用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，屬于板材壓型領(lǐng)域；具體工藝如下：1）預(yù)彎量由傳統(tǒng)的650mm增加至850mm，使用油壓機(jī)以及預(yù)彎模具對(duì)預(yù)彎部分進(jìn)行預(yù)彎，所述預(yù)彎部分長(zhǎng)度750mm；2）利用卡圓樣板檢驗(yàn)，750mm的預(yù)彎部分與卡圓樣板內(nèi)間隙不大于1mm；3）剩余100mm長(zhǎng)度為預(yù)彎過(guò)渡段，加工中控制預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙呈線性遞增；4）采用卡圓樣板檢驗(yàn)，預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)最大間隙不超過(guò)20mm；其有益效果是：精度提高、效率提高：采用本新型預(yù)彎工藝方法后，以上兩工序每段筒節(jié)加工分別只需0.2天和1天，將筒節(jié)滾圓、校圓兩道工序的工時(shí)縮短80%。
【專利說(shuō)明】用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】 本發(fā)明涉及用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，屬于板材壓型領(lǐng)域。
[0002]【背景技術(shù)】 針對(duì)高強(qiáng)鋼材料(HG785等)直徑1.8m?2.8m壓力容器筒節(jié)制作，傳統(tǒng)制造工藝采用油壓機(jī)進(jìn)行預(yù)彎(預(yù)彎長(zhǎng)度650_)，并經(jīng)卡圓樣板檢驗(yàn)合格(間隙不大于Imm)后，使用三輥卷板機(jī)卷制成形。因設(shè)備、工藝限制，采用該種制作工藝，靠近預(yù)彎側(cè)存在100?150mm的剩余直邊段無(wú)法壓制，且高強(qiáng)鋼回彈量大，成形困難，該直邊段只能通過(guò)下道工序由裝配工憑經(jīng)驗(yàn)火工矯形進(jìn)行校圓。采用該種工藝方法制作的高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)經(jīng)檢查，卡圓樣板間隙達(dá)3mm，且無(wú)法通過(guò)火工矯形進(jìn)一步矯正，嚴(yán)重影響了建造過(guò)程的整體精度控制。因此，高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)制作的精度控制是制作的難點(diǎn)。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種方法簡(jiǎn)單、節(jié)省成本、成型精度高的用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是:用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，具體工藝如下:I)、預(yù)彎量由傳統(tǒng)的650mm增加至850mm,使用油壓機(jī)以及預(yù)彎模具對(duì)預(yù)彎部分進(jìn)行預(yù)彎，所述預(yù)彎部分長(zhǎng)度750mm ;2)、利用卡圓樣板檢驗(yàn)，750mm的預(yù)彎部分與卡圓樣板內(nèi)間隙不大于Imm ;3)、剩余IOOmm長(zhǎng)度為預(yù)彎過(guò)渡段，加工中控制預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙呈線性遞增；4)、采用卡圓樣板檢驗(yàn)，預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)最大間隙不超過(guò)20mm。
[0005]用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，其有益效果是:精度提高:經(jīng)裝配工校圓后，采用卡圓樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，傳統(tǒng)工藝樣板間隙為3_，新工藝樣板間隙不大于1_，筒節(jié)的圓度大大提高；效率提高:按照傳統(tǒng)工藝，鋼加滾圓工序每段筒節(jié)需0.5天，裝配工校圓工序中，每段筒節(jié)需5天；而采用本新型預(yù)彎工藝方法后，以上兩工序每段筒節(jié)加工分別只需0.2天和I天，將筒節(jié)滾圓、校圓兩道工序的工時(shí)縮短80% ;另外，還具有方法簡(jiǎn)單、節(jié)省工時(shí)、節(jié)約成本、提高經(jīng)濟(jì)效益、整體外觀質(zhì)量好、且無(wú)需進(jìn)行火工矯形，不損傷材料的力學(xué)性能等優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝圖。
[0007]附圖標(biāo)記如下:1、預(yù)彎部分，2、卡圓樣板，3、預(yù)彎過(guò)渡段，4、預(yù)彎部分與卡圓樣板內(nèi)間隙，5、預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙。
【具體實(shí)施方式】
[0008]結(jié)合附圖具體說(shuō)明如下:
用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，具體工藝如下:1)、預(yù)彎量由傳統(tǒng)的650mm增加至850mm，使用油壓機(jī)以及預(yù)彎模具對(duì)預(yù)彎部分I進(jìn)行預(yù)彎，所述預(yù)彎部分I長(zhǎng)度750mm ;2)、利用卡圓樣板2檢驗(yàn),750mm的預(yù)彎部分與卡圓樣板內(nèi)間隙4不大于Imm ；
3)、剩余IOOmm長(zhǎng)度為預(yù)彎過(guò)渡段3，加工中控制預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙呈線性遞增；4)、采用卡圓樣板2檢驗(yàn),預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙5不大于20_。
【權(quán)利要求】
1.用于高強(qiáng)鋼材料壓力容器筒節(jié)卷制的新型預(yù)彎工藝，其特征是具體工藝如下:1)、預(yù)彎量由傳統(tǒng)的650mm增加至850mm，使用油壓機(jī)以及預(yù)彎模具對(duì)預(yù)彎部分進(jìn)行預(yù)彎，所述預(yù)彎部分長(zhǎng)度750mm ;2)、利用卡圓樣板檢驗(yàn),750mm的預(yù)彎部分與卡圓樣板內(nèi)間隙不大于lmm;3)、剩余IOOmm長(zhǎng)度為預(yù)彎過(guò)渡段，加工中控制預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)間隙呈線性遞增；4)、采用卡圓樣板檢驗(yàn)，預(yù)彎過(guò)渡段與卡圓樣板內(nèi)最大間隙不超過(guò)20mm。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103692163SQ201310696217
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月18日
【發(fā)明者】高吉祥, 田大微, 李晶欣, 于炳輝 申請(qǐng)人:大連船舶重工集團(tuán)裝備制造有限公司