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      一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置制造方法

      文檔序號(hào):3088854閱讀:344來(lái)源:國(guó)知局
      一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、自動(dòng)化程度低等技術(shù)問(wèn)題。本折邊裝置包括機(jī)架、壓軌、折邊舌板、進(jìn)料裝置,出料裝置、動(dòng)力裝置和控制器,進(jìn)料裝置和出料裝置包括分別若干設(shè)置在機(jī)架上的第一活動(dòng)滾軸和第二活動(dòng)滾軸,動(dòng)力裝置通過(guò)鏈條一和鏈條二分別與第一活動(dòng)滾軸和第二活動(dòng)滾軸相連接,動(dòng)力裝置與控制器相連接,機(jī)架上設(shè)有搖臂,折邊舌板固連在搖臂上,其中一個(gè)動(dòng)力裝置的輸出軸上設(shè)有偏心輪,偏心輪與搖臂通過(guò)連桿鉸接。本發(fā)明通過(guò)控制器控制電機(jī)提供動(dòng)力,自動(dòng)化程度高,提高了折邊效率和折邊質(zhì)量。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊
      裝直。
      【背景技術(shù)】
      [0002]太陽(yáng)能作為清潔的可再生能源,越來(lái)越受到人們的關(guān)注,太陽(yáng)能熱水器已經(jīng)得到了廣泛的開(kāi)發(fā)應(yīng)用,太陽(yáng)能熱水器外桶作為儲(chǔ)存水的器具,是太陽(yáng)能熱水器的重要部件。目前市場(chǎng)上的太陽(yáng)能熱水器外桶中縫為四層重疊結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)的外桶在生產(chǎn)時(shí)需要人為將兩邊彎折重疊,然后通過(guò)壓合設(shè)備將中縫壓實(shí)。目前在對(duì)外桶板料的兩邊進(jìn)行折邊的過(guò)程中大多是人工手動(dòng)操作,勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作時(shí)間長(zhǎng),生產(chǎn)效率低。
      [0003]我國(guó)專(zhuān)利(CN202192178U)公開(kāi)了一種全自動(dòng)太陽(yáng)能外桶加工機(jī),用于將板料彎曲后接合成圓筒狀,包括機(jī)架,機(jī)架的一端安裝有主板料供料裝置,機(jī)架的另一端安裝有輔板料供料裝置,主板料供料裝置和輔板料供料裝置的行程末端的機(jī)架上安裝有板料彎曲裝置,板料彎曲裝置上方的機(jī)架上安裝有板料折邊裝置和板料對(duì)接壓合裝置,機(jī)架上還設(shè)有自動(dòng)出桶裝置。
      [0004]該太陽(yáng)能外桶加工機(jī)的折邊裝置包括固定安裝在機(jī)架上的折壓滑軌,折壓滑軌上滑動(dòng)安裝有折壓車(chē)架,折壓車(chē)架兩側(cè)安裝有兩對(duì)折料壓輪輪對(duì),各折料壓輪輪對(duì)包括外用面互相壓合在一起的兩個(gè)折料壓輪,各所述折料壓輪的外用面上設(shè)有板料折壓成型模具。上述結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且自動(dòng)化程度不高。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題,提供一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:如何提高太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置的自動(dòng)化程度和專(zhuān)業(yè)化程度。
      [0006]本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
