專(zhuān)利名稱(chēng)：一種頂拔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工具領(lǐng)域，具體涉及一種頂拔器。
背景技術(shù)：
在機(jī)械檢修過(guò)程中，經(jīng)常要用頂拔器拆卸軸上的皮帶輪、齒輪、軸承、過(guò)盈套筒等零件，常用的頂拔器依靠其螺桿(也稱(chēng)頂桿)端部的60°錐面與需拆卸的工件安裝軸的中心孔接觸，工作時(shí)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿使拉爪產(chǎn)生軸向移動(dòng)而拆卸工件。由于螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)螺桿頂尖和中心孔是面接觸的滑動(dòng)摩擦，阻力較大，操作費(fèi)力，而且容易造成軸的中心孔的損壞，其次對(duì)于一些沒(méi)有加工中心孔的工件安裝軸，則普通拉馬就無(wú)法有效地對(duì)軸上安裝的工件進(jìn)行拆卸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能有效地保護(hù)工件安裝軸，且能適應(yīng)不同結(jié)構(gòu)的工件安裝軸的省力的頂拔器。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種頂拔器，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:包括頂桿組件、腳架體和拉爪。頂桿組件包括頂桿、限位螺釘、推力球軸承和壓頭。上述頂桿為鋼制一體件。頂桿包括從上至下依次同軸設(shè)置調(diào)節(jié)部、連接部和安裝部。調(diào)節(jié)部呈正六棱柱形，連接部為螺桿，調(diào)節(jié)部的截面的外接圓的半徑小于連接部的截面的半徑。安裝部呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直徑小于上部柱段的直徑。安裝部設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的安裝孔。安裝部的上部柱段沿其徑向設(shè)有螺孔，且螺孔與安裝孔相通，在軸向上位于安裝孔的中部。上述壓頭呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上柱段和下柱段。上柱段的直徑小于下柱段的直徑，且上柱段的直徑與頂桿的安裝部的安裝孔的孔徑相對(duì)應(yīng)。壓頭設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直徑較大的孔段設(shè)有內(nèi)螺紋。壓頭的上柱段上部沿其周向設(shè)有卡接槽。上述推力球軸承由其軸圈固定設(shè)置在頂桿的安裝部的下部柱段外周上，由其座圈同軸固定設(shè)置在壓頭的下柱段的上側(cè)面上。壓頭的上柱段從下向上穿過(guò)推力球軸承后插入頂桿的安裝部的安裝孔中。限位螺釘旋合在頂桿的安裝部的螺孔中，限位螺釘?shù)念^部伸入安裝部的安裝孔中，且其相應(yīng)部位位于壓頭的卡接槽中與卡接槽的槽壁滑動(dòng)接觸。上述腳架體為鋼制一體件。腳架體的中部設(shè)有貫穿其上下的與頂桿的連接部相配合的螺孔。腳架體沿螺孔徑向在螺孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有個(gè)安裝架，2個(gè)安裝架均設(shè)有貫穿其上下的安裝槽，各安裝架從內(nèi)向外依次設(shè)有2至4個(gè)沿水平方向貫穿其前后的安裝孔，安裝孔與安裝槽相連通。頂桿由下向上旋合在腳架體的螺孔中，與腳架體相連。上述拉爪有2個(gè)。各拉爪的結(jié)構(gòu)形狀均相同，各拉爪均為鋼制一體件。拉爪的上部設(shè)有安裝孔。拉爪的下部向內(nèi)側(cè)彎曲形成拉鉤。各拉爪由設(shè)置在其安裝孔和腳架體上相應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的2個(gè)安裝孔中的相應(yīng)銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在腳架體的安裝架上，且各銷(xiāo)軸上均設(shè)有軸用擋圈。以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:頂桿組件還包括鋼球、鋼球座、壓縮彈簧和端蓋。鋼球座整體呈圓柱臺(tái)階狀，鋼球座的上部柱段直徑與壓頭的沉孔的直徑較小的孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球座的下部柱段上設(shè)有與壓頭的沉孔的直徑較大的孔段的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。鋼球座沿其軸向設(shè)有貫穿其上下的臺(tái)階孔。臺(tái)階孔的位于上部的上孔段的孔徑大于位于下部的下孔段的孔徑。臺(tái)階孔的上孔段處設(shè)有內(nèi)螺紋。臺(tái)階孔的下孔段的下部沿其周向設(shè)有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸部，且內(nèi)凸部的截面呈豎起的直角梯形，其直角腰位于下方。