圓筒型容器的鞍座的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓筒型容器的鞍座。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鞍座是臥式容器最常用的一種支座形式，隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，臥式圓筒型容器越來(lái)越趨于大型化，鞍座的設(shè)計(jì)也由普通的單一結(jié)構(gòu)兩鞍座，發(fā)展到多鞍座支撐形式和復(fù)雜鞍座支撐形式。目前石化罐體在運(yùn)輸過(guò)程中針對(duì)超長(zhǎng)的大直徑罐體開(kāi)始廣泛采用多鞍座式分載罐體重量，在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)往往會(huì)遇到設(shè)備的高度不滿足運(yùn)輸進(jìn)車要求的現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種圓筒型容器的鞍座，它可以有效控制受力分載并保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題采取的技術(shù)方案是:一種圓筒型容器的鞍座，它包括:
[0005]底座，所述底座的底端安裝在運(yùn)輸車上；
[0006]中間支撐件，所述中間支撐件安裝在底座的頂端的中部；
[0007]左支撐組，所述左支撐組安裝在底座的頂端；
[0008]右支撐組，所述右支撐組也安裝在底座的頂端，并且左支撐組和右支撐組呈對(duì)稱設(shè)置狀，左支撐組和右支撐組均具有外支撐件和內(nèi)支撐件，所述左支撐組的支撐面、中間支撐件的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成一和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面。
[0009]進(jìn)一步為了更好地支撐圓筒型容器，所述的中間支撐件的支撐面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步提供了一種底座的具體結(jié)構(gòu)，底座包括依次銜接的左高座、左連接座、低座、右連接座和右高座，左高座和右高座以及左連接座和右連接座分別以低座的中軸線為對(duì)稱線呈對(duì)稱狀設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步，左支撐組的外支撐件和內(nèi)支撐件以及右支撐組的外支撐件和內(nèi)支撐件的頂端均設(shè)置有支撐襯墊。
[0012]采用了上述技術(shù)方案后，由于本實(shí)用新型采用對(duì)稱的左支撐組和右支撐組中的外支撐件和內(nèi)支撐件支撐圓筒型容器，中間采用中間支撐件支撐圓筒型容器，并且左支撐組的支撐面、中間支撐件的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成了和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面，這樣就能夠有效控制受力分載并保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性；另外，對(duì)于直徑較小的貨物，可以采用支撐襯墊填充接觸面縫隙，從而滿足鞍座分載均勻的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的圓筒型容器的鞍座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為圖1的俯視圖；
[0015]圖3為圖1的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0017]如圖1~3所示，一種圓筒型容器的鞍座，它包括:
[0018]底座I，底座I的底端安裝在運(yùn)輸車上；
[0019]中間支撐件2，中間支撐件2安裝在底座I的頂端的中部；
[0020]左支撐組，左支撐組安裝在底座I的頂端；
[0021]右支撐組，右支撐組也安裝在底座I的頂端，并且左支撐組和右支撐組呈對(duì)稱設(shè)置狀，左支撐組和右支撐組均具有外支撐件3和內(nèi)支撐件4，左支撐組的支撐面、中間支撐件2的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成一和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面。
[0022]如圖1所示，中間支撐件2的支撐面為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0023]如圖1所示，底座I包括依次銜接的左高座11、左連接座12、低座13、右連接座14和右高座15，左高座11和右高座14以及左連接座12和右連接座14分別以低座13的中軸線為對(duì)稱線呈對(duì)稱狀設(shè)置。
[0024]如圖1所示，左支撐組的外支撐件3和內(nèi)支撐件4以及右支撐組的外支撐件3和內(nèi)支撐件4的頂端均設(shè)置有支撐襯墊5。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0026]由于本實(shí)用新型采用對(duì)稱的左支撐組和右支撐組中的外支撐件3和內(nèi)支撐件4支撐圓筒型容器，中間采用中間支撐件2支撐圓筒型容器，并且左支撐組的支撐面、中間支撐件2的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成了和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面，這樣就能夠有效控制受力分載并保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性；另外，對(duì)于直徑較小的貨物，可以采用支撐襯墊填充接觸面縫隙，從而滿足鞍座分載均勻的要求。
[0027]對(duì)于容器底部高度受限的情況，鞍座分兩片垂直90度放入容器底部，再旋轉(zhuǎn)90度恢復(fù)垂直狀態(tài)，連接兩片鞍座使之成為整體。
[0028]本實(shí)用新型主要是用于制造廠內(nèi)放不進(jìn)去普通鞍座的情況。
[0029]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓筒型容器的鞍座，其特征在于，它包括: 底座(1)，所述底座(I)的底端安裝在運(yùn)輸車上； 中間支撐件(2 )，所述中間支撐件(2 )安裝在底座(I)的頂端的中部； 左支撐組，所述左支撐組安裝在底座(I)的頂端； 右支撐組，所述右支撐組也安裝在底座(I)的頂端，并且左支撐組和右支撐組呈對(duì)稱設(shè)置狀，左支撐組和右支撐組均具有外支撐件(3)和內(nèi)支撐件(4)，所述左支撐組的支撐面、中間支撐件(2)的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成一和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型容器的鞍座，其特征在于:所述的中間支撐件(2)的支撐面為圓弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型容器的鞍座，其特征在于:所述的底座(I)包括依次銜接的左高座(11)、左連接座(12)、低座(13)、右連接座(14)和右高座(15)，左高座(11)和右高座(14)以及左連接座(12)和右連接座(14)分別以低座(13)的中軸線為對(duì)稱線呈對(duì)稱狀設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓筒型容器的鞍座，其特征在于:所述左支撐組的外支撐件(3)和內(nèi)支撐件(4)以及右支撐組的外支撐件(3)和內(nèi)支撐件(4)的頂端均設(shè)置有支撐襯墊(5)0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種圓筒型容器的鞍座，它包括：底座，所述底座的底端安裝在運(yùn)輸車上；中間支撐件，所述中間支撐件安裝在底座的頂端的中部；左支撐組，所述左支撐組安裝在底座的頂端；右支撐組，所述右支撐組也安裝在底座的頂端，并且左支撐組和右支撐組呈對(duì)稱設(shè)置狀，左支撐組和右支撐組均具有外支撐件和內(nèi)支撐件，所述左支撐組的支撐面、中間支撐件的支撐面和右支撐組的支撐面構(gòu)成一和圓筒型容器的外壁相吻合的抵接適配面。本實(shí)用新型可以有效控制受力分載并保證運(yùn)輸?shù)姆€(wěn)定性。
【IPC分類】B65D61/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204822558
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520518506
【發(fā)明人】黃長(zhǎng)江
【申請(qǐng)人】中海廣瀛工程物流江蘇有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月17日