專利名稱：高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型專利涉及一種變徑套，尤其涉及一種高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，用于齒輪箱輔助生產(chǎn)工具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的齒輪箱的打孔，精度相對低，而且對于一些比較深的孔，操作存在不便，同時(shí)孔的粗糙度和光潔度均達(dá)不到要求，不能滿足生產(chǎn)所需。中國專利201120413077.3，公開一種工作效率高的中心管打孔機(jī)，包括依次連接的電機(jī)、齒輪箱、鉆頭，齒輪箱中設(shè)有一個(gè)主齒輪和22個(gè)副齒輪，每個(gè)副齒輪連接一個(gè)鉆頭，一個(gè)主齒輪分別與22個(gè)副齒輪哨合。此結(jié)構(gòu)的打孔機(jī),體積較大,不適合在齒輪箱內(nèi)進(jìn)行打孔，而且打孔精度低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，有效的提高打孔質(zhì)量，提升齒輪箱性能的高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:一種高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，包括手柄段和變徑段，所述的手柄段和變徑段相固定連接，所述的手柄段中設(shè)有刀柄裝配孔，所述的變徑段的頭部設(shè)有裝配連接位。作為優(yōu)選，所述的手柄段中設(shè)有定位孔，所述的定位孔與刀柄裝配孔相連接，所述的裝配連接位的兩側(cè)端分別設(shè)有向內(nèi)凹的弧形缺口。作為優(yōu)選，所 述的刀柄裝配孔為錐狀，所述的手柄段與變徑段呈一體化分布。因此，本實(shí)用新型的高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高齒輪箱精度，提升廣品檔次。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例1:如圖1和圖2所示，一種高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，包括手柄段I和變徑段2，所述的手柄段I和變徑段2相固定連接，所述的手柄段I中設(shè)有刀柄裝配孔3，所述的變徑段2的頭部設(shè)有裝配連接位4。所述的手柄段I中設(shè)有定位孔5，所述的定位孔5與刀柄裝配孔3相連接，所述的裝配連接位4的兩側(cè)端分別設(shè)有向內(nèi)凹的弧形缺口 6。所述的刀柄裝配孔3為錐狀，所述的手柄段I與變徑段2呈一體化分布。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，其特征在于:包括手柄段(I)和變徑段(2)，所述的手柄段(I)和變徑段(2)相固定連接，所述的手柄段(I)中設(shè)有刀柄裝配孔(3)，所述的變徑段(2)的頭部設(shè)有裝配連接位(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，其特征在于:所述的手柄段(I)中設(shè)有定位孔(5)，所述的定位孔(5)與刀柄裝配孔(3)相連接，所述的裝配連接位(4)的兩側(cè)端分別設(shè)有向內(nèi)凹的弧形缺口(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，其特征在于:所述的刀柄裝配孔(3)為錐狀，所述的手柄段(I)與變徑段(2)呈一體化分布。
專利摘要本實(shí)用新型專利涉及一種變徑套，尤其涉及一種高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套，用于齒輪箱輔助生產(chǎn)工具。包括手柄段和變徑段，所述的手柄段和變徑段相固定連接，所述的手柄段中設(shè)有刀柄裝配孔，所述的變徑段的頭部設(shè)有裝配連接位。高強(qiáng)度通用型鉆孔變徑套結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，提高齒輪箱精度，提升產(chǎn)品檔次。
文檔編號B23B51/12GK203061938SQ20132000442
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月6日
發(fā)明者施立鋼, 劉玉華, 王應(yīng)萍, 張玲超, 徐莉芳 申請人:杭州前進(jìn)重型機(jī)械有限公司