗的方式將所述加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料；
(3)對所述餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱；
(4)模鍛:將所述餅狀坯料放入成型鍛造模具內(nèi)進(jìn)行鍛造成型；
(5)熱處理:對所述鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
[0005]其進(jìn)一步特征在于:
所述棒料加熱，首先對所述棒料的表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述棒料放入加熱爐內(nèi)加熱，棒料加熱溫度為940°c、70°C，到溫保溫時(shí)間360分鐘~450分鐘；
所述制坯，先對餅狀坯料的鐓粗鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，然后將所述加熱后的棒料放入所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具中采用高能螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鐓粗制坯，打擊力0.5^1.0萬噸；所述餅狀坯料的鍛前加熱，先對所述餅狀坯料表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述餅狀坯料放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為940°C、70°C，到溫保溫時(shí)間200分鐘~260分鐘；
所述模鍛，先對所述成型鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，然后將已經(jīng)所述鍛前加熱后的餅狀坯料入所述成型鍛造模具內(nèi)，采用高能螺旋壓力機(jī)對所述餅狀坯料進(jìn)行模鍛成型，打擊力
2.6^3.0 萬噸；
所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具的預(yù)熱溫度、所述成型鍛造模具的預(yù)熱溫度均為200°C以上；
所述高能螺旋壓力機(jī)為SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)。[0006]與現(xiàn)有的鈦合金大型鼓筒鍛件的鍛造工藝相比較，本發(fā)明的有益效果在于:其先采用模鍛鐓粗的方式將棒料制成餅狀坯料，然后再對餅狀坯料模鍛成型，因而其能有效提高材料利用率、提高加工效率，且采用模鍛加工能有效提高加工精度、減小加工難度、降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明鈦合金合金大型鼓筒鍛件的成型流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例一:
(O棒料加熱:首先對所述棒料的表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述棒料放入加熱爐內(nèi)加熱，棒料加熱溫度為970°c，到溫保溫時(shí)間405分鐘；
(2)制坯；采用模鍛鐓粗的方式將所述加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料，其先對餅狀坯料的鐓粗鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于200°C，然后將所述加熱后的棒料放入所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具中采用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鐓粗制坯，打擊力1.0萬噸；
(3)對所述餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱:先對所述餅狀坯料表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述餅狀坯料放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為970°C，到溫保溫時(shí)間200分鐘；
(4)模鍛:先對所述成型鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于20(TC，然后將已經(jīng)所述鍛前加熱后的餅狀坯料入所述成型鍛造模具內(nèi)，采用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)對所述餅狀坯料進(jìn)行模鍛成型，打擊力2.8萬噸；
(5)熱處理:對所述鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
[0009]實(shí)施例二:
(O棒料加熱:首先對所述棒料的表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述棒料放入加熱爐內(nèi)加熱，棒料加熱溫度為940°c，到溫保溫時(shí)間450分鐘；
(2)制坯；采用模鍛鐓粗的方式將所述加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料，其先對餅狀坯料的鐓粗鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于200°C，然后將所述加熱后的棒料放入所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具中采用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鐓粗制坯，打擊力0.75萬噸；
(3)對所述餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱:先對所述餅狀坯料表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述餅狀坯料放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為955°C，到溫保溫時(shí)間230分鐘；
(4)模鍛:先對所述成型鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于20(TC，然后將已經(jīng)所述鍛前加熱后的餅狀坯料入所述成型鍛造模具內(nèi)，采用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)對所述餅狀坯料進(jìn)行模鍛成型，打擊力3.0萬噸；
(5)熱處理:對所述鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
[0010]實(shí)施例三:
(1)棒料加熱:首先對所述棒料的表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述棒料放入加熱爐內(nèi)加熱，棒料加熱溫度為955°c，到溫保溫時(shí)間360分鐘；
(2)制坯；采用模鍛鐓粗的方式將所述加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料，其先對餅狀坯料的鐓粗鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于200°C，然后將所述加熱后的棒料放入所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具中選用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鐓粗制坯，打擊力0.5萬噸； (3)對所述餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱:先對所述餅狀坯料表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述餅狀坯料放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度為940°C，到溫保溫時(shí)間260分鐘；
(4)模鍛:先對所述成型鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度大于20(TC，然后將已經(jīng)所述鍛前加熱后的餅狀坯料入所述成型鍛造模具內(nèi)，選用SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)對所述餅狀坯料進(jìn)行模鍛成型，打擊力2.6萬噸；
(5)熱處理:對所述鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
【權(quán)利要求】
1.一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:其包括以下工藝步驟: (1)棒料加熱:對棒料進(jìn)行加熱； (2)制坯；采用模鍛鐓粗的方式將所述加熱后的棒料鍛造制成餅狀坯料； (3)對所述餅狀坯料進(jìn)行鍛前加熱； (4)模鍛:將所述餅狀坯料放入成型鍛造模具內(nèi)進(jìn)行鍛造成型； (5)熱處理:對所述鍛造成型后的鍛件進(jìn)行熱處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述棒料加熱，首先對所述棒料的表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述棒料放入加熱爐內(nèi)加熱，棒料加熱溫度為940°C~970°C，到溫保溫時(shí)間360分鐘~450分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述制坯，先對餅狀坯料的鐓粗鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，然后將所述加熱后的棒料放入所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具中采用高能螺旋壓力機(jī)進(jìn)行鐓粗制坯，打擊力0.5^1.0萬噸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述餅狀坯料的鍛前加熱，先對所述餅狀坯料表面噴涂T1-1潤滑保護(hù)劑，然后將所述餅狀坯料放入加熱爐內(nèi)加熱，加熱溫度 為940°C、70°C，到溫保溫時(shí)間200分鐘~260分鐘。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述模鍛，先對所述成型鍛造模具進(jìn)行預(yù)熱，然后將已經(jīng)所述鍛前加熱后的餅狀坯料入所述成型鍛造模具內(nèi)，采用高能螺旋壓力機(jī)對所述餅狀坯料進(jìn)行模鍛成型，打擊力2.6^3.0萬噸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述餅狀坯料的鐓粗鍛造模具的預(yù)熱溫度、所述成型鍛造模具的預(yù)熱溫度均為200°C以上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鈦合金鼓筒鍛件的模鍛成型工藝，其特征在于:所述高能螺旋壓力機(jī)為SPKA22400高能螺旋壓力機(jī)。
【文檔編號】B21J5/08GK103706743SQ201310672535
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月12日
【發(fā)明者】周俊, 趙順峰, 李曉婷 申請人:無錫透平葉片有限公司