      [0007]—種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,所述折邊裝置包括機(jī)架、壓軌和折邊舌板,所述機(jī)架上固定有一個(gè)長(zhǎng)方形板狀的臺(tái)板,所述壓軌呈長(zhǎng)方形板狀且固定于所述臺(tái)板上板面的中心處,且該壓軌的長(zhǎng)度方向與所述臺(tái)板的寬度方向平行;其特征在于,所述折邊裝置包括分別位于所述壓軌兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置,所述進(jìn)料裝置包括若干水平設(shè)置于所述臺(tái)板上的第一活動(dòng)滾軸,所述第一活動(dòng)滾軸的軸面上套設(shè)有能夠使所有第一活動(dòng)滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組一;所述出料裝置包括若干水平設(shè)置于所述臺(tái)板上的第二活動(dòng)滾軸,且所述第二活動(dòng)滾軸的軸面上套設(shè)有能夠使所有第二活動(dòng)滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組二;所述第一活動(dòng)滾軸與第二活動(dòng)滾軸相互平行,所述壓軌的上表面與所述第一活動(dòng)滾軸軸面的最高點(diǎn)及第二活動(dòng)滾軸軸面的最高點(diǎn)位于同一水平面上;所述折邊裝置還包括兩個(gè)分別位于所述壓軌兩側(cè)的擺臂,所述擺臂的內(nèi)端鉸接于所述機(jī)架上,所述擺臂的外端延伸至所述壓軌的上方,所述折邊舌板的兩端分別與所述兩個(gè)擺臂的外端相固連;所述折邊裝置還包括動(dòng)力裝置,所述動(dòng)力裝置包括固定在機(jī)架上的電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三,所述電機(jī)一通過(guò)鏈條一與其中一根第一活動(dòng)滾軸相連接,所述電機(jī)二通過(guò)鏈條二與其中一根第二活動(dòng)滾軸相連接;所述電機(jī)三的輸出軸上設(shè)有偏心輪,所述偏心輪與其中一個(gè)擺臂的中部之間通過(guò)一連桿鉸接;所述電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三均與控制器相連,所述機(jī)架上還設(shè)有能使板料卡緊的定位裝置。
      [0008]其原理如下:本折邊裝置包括機(jī)架、壓軌和折邊舌板,機(jī)架上固定有一個(gè)長(zhǎng)方形板狀的臺(tái)板,壓軌呈長(zhǎng)方形板狀且固定于臺(tái)板上板面的中心處,且該壓軌的長(zhǎng)度方向與臺(tái)板的寬度方向平行;折邊裝置包括分別位于壓軌兩側(cè)的進(jìn)料裝置和出料裝置,進(jìn)料裝置包括若干水平設(shè)置于臺(tái)板上的第一活動(dòng)滾軸,第一活動(dòng)滾軸的軸面上套設(shè)有能夠使所有第一活動(dòng)滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組一;出料裝置包括若干水平設(shè)置于臺(tái)板上的第二活動(dòng)滾軸,且第二活動(dòng)滾軸的軸面上套設(shè)有能夠使所有第二活動(dòng)滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組二 ;第一活動(dòng)滾軸與第二活動(dòng)滾軸相互平行,壓軌的上表面與第一活動(dòng)滾軸軸面的最高點(diǎn)及第二活動(dòng)滾軸軸面的最高點(diǎn)位于同一水平面上;折邊裝置還包括兩個(gè)分別位于壓軌兩側(cè)的擺臂,擺臂的內(nèi)端鉸接于機(jī)架上,擺臂的外端延伸至壓軌的上方,折邊舌板的兩端分別與兩個(gè)擺臂的外端相固連;折邊裝置還包括動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置包括固定在機(jī)架上的電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三,電機(jī)一通過(guò)鏈條一與其中一根第一活動(dòng)滾軸相連接,電機(jī)二通過(guò)鏈條二與其中一根第二活動(dòng)滾軸相連接;電機(jī)三的輸出軸上設(shè)有偏心輪,偏心輪與其中一個(gè)擺臂的中部之間通過(guò)一連桿鉸接;電機(jī)一、電機(jī)二和電機(jī)三均與控制器相連,通過(guò)三個(gè)電機(jī)對(duì)三個(gè)運(yùn)動(dòng)裝置的不同控制,可以多個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行,大大提高了工作效率;機(jī)架上還設(shè)有能使板料卡緊的定位裝置;在對(duì)太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊加工時(shí),將板料放置在機(jī)架進(jìn)料裝置的第一活動(dòng)滾軸上,第一活動(dòng)滾軸依靠電機(jī)一帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)從而將板料運(yùn)送至指定的壓軌位置,定位裝置對(duì)其進(jìn)行定位固定,此時(shí)電機(jī)帶動(dòng)偏心輪使折邊舌板通過(guò)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng),到達(dá)壓軌位置,對(duì)板料進(jìn)行定型壓軌折邊,折邊完成后,通過(guò)偏心輪,電機(jī)三又使折邊舌板逆方向轉(zhuǎn)動(dòng),松開(kāi)板料,板料通過(guò)電機(jī)二帶動(dòng)機(jī)架上出料裝置的第二活動(dòng)滾軸運(yùn)轉(zhuǎn),被運(yùn)送出來(lái),完成整個(gè)折邊工程。