鋼球座的下側(cè)設(shè)有開(kāi)口向下的安裝孔。安裝孔有2個(gè)，且以鋼球座的軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。鋼球的球徑與鋼球座的臺(tái)階孔的下孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球設(shè)置在鋼球座的臺(tái)階孔中，其下部向下露出鋼球座外。壓縮彈簧設(shè)置在鋼球座的臺(tái)階孔中，位于鋼球上側(cè)上。壓緊螺釘旋合在鋼球座的臺(tái)階孔的上孔段中，壓縮彈簧處于壓縮狀態(tài)。鋼球座從下向上旋合在壓頭的沉孔的直徑較大的孔段中，其下側(cè)面與壓頭的下側(cè)面相平。本實(shí)用新型具有積極的效果:(I)本實(shí)用新型的頂拔器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、操作方便，可廣泛用于需要裝卸齒輪、皮帶輪、軸承等軸上零件的機(jī)械維修領(lǐng)域。(2)本實(shí)用新型的頂拔器將受力部位由中心孔改為軸端部受力，通過(guò)推力球軸承傳遞軸向力，所以操作省力；其次由于受力部位改為軸的端部，所以能有效地保護(hù)軸的中心孔，而且能拆卸沒(méi)有中心孔的軸或中心孔已損壞的軸上的工件，應(yīng)用范圍廣。(3)本實(shí)用新型的頂拔器在腳架體的安裝架的徑向上設(shè)有一組安裝孔，可以通過(guò)調(diào)換拉爪的安裝位置來(lái)滿(mǎn)足不同尺寸工件的需要。(4)本實(shí)用新型的頂拔器的鋼球可用于有中心孔的軸的預(yù)定位，能使頂桿組件軸線(xiàn)與與軸同心，頂桿組件的壓頭受力后，鋼球能自動(dòng)克服壓縮彈簧的彈力回縮，使壓頭與軸端面接觸受力。(5)本實(shí)用新型的頂拔器設(shè)有限位螺釘，便于壓頭的更換。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的立體示意圖；圖3為圖1中的A部放大示意圖；圖4為圖3中的B部放大示意圖。上述附圖中的標(biāo)記如下:頂桿組件I，頂桿11，調(diào)節(jié)部11-1，連接部11-2，安裝部11_3，安裝孔11_3_1，螺孔11-3-2，限位螺釘12，推力球軸承13，壓頭14，鋼球15，鋼球座16，壓縮彈簧17，壓緊螺釘18,腳架體2，安裝架21，安裝槽21-1，安裝孔21-2，拉爪3，拉鉤31，銷(xiāo)軸4，軸用擋圈5。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的方位的描述按照?qǐng)D1所示的方位進(jìn)行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。以靠近頂桿的一側(cè)為內(nèi)側(cè)，以遠(yuǎn)離頂桿的一側(cè)為外側(cè)。(實(shí)施例1)[0024]見(jiàn)圖1和圖2，本實(shí)用新型的頂拔器包括頂桿組件1、腳架體2和拉爪3。見(jiàn)圖1至圖3，頂桿組件I包括頂桿11、限位螺釘12、推力球軸承13、壓頭14、鋼球15、鋼球座16、壓縮彈簧17和端蓋18。見(jiàn)圖1至圖3，頂桿11為鋼制一體件。頂桿11包括從上至下依次同軸設(shè)置調(diào)節(jié)部11-1、連接部11-2和安裝部11-3。調(diào)節(jié)部ll-ι呈正六棱柱形，連接部11_2為螺桿，調(diào)節(jié)部11-1的截面的外接圓的半徑小于連接部的截面的半徑；安裝部11-3呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直徑小于上部柱段的直徑。安裝部11-3設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的安裝孔11-3-1。安裝部11-3的上部柱段沿其徑向設(shè)有螺孔11-3-2，且螺孔11-3-2與安裝孔11-3-1相通，在軸向上位于安裝孔11_3_1的中部。見(jiàn)圖1至圖3，壓頭14呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上柱段和下柱段。上柱段的直徑小于下柱段的直徑，且上柱段的直徑與頂桿11的安裝部11-3的安裝孔11-3-1的孔徑相對(duì)應(yīng)。壓頭14設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直徑較大的孔段設(shè)有內(nèi)螺紋。壓頭14的上柱段上部沿其周向設(shè)有卡接槽14-1。見(jiàn)圖1至圖3，推力球軸承13由其軸圈13-1固定設(shè)置在頂桿11的安裝部11_3的下部柱段外周上，由其座圈13-2同軸固定設(shè)置在壓頭14的下柱段的上側(cè)面上。壓頭14的上柱段從下向上穿過(guò)推力球軸承13后插入頂桿11的安裝部11-3的安裝孔11-3-1中；限位螺釘12旋合在頂桿11的安裝部11-3的螺孔11-3-2中，限位螺釘12的頭部伸入安裝部11-3的安裝孔11-3-1中，且其相應(yīng)部位位于壓頭14的卡接槽14-1中與卡接槽14_1的槽壁滑動(dòng)接觸，對(duì)壓頭14在軸向上進(jìn)行限位。