專利名稱：一種剃須刀刀頭裝配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剃須刀刀頭制備技術(shù)，尤其涉及一種剃須刀刀頭裝配裝置。
背景技術(shù)：
—次性的剃須刀刀頭結(jié)構(gòu)主要由上下蓋、刀片及中間夾片組成，通過整體結(jié)構(gòu)的鉚合實(shí)現(xiàn)刀頭結(jié)構(gòu)的封裝。目前，多采用人工實(shí)現(xiàn)或多個(gè)獨(dú)立的機(jī)械按一定的步驟在不同的加工場景分別實(shí)現(xiàn)，浪費(fèi)大量資源的同時(shí)，工作效率很低，更不能使得產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。如何做到在同一設(shè)備上完成產(chǎn)品的一體化成型工藝，并同時(shí)滿足多個(gè)產(chǎn)品的同步加工，才能有效的提高工作效率，保質(zhì)保量的完成工藝制造是目前有待解決的最大技術(shù)難題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種剃須刀刀頭裝配裝置，多工位整機(jī)設(shè)置實(shí)現(xiàn)剃須刀刀頭的一體化成型工藝。為有效解決上述問題，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種剃須刀刀頭裝配裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤周圍的多個(gè)加工工位，所述旋轉(zhuǎn)盤由面板及設(shè)置在面板上的多個(gè)卡座組成；所述加工工位分別設(shè)置第一到第七工位，其中第一工位包括小蓋送料機(jī)構(gòu)、小蓋移料機(jī)構(gòu)及放入治具機(jī)構(gòu)；第二工位及第四工位為相同結(jié)構(gòu)，分別包括刀片出料機(jī)構(gòu)、刀片位移機(jī)構(gòu)及刀片放入料機(jī)構(gòu)；第三工位包括中間夾片送料機(jī)構(gòu)、中間夾片沖斷料機(jī)構(gòu)及中間夾片放入料機(jī)構(gòu)；第五工位包括上蓋送料機(jī)構(gòu)、上蓋沖斷料機(jī)構(gòu)及上蓋放入料機(jī)構(gòu)；第六工位包括刀頭鉚合結(jié)構(gòu)；第七工位包括外罩套裝機(jī)構(gòu)及成品出料機(jī)構(gòu)。特別的，所述第一工位包括一第一工位固定座，所述小蓋送料機(jī)構(gòu)、小蓋移料機(jī)構(gòu)及放入治具機(jī)構(gòu)設(shè)置在 第一工位固定座上。特別的，所述加工工位上的所有組成機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)工位的固定座上。特別的，所述旋轉(zhuǎn)盤中軸下方設(shè)有分割器及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)盤通過分割器聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。特別的，所述加工工位分別設(shè)有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。特別的，所述加工工位與所述旋轉(zhuǎn)盤上的卡座相互銜接，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)定位與多個(gè)所述加工工位定位銜接。本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型提供的剃須刀刀頭裝配裝置，整機(jī)實(shí)現(xiàn)剃須刀刀頭的一體成型，多工位獨(dú)立實(shí)現(xiàn)刀頭配件的獨(dú)立安裝；該裝置自動(dòng)化程度高，有效替代傳統(tǒng)的手工裝配過程，相對(duì)于其他的單機(jī)裝配，無需在裝配過程中對(duì)刀頭的半成品或配件來回搬運(yùn)，也不需要構(gòu)建繁瑣的生產(chǎn)線，可有效節(jié)約成本，并成倍提高工作效率；裝置本省結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，可根據(jù)不同型號(hào)及規(guī)格自動(dòng)調(diào)節(jié)控制，滿足市場需求，多工位同步輸出，使得工作效率提高五倍以上，充分滿足市場所需，可有效推廣使用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
圖1是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置整體結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第一工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第二、四工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第三工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖5是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第五工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖6是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第六工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖7是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中第七工位組成結(jié)構(gòu)圖；圖8是本實(shí)用新型公開的剃須刀刀頭裝配裝置中旋轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)圖；其中:001旋轉(zhuǎn)盤，002第二工位、第四工位，003第一工位，004第七工位，005第六工位，006第五工位，007中間夾片送料機(jī)構(gòu)，008第三工位，009小蓋移料機(jī)構(gòu)，010小蓋送料機(jī)構(gòu)，011放入治具機(jī)構(gòu)，012刀片位移機(jī)構(gòu)，013刀片出料機(jī)構(gòu)，014刀片放入料機(jī)構(gòu)，015中間夾片沖斷料機(jī)構(gòu)， 016上蓋沖斷料機(jī)構(gòu)，017上蓋放入料機(jī)構(gòu)，018上蓋送料機(jī)構(gòu)，019刀頭鉚合結(jié)構(gòu)，020成品出料機(jī)構(gòu)，021外罩套裝機(jī)構(gòu)，022中間夾片放入料機(jī)構(gòu)，023驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，024卡座。