      [0009]在上述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置中,所述定位裝置包括兩個(gè)沿所述臺(tái)板寬度方向設(shè)置的氣缸,所述兩個(gè)氣缸均位于所述壓軌的兩端處,且所述兩個(gè)氣缸的缸體均固定于所述臺(tái)板的上板面上,所述兩個(gè)氣缸的活塞桿相向設(shè)置且兩者之間形成一個(gè)夾口。當(dāng)壓板到達(dá)壓軌位置,折邊前兩個(gè)氣缸動(dòng)作,兩個(gè)氣缸的活塞桿朝向板料運(yùn)動(dòng),將其定位卡進(jìn),這樣有利于折邊的穩(wěn)定性,保證折邊的質(zhì)量。
      [0010]在上述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置中,所述進(jìn)料裝置和出料裝置處分別設(shè)有板料感應(yīng)器一和感應(yīng)器二,所述感應(yīng)器一和感應(yīng)器二均與控制器相連接。在進(jìn)料裝置和出料裝置處分別安裝板料感應(yīng)器一和感應(yīng)器二,能夠準(zhǔn)確判斷板料的位置和狀態(tài),以此傳遞信息給控制器,通過(guò)控制器控制電機(jī)二來(lái)執(zhí)行折邊動(dòng)作的命令,提高了自動(dòng)化程度,同時(shí)提高了折邊的精準(zhǔn)度。
      [0011 ] 在上述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置中,所述的控制器為PLC可編程控制器。I/o 口內(nèi)部采用光電隔離驅(qū)動(dòng),其抗干擾能力強(qiáng),故障率低,易于設(shè)備的擴(kuò)展,便于維護(hù),開(kāi)發(fā)周期短。
      [0012]在上述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置中,作為另外一種情況,所述的控制器為單片機(jī)控制器。單片機(jī)控制器經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,成本相對(duì)較低。[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
      [0014]1、本折邊裝置從進(jìn)料、折邊到出料均由電機(jī)帶動(dòng)完成,自動(dòng)化程度高,減輕了工作強(qiáng)度,提高了工作效率。
      [0015]2、本折邊裝置安裝有感應(yīng)板料的感應(yīng)器,能及時(shí)準(zhǔn)確的判斷板料位置,提高折邊效率和折邊質(zhì)量。
      [0016]3、本折邊裝置通過(guò)控制器控制三個(gè)電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)料裝置、出料裝置和折邊舌板的動(dòng)作,操作簡(jiǎn)單。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]圖1是本折邊裝置正視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]圖2是本折邊裝置府視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖中,1、機(jī)架;2、壓軌;3、折邊舌板;4、進(jìn)料裝置;5、出料裝置;6、動(dòng)力裝置;61、電機(jī)一 ;62、電機(jī)二 ;63、電機(jī)三;71、鏈條一 ;72、鏈條二 ;8、控制器;91、第一活動(dòng)滾軸;92、第二活動(dòng)滾軸;10、擺臂;11、偏心輪;12、連桿;13、感應(yīng)器一 ;14、感應(yīng)器二 ;15、臺(tái)板;16、
      皮帶組一;17、皮帶組二。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