見(jiàn)圖1至圖3，鋼球座16整體呈圓柱臺(tái)階狀，鋼球座16的上部柱段直徑與壓頭14的沉孔的直徑較小的孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球座16的下部柱段上設(shè)有與壓頭14的沉孔的直徑較大的孔段的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。鋼球座16沿其軸向設(shè)有貫穿其上下的臺(tái)階孔。臺(tái)階孔的位于上部的上孔段的孔徑大于位于下部的下孔段的孔徑。臺(tái)階孔的上孔段處設(shè)有內(nèi)螺紋。臺(tái)階孔的下孔段的下部沿其周向設(shè)有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸部16-1，且內(nèi)凸部16-1的截面呈豎起的直角梯形，其直角腰位于下方。鋼球座16的下側(cè)設(shè)有開(kāi)口向下的安裝孔16-2。安裝孔16-2有2個(gè)，且以鋼球座16的軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置。鋼球15的球徑與鋼球座16的臺(tái)階孔的下孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球15設(shè)置在鋼球座16的臺(tái)階孔中，其下部向下露出鋼球座16外；壓縮彈簧17設(shè)置在鋼球座16的臺(tái)階孔中，位于鋼球15上側(cè)上；壓緊螺釘18旋合在鋼球座16的臺(tái)階孔的上孔段中，且從上方對(duì)壓縮彈簧17進(jìn)行限位，使壓縮彈簧17處于壓縮狀態(tài)。鋼球座16從下向上旋合在壓頭14的沉孔的直徑較大的孔段中，其下側(cè)面與壓頭14的下側(cè)面相平。見(jiàn)圖1和圖2，腳架體2為鋼制一體件。腳架體2的中部設(shè)有貫穿其上下的與頂桿11的連接部11-2相配合的螺孔。腳架體2沿螺孔徑向在螺孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有2個(gè)安裝架21，2個(gè)安裝架21均設(shè)有貫穿其上下的安裝槽21-1，各安裝架21從內(nèi)向外依次設(shè)有2至4個(gè)沿水平方向貫穿其前后的安裝孔21-2 (本實(shí)施例為2個(gè))，安裝孔21-2與安裝槽21-1相連通。頂桿11由下向上旋合在腳架體2的螺孔中，與腳架體2相連。見(jiàn)圖1和圖2，拉爪3有2個(gè)。各拉爪3的結(jié)構(gòu)形狀均相同，各拉爪3均為鋼制一體件。拉爪3的上部設(shè)有安裝孔。拉爪3的下部向內(nèi)側(cè)彎曲形成拉鉤31。各拉爪3由設(shè)置在其安裝孔和腳架體2上相應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的2個(gè)安裝孔中的相應(yīng)銷(xiāo)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)連接在腳架體2的安裝架21上，且各銷(xiāo)軸4上均設(shè)有軸用擋圈5。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本實(shí)用新型之用，而非對(duì)本實(shí)用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過(guò)程中還可以根據(jù)上述實(shí)施例的啟發(fā)進(jìn)行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種頂拔器，其特征在于:包括頂桿組件(I)、腳架體(2)和拉爪(3);頂桿組件(I)包括頂桿(11)、限位螺釘(12 )、推力球軸承(13 )和壓頭(14 ); 頂桿(11)為鋼制一體件；頂桿(11)包括從上至下依次同軸設(shè)置調(diào)節(jié)部(11-1)、連接部(11-2)和安裝部(11-3);調(diào)節(jié)部(11-1)呈正六棱柱形，連接部(11-2)為螺桿，調(diào)節(jié)部(11-1)的截面的外接圓的半徑小于連接部的截面的半徑；安裝部(11-3)呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上部柱段和下部柱段，且下部柱段的直徑小于上部柱段的直徑；安裝部(I 1-3)設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的安裝孔(I 1-3-1);安裝部(11-3)的上部柱段沿其徑向設(shè)有螺孔(11-3-2)，且螺孔(11-3-2)與安裝孔(11-3-1)相通，在軸向上位于安裝孔(11-3-1)的中部； 壓頭(14)呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上柱段和下柱段；上柱段的直徑小于下柱段的直徑，且上柱段的直徑與頂桿(11)的安裝部(11-3)的安裝孔(11-3-1)的孔徑相對(duì)應(yīng)；壓頭(14)設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的沉孔，且沉孔的位于下部的直徑較大的孔段設(shè)有內(nèi)螺紋；壓頭(14)的上柱段上部沿其周向設(shè)有卡接槽(14-1)； 