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1、圖2圖3、圖4、圖5、圖6及圖7所示，本實(shí)施例中提供的剃須刀刀頭裝配裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤001及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤001周圍的多個(gè)加工工位，所述旋轉(zhuǎn)盤001由面板及設(shè)置在面板上的多個(gè)卡座024組成；所述加工工位分別設(shè)置第一到第七工位，其中第一工位003包括小蓋送料機(jī)構(gòu)010、小蓋移料機(jī)構(gòu)009及放入治具機(jī)構(gòu)011 ;第二工位002及第四工位002為相同結(jié)構(gòu)，分別包括刀片出料機(jī)構(gòu)013、刀片位移機(jī)構(gòu)012及刀片放入料機(jī)構(gòu)014 ;第三工位008包括中間夾片送料機(jī)構(gòu)007、中間夾片沖斷料機(jī)構(gòu)015及中間夾片放入料機(jī)構(gòu)022 ;第五工位006包括上蓋送料機(jī)構(gòu)018、上蓋沖斷料機(jī)構(gòu)016及上蓋放入料機(jī)構(gòu)017 ;第六工位005包括刀頭鉚合結(jié)構(gòu)019 ;第七工位004包括外罩套裝機(jī)構(gòu)021及成品出料機(jī)構(gòu)020。[0036]如圖1、圖2及圖8所不,所述第一工位003包括一第一工位固定座,所述小蓋送料機(jī)構(gòu)010、小蓋移料機(jī)構(gòu)009及放入治具機(jī)構(gòu)011設(shè)置在第一工位固定座上。所述加工工位上的所有組成機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)工位的固定座上。所述旋轉(zhuǎn)盤001中軸下方設(shè)有分割器及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)023，所述旋轉(zhuǎn)盤001通過分割器聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)023實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。所述加工工位分別設(shè)有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。所述加工工位與所述旋轉(zhuǎn)盤OOl上的卡座024相互銜接，所述旋轉(zhuǎn)盤001的旋轉(zhuǎn)定位與多個(gè)所述加工工位定位銜接。本實(shí)施例的工作原理如下所述:本實(shí)施例提供的剃須刀刀頭裝配裝置通過控制器控制旋轉(zhuǎn)盤001的旋轉(zhuǎn)周期及時(shí)間定位值，旋轉(zhuǎn)盤001中心導(dǎo)向軸帶動(dòng)卡座024旋轉(zhuǎn)并在不同的工位完成定位停留；多個(gè)工位依次獨(dú)立實(shí)現(xiàn)進(jìn)料、傳輸及定位鉚合，將包括外蓋、小蓋、中間夾片及多個(gè)刀片的配件按順序組裝在一起，鉚壓成刀頭結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用和本實(shí)用新型相似結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的所有方式，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，包括旋轉(zhuǎn)盤及設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤周圍的多個(gè)加工工位，所述旋轉(zhuǎn)盤由面板及設(shè)置在面板上的多個(gè)卡座組成；所述加工工位分別設(shè)置第一到第七工位，其中第一工位包括小蓋送料機(jī)構(gòu)、小蓋移料機(jī)構(gòu)及放入治具機(jī)構(gòu)；第二工位及第四工位為相同結(jié)構(gòu)，分別包括刀片出料機(jī)構(gòu)、刀片位移機(jī)構(gòu)及刀片放入料機(jī)構(gòu)；第三工位包括中間夾片送料機(jī)構(gòu)、中間夾片沖斷料機(jī)構(gòu)及中間夾片放入料機(jī)構(gòu)；第五工位包括上蓋送料機(jī)構(gòu)、上蓋沖斷料機(jī)構(gòu)及上蓋放入料機(jī)構(gòu)；第六工位包括刀頭鉚合結(jié)構(gòu)；第七工位包括外罩套裝機(jī)構(gòu)及成品出料機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，所述第一工位包括一第一工位固定座，所述小蓋送料機(jī)構(gòu)、小蓋移料機(jī)構(gòu)及放入治具機(jī)構(gòu)設(shè)置在第一工位固定座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，所述加工工位上的所有組成機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在對(duì)應(yīng)工位的固定座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)盤中軸下方設(shè)有分割器及驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，所述旋轉(zhuǎn)盤通過分割器聯(lián)動(dòng)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，所述加工工位分別設(shè)有實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剃須刀刀頭裝配裝置，其特征在于，所述加工工位與所述旋轉(zhuǎn)盤上的卡座相互銜接，所述旋轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)定位與多個(gè)所述加工工位定位銜接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種剃須刀刀頭裝配裝置，包括旋轉(zhuǎn)盤及多個(gè)加工工位，旋轉(zhuǎn)盤由面板及設(shè)置在面板上的多個(gè)卡座組成；加工工位分別設(shè)置第一到第七工位，其中第一工位包括小蓋送料機(jī)構(gòu)、小蓋移料機(jī)構(gòu)及放入治具機(jī)構(gòu)；第二工位及第四工位為相同結(jié)構(gòu)，分別包括刀片出料機(jī)構(gòu)、刀片位移機(jī)構(gòu)及刀片放入料機(jī)構(gòu)；第三工位包括中間夾片送料機(jī)構(gòu)、中間夾片沖斷料機(jī)構(gòu)及中間夾片放入料機(jī)構(gòu)；第五工位包括上蓋送料機(jī)構(gòu)、上蓋沖斷料機(jī)構(gòu)及上蓋放入料機(jī)構(gòu)；第六工位包括刀頭鉚合結(jié)構(gòu)；第七工位包括外罩套裝機(jī)構(gòu)及成品出料機(jī)構(gòu)。整機(jī)實(shí)現(xiàn)剃須刀刀頭的一體成型，多工位獨(dú)立實(shí)現(xiàn)刀頭配件的獨(dú)立安裝；該裝置自動(dòng)化程度高，有效替代傳統(tǒng)的手工裝配過程。
文檔編號(hào)B23P21/00GK203031259SQ20132000372
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月4日
發(fā)明者廖為華 申請(qǐng)人:東莞市木牛馬自動(dòng)化科技有限公司