      [0021]如圖1和圖2所示,本折邊裝置包括機(jī)架1、壓軌2和折邊舌板3,機(jī)架I上固定有一個(gè)長(zhǎng)方形板狀的臺(tái)板15,壓軌2呈長(zhǎng)方形板狀且固定于臺(tái)板15上板面的中心處,且該壓軌2的長(zhǎng)度方向與臺(tái)板15的寬度方向平行;其特征在于,折邊裝置包括分別位于壓軌2兩側(cè)的進(jìn)料裝置4和出料裝置5,進(jìn)料裝置4包括若干水平設(shè)置于臺(tái)板15上的第一活動(dòng)滾軸91,第一活動(dòng)滾軸91的軸面上套設(shè)有能夠使所有第一活動(dòng)滾軸91同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組一16 ;出料裝置5包括若干水平設(shè)置于臺(tái)板15上的第二活動(dòng)滾軸92,且第二活動(dòng)滾軸92的軸面上套設(shè)有能夠使所有第二活動(dòng)滾軸92同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組二 17 ;第一活動(dòng)滾軸91與第二活動(dòng)滾軸92相互平行,壓軌2的上表面與第一活動(dòng)滾軸91軸面的最高點(diǎn)及第二活動(dòng)滾軸92軸面的最高點(diǎn)位于同一水平面上;折邊裝置還包括兩個(gè)分別位于壓軌兩側(cè)的擺臂10,擺臂10的內(nèi)端鉸接于機(jī)架I上,擺臂10的外端延伸至壓軌2的上方,折邊舌板3的兩端分別與兩個(gè)擺臂10的外端相固連;折邊裝置還包括動(dòng)力裝置6,動(dòng)力裝置6包括固定在機(jī)架I上的電機(jī)一 61、電機(jī)二 62和電機(jī)三63,電機(jī)一 61通過(guò)鏈條一 71與其中一根第一活動(dòng)滾軸91相連接,電機(jī)二 62通過(guò)鏈條二 72與其中一根第二活動(dòng)滾軸92相連接;電機(jī)三63的輸出軸上設(shè)有偏心輪11,偏心輪11與其中一個(gè)擺臂10的中部之間通過(guò)一連桿12鉸接;電機(jī)一 61、電機(jī)二 62和電機(jī)三63均與控制器8相連,機(jī)架I上還設(shè)有能使板料卡緊的定位裝置;定位裝置包括兩個(gè)沿臺(tái)板15寬度方向設(shè)置的氣缸,兩個(gè)氣缸均位于壓軌2的兩端處,且兩個(gè)氣缸的缸體均固定于臺(tái)板15的上板面上,兩個(gè)氣缸的活塞桿相向設(shè)置且兩者之間形成一個(gè)夾口,當(dāng)壓板到達(dá)壓軌位置,折邊前兩個(gè)氣缸動(dòng)作,兩個(gè)氣缸的活塞桿朝向板料運(yùn)動(dòng),將其定位卡進(jìn),這樣有利于折邊的穩(wěn)定性,保證折邊的質(zhì)量;定位裝置也可以換做液壓鎖,采用液壓驅(qū)動(dòng),液壓驅(qū)動(dòng)不會(huì)產(chǎn)生噪音。[0022]在對(duì)太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊加工時(shí),將板料放置在機(jī)架I進(jìn)料裝置4的第一活動(dòng)滾軸91上,第一活動(dòng)滾軸91依靠電機(jī)一 61帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)從而將板料運(yùn)送至指定的壓軌2位置,此時(shí)電機(jī)三63帶動(dòng)偏心輪11使折邊舌板3隨搖臂10轉(zhuǎn)動(dòng),到達(dá)壓軌2位置,定位裝置對(duì)板料定位固定,然后對(duì)板料進(jìn)行定型壓軌2折邊,折邊完成后,通過(guò)偏心輪11,電機(jī)三63又使折邊舌板3逆方向轉(zhuǎn)動(dòng),松開(kāi)板料,板料通過(guò)電機(jī)二 62帶動(dòng)機(jī)架I上出料裝置5的第二活動(dòng)滾軸92運(yùn)轉(zhuǎn),被運(yùn)送出來(lái),完成整個(gè)折邊工程。
      [0023]進(jìn)料裝置4和出料裝置5處分別設(shè)有板料感應(yīng)器一 13和感應(yīng)器二 14,感應(yīng)器一13和感應(yīng)器二 14均與控制器8相連接。在進(jìn)料裝置4和出料裝置5處分別安裝板料感應(yīng)器一 13和感應(yīng)器二 14,能夠準(zhǔn)確判斷板料的位置和狀態(tài),以此傳遞信息給控制器8,通過(guò)控制器8控制電機(jī)二 62來(lái)執(zhí)行折邊動(dòng)作的命令,提高了自動(dòng)化程度,同時(shí)提高了折邊的精準(zhǔn)度。
      [0024]控制器8為PLC可編程控制器,I/O 口內(nèi)部采用光電隔離驅(qū)動(dòng),其抗干擾能力強(qiáng),故障率低,易于設(shè)備的擴(kuò)展,便于維護(hù),開(kāi)發(fā)周期短;作為另一種方案,控制器8也可以為單片機(jī)控制器,單片機(jī)控制器經(jīng)濟(jì)實(shí)惠,成本相對(duì)較低。
      [0025]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。