推力球軸承(13)由其軸圈(13-1)固定設(shè)置在頂桿(11)的安裝部(11-3)的下部柱段外周上，由其座圈(13-2)同軸固定設(shè)置在壓頭(14)的下柱段的上側(cè)面上；壓頭(14)的上柱段從下向上穿過(guò)推力球軸承(13)后插入頂桿(11)的安裝部(11-3)的安裝孔(11-3-1)中；限位螺釘(12)旋合在頂桿(11)的安裝部(11-3)的螺孔(11-3-2)中，限位螺釘(12)的頭部伸入安裝部(11-3)的安裝孔(11-3-1)中，且其相應(yīng)部位位于壓頭(14)的卡接槽(14-1)中與卡接槽(14-1)的槽壁滑動(dòng)接觸； 腳架體(2)為鋼制一體件；腳架體(2)的中部設(shè)有貫穿其上下的與頂桿(11)的連接部(11-2)相配合的螺孔；腳架體(2)沿螺孔徑向在螺孔兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)有2個(gè)安裝架(21)，2個(gè)安裝架(21)均設(shè)有貫穿其上下的安裝槽(21-1)，各安裝架(21)從內(nèi)向外依次設(shè)有2至4個(gè)沿水平方向貫穿其前后的安裝孔(21-2)，安裝孔(21-2)與安裝槽(21-1)相連通；頂桿(11)由下向上旋合在腳架體(2)的螺孔中，與腳架體(2)相連；` 拉爪(3)有2個(gè)；各拉爪(3)的結(jié)構(gòu)形狀均相同，各拉爪(3)均為鋼制一體件；拉爪(3)的上部設(shè)有安裝孔；拉爪(3)的下部向內(nèi)側(cè)彎曲形成拉鉤(31);各拉爪(3)由設(shè)置在其安裝孔和腳架體(2)上相應(yīng)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的2個(gè)安裝孔中的相應(yīng)銷(xiāo)軸(4)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在腳架體(2)的安裝架(21)上，且各銷(xiāo)軸(4)上均設(shè)有軸用擋圈(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂拔器，其特征在于:頂桿組件(I)還包括鋼球(15)、鋼球座(16)、壓縮彈簧(17)和端蓋(18);鋼球座(16)整體呈圓柱臺(tái)階狀，鋼球座(16)的上部柱段直徑與壓頭(14)的沉孔的直徑較小的孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球座(16)的下部柱段上設(shè)有與壓頭(14)的沉孔的直徑較大的孔段的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋；鋼球座(16)沿其軸向設(shè)有貫穿其上下的臺(tái)階孔；臺(tái)階孔的位于上部的上孔段的孔徑大于位于下部的下孔段的孔徑；臺(tái)階孔的上孔段處設(shè)有內(nèi)螺紋；臺(tái)階孔的下孔段的下部沿其周向設(shè)有向內(nèi)凸出的內(nèi)凸部(16-1)，且內(nèi)凸部(16-1)的截面呈豎起的直角梯形，其直角腰位于下方；鋼球座(16)的下側(cè)設(shè)有開(kāi)口向下的安裝孔(16-2);安裝孔(16-2)有2個(gè)，且以鋼球座(16)的軸對(duì)稱(chēng)設(shè)置；鋼球(15)的球徑與鋼球座(16)的臺(tái)階孔的下孔段的孔徑相對(duì)應(yīng)，鋼球(15)設(shè)置在鋼球座(16)的臺(tái)階孔中，其下部向下露出鋼球座(16)外；壓縮彈簧(17)設(shè)置在鋼球座(16)的臺(tái)階孔中，位于鋼球(15)上側(cè)上；壓緊螺釘(18)旋合在鋼球座(16)的臺(tái)階孔的上孔段中，壓縮彈簧(17)處于壓縮狀態(tài)；鋼球座(16)從下向上旋合在壓頭(14)的沉孔的直徑較大的孔段中，其下側(cè)面與 壓頭(14)的下側(cè)面相平。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頂拔器，其要點(diǎn)是包括頂桿組件、腳架體和拉爪。頂桿組件包括頂桿、限位螺釘、推力球軸承和壓頭。頂桿包括從上至下依次同軸設(shè)置調(diào)節(jié)部、連接部和安裝部。安裝部設(shè)有以其軸線(xiàn)為軸線(xiàn)的開(kāi)口向下的安裝孔。上述壓頭呈圓柱臺(tái)階狀，包括從上至下依次設(shè)置的上柱段和下柱段。上述推力球軸承由其軸圈固定設(shè)置在頂桿的安裝部的外周上，由其座圈同軸固定設(shè)置在壓頭的下柱段的上側(cè)面上。壓頭的上柱段從下向上穿過(guò)推力球軸承后插入頂桿的安裝部的安裝孔中。本實(shí)用新型的頂拔器設(shè)有限位螺釘，便于壓頭的更換。
文檔編號(hào)B23P19/02GK203031238SQ20132003433
公開(kāi)日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者蘇沛群 申請(qǐng)人:常州信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院