一種制作導(dǎo)軌的方法
【專利摘要】一種制作導(dǎo)軌的方法，首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料。在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鉬絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，加工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱，放入冰水中進(jìn)行冷卻。超聲波振搗，鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求。將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，清洗包裝。本方法制作的導(dǎo)軌，可以防止滑動(dòng)使震動(dòng)的影響，提供穩(wěn)定和強(qiáng)大的滑動(dòng)裝置的保障。
【專利說(shuō)明】 一種制作導(dǎo)軌的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工的領(lǐng)域，特別涉及一種制作導(dǎo)軌的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]導(dǎo)軌是一種重要的傳遞滑動(dòng)的機(jī)械零件，其結(jié)構(gòu)和滑動(dòng)接觸面的涉及情況如何，直接界定其傳遞滑動(dòng)的速度，在高速傳遞的工作過(guò)程中，就更需要其合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和接觸面的質(zhì)量，但是目前的導(dǎo)軌，在制作時(shí)就不容易達(dá)到設(shè)計(jì)的要求，通常沒(méi)有考慮到滑動(dòng)時(shí)候產(chǎn)生的震動(dòng)的的影響，會(huì)在高速傳動(dòng)時(shí)候?qū)е禄瑒?dòng)不穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種制作導(dǎo)軌的方法，本方法制作的導(dǎo)軌，可以防止滑動(dòng)使震動(dòng)的影響，提供穩(wěn)定和強(qiáng)大的滑動(dòng)裝置的保障。
[0004]采用的技術(shù)方案是:
一種制作導(dǎo)軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料。
[0005]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0006]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，使不平度達(dá)到1-2.6微米。
[0007]然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱100-200攝氏度，快速放入冰水中進(jìn)行冷卻。
[0008]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求。
[0009]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，在導(dǎo)軌受到外力變形時(shí)，孔可以起到緩沖的作用。
[0010]最后使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后密封包裝。
[0011]其優(yōu)點(diǎn)在于:
本方法制作的導(dǎo)軌，可以防止滑動(dòng)使震動(dòng)的影響，提供穩(wěn)定和強(qiáng)大的滑動(dòng)裝置的保障。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例1
一種制作導(dǎo)軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料。
[0013]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0014]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，使不平度達(dá)到I微米。[0015]然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱100攝氏度，快速放入冰水中進(jìn)行冷卻。
[0016]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求。
[0017]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，在導(dǎo)軌受到外力變形時(shí)，孔可以起到緩沖的作用。
[0018]最后使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后密封包裝。
[0019]實(shí)施例2
一種制作導(dǎo)軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料。
[0020]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0021]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，使不平度達(dá)到2.6微米。
[0022]然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱200攝氏度，快速放入冰水中進(jìn)行冷卻。
[0023]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求。
[0024]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，在導(dǎo)軌受到外力變形時(shí)，孔可以起到緩沖的作用。
[0025]最后使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后密封包裝。
[0026]實(shí)施例3
一種制作導(dǎo)軌的方法，按照以下步驟完成:
首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料。
[0027]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線。然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道。
[0028]在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，力口工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，使不平度達(dá)到1.8微米。
[0029]然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱170攝氏度，快速放入冰水中進(jìn)行冷卻。
[0030]然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求。
[0031]然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，在導(dǎo)軌受到外力變形時(shí)，孔可以起到緩沖的作用。
[0032]最后使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后密封包裝。
【權(quán)利要求】
1.一種制作導(dǎo)軌的方法，其特征在于按照以下步驟完成: 首先選取鋼材坯料，首先進(jìn)行鍛打，然后制成長(zhǎng)方體坯料； 在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第一線；然后在劃線處使用弱酸處理，制作淺槽，然后使用鑰絲進(jìn)行線切割，制作滑塊第一滑槽卡道； 在長(zhǎng)方體坯料的表面沿長(zhǎng)度方向劃第二線，然后使用鋸床加工滑塊第二卡槽，加工第二卡槽以后，對(duì)第二卡槽表面進(jìn)行磨砂處理，使不平度達(dá)到1-2.6微米； 然后使用金屬加工油對(duì)整個(gè)坯料表面進(jìn)行潤(rùn)滑處理，然后加熱100-200攝氏度，快速放入冰水中進(jìn)行冷卻； 然后使用超聲波振搗，使鋼材內(nèi)部金相發(fā)生改變，達(dá)到奧氏體的硬度要求； 然后將坯料在鉆床上每隔一端距離鉆孔一個(gè)，在導(dǎo)軌受到外力變形時(shí)，孔可以起到緩沖的作用； 最后使用清潔劑進(jìn)行清洗，然后密封包裝。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103624499SQ201310680896
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月16日
【發(fā)明者】禮宏偉 申請(qǐng)人:禮宏偉