      [0026]盡管本文較多地使用了 1、機(jī)架;2、壓軌;3、折邊舌板;4、進(jìn)料裝置;5、出料裝置;6、動(dòng)力裝置;61、電機(jī)一 ;62、電機(jī)二 ;63、電機(jī)三;71、鏈條一 ;72、鏈條二 ;8、控制器;91、第一活動(dòng)滾軸;92、第二活動(dòng)滾軸;10、擺臂;11、偏心輪;12、連桿;13、感應(yīng)器一 ;14、感應(yīng)器二 ;15、臺(tái)板;16、皮帶組一 ;17、皮帶組二等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,所述折邊裝置包括機(jī)架(I)、壓軌(2)和折邊舌板(3),所述機(jī)架(I)上固定有一個(gè)長(zhǎng)方形板狀的臺(tái)板(15),所述壓軌(2)呈長(zhǎng)方形板狀且固定于所述臺(tái)板(15)上板面的中心處,且該壓軌(2)的長(zhǎng)度方向與所述臺(tái)板(15)的寬度方向平行;其特征在于,所述折邊裝置包括分別位于所述壓軌(2)兩側(cè)的進(jìn)料裝置(4)和出料裝置(5),所述進(jìn)料裝置(4)包括若干水平設(shè)置于所述臺(tái)板(15)上的第一活動(dòng)滾軸(91),所述第一活動(dòng)滾軸(91)的軸面上套設(shè)有能夠使所有第一活動(dòng)滾軸(91)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組一(16);所述出料裝置(5)包括若干水平設(shè)置于所述臺(tái)板(15)上的第二活動(dòng)滾軸(92),且所述第二活動(dòng)滾軸(92)的軸面上套設(shè)有能夠使所有第二活動(dòng)滾軸(92)同步轉(zhuǎn)動(dòng)的皮帶組二(17);所述第一活動(dòng)滾軸(91)與第二活動(dòng)滾軸(92)相互平行,所述壓軌(2)的上表面與所述第一活動(dòng)滾軸(91)軸面的最高點(diǎn)及第二活動(dòng)滾軸(92)軸面的最高點(diǎn)位于同一水平面上;所述折邊裝置還包括兩個(gè)分別位于所述壓軌兩側(cè)的擺臂(10),所述擺臂(10)的內(nèi)端鉸接于所述機(jī)架(I)上,所述擺臂(10)的外端延伸至所述壓軌(2)的上方,所述折邊舌板(3)的兩端分別與所述兩個(gè)擺臂(10)的外端相固連;所述折邊裝置還包括動(dòng)力裝置(6),所述動(dòng)力裝置(6)包括固定在機(jī)架(I)上的電機(jī)一(61)、電機(jī)二(62)和電機(jī)三(63),所述電機(jī)一(61)通過(guò)鏈條一(71)與其中一根第一活動(dòng)滾軸(91)相連接,所述電機(jī)二(62)通過(guò)鏈條二(72)與其中一根第二活動(dòng)滾軸(92)相連接;所述電機(jī)三(63)的輸出軸上設(shè)有偏心輪(11),所述偏心輪(11)與其中一個(gè)擺臂(10)的中部之間通過(guò)一連桿(12)鉸接;所述電機(jī)一(61)、電機(jī)二( 62 )和電機(jī)三(63 )均與控制器(8 )相連,所述機(jī)架(I)上還設(shè)有能使板料卡緊的定位裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,其特征在于,所述定位裝置包括兩個(gè)沿所述臺(tái)板(15)寬度方向設(shè)置的氣缸,所述兩個(gè)氣缸均位于所述壓軌(2)的兩端處,且所述兩個(gè)氣缸的缸體均固定于所述臺(tái)板(15)的上板面上,所述兩個(gè)氣缸的活塞桿相向設(shè)置且兩者之間形成一個(gè)夾口。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,其特征在于,所述進(jìn)料裝置(4 )和出料裝置(5 )處分別設(shè)有板料感應(yīng)器一(13 )和感應(yīng)器二( 14 ),所述感應(yīng)器一(13)和感應(yīng)器二( 14)均與控制器(8)相連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,其特征在于,所述的控制器(8)為PLC可編程控制器。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種用于加工太陽(yáng)能熱水器外桶的折邊裝置,其特征在于,所述的控制器(8)為單片機(jī)控制器。
      【文檔編號(hào)】B21D19/00GK103706727SQ201310714254
      【公開(kāi)日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月20日
      【發(fā)明者】朱炳 申請(qǐng)人:嘉興市凱力塑業(yè)有限公司
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