專利名稱：鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造領(lǐng)域，具體是一種平臺架、空中平臺、貨臺、碼頭通道、船舶甲板、地下礦井支撐、升降車位托盤和模塊化樓板等鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具。
背景技術(shù)：
目前，制造鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐都采用人工焊接方式，生產(chǎn)產(chǎn)品的效率較低；此外，在焊接過程中，由于人工難免產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致平臺支撐的加工精度達不到要求，影響在各工程中平臺支撐的使用效果。為了解決以上問題，本實用新型做了有益改進。

實用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實用新型的目的是提供一種快速地、精確制造鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具。(二)技術(shù)方案本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，包括主立柱定位裝置、斜撐定位裝置和定位支撐機構(gòu)，所述主立柱定位裝置可從鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱兩端對該主立柱進行定位；所述斜撐定位裝置設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的斜撐的頂端；所述定位支撐機構(gòu)用于從鋼結(jié)構(gòu)平臺下部對其進行支撐。其中，所述主立柱定位裝置包括兩個定位推板，該兩個定位推板可從鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱的兩端對其進行定位；每個定位推板后側(cè)設(shè)有鎖緊機構(gòu)。優(yōu)選的，所述鎖緊機構(gòu)包括頂推桿和拉桿，所述定位推板下部設(shè)有固定板；所述拉桿下端與固定板以可轉(zhuǎn)動的方式連接，且所述頂推桿的一端以可轉(zhuǎn)動方式連接在該拉桿的中間部位；向前推動拉桿的上端，拉桿帶動頂推桿完成頂推操作。其中，所述斜撐定位裝置包括多個斜撐定位板，所述多個斜撐定位板用于對鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的多個斜撐頂端對應(yīng)地進行定位。進一步，每個斜撐定位板上均設(shè)有調(diào)位臺，該調(diào)位臺上設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。再進一步，每個斜撐定位裝置上設(shè)有豎直設(shè)置的定位擋板。其中，所述定位支撐機構(gòu)下部設(shè)有升降調(diào)位機構(gòu)。優(yōu)選的，所述升降調(diào)位機構(gòu)采用液壓驅(qū)動或氣缸驅(qū)動。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實用新型有如下優(yōu)點:1、本實用新型可快速制造鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，提高鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的生產(chǎn)效率；2、本實用新型提供的 鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具通過斜撐定位裝置、定位支撐結(jié)構(gòu)，可使該工裝模具適用生產(chǎn)各種形狀和類型鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的制造，節(jié)約了生產(chǎn)成本；3、本實用新型設(shè)有多個定位結(jié)構(gòu)，提高模具穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過程中，有效防止鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐移動，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是實施例中的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型提供的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型提供的主立柱定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型提供的斜撐定位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型提供的定位支撐機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號所代表的組件列表如下:1、主立柱；2、斜撐；3、主立柱定位裝置；31、定位推板；32、固定板；33、頂推桿；34、拉桿；35、固定螺孔；4、斜撐定位裝置；41、定位擋板；42、斜撐定位板；43、調(diào)位臺；5、定位支撐機構(gòu)；6、工裝平臺。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做一個詳細(xì)的說明。本實施例提供一種鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具?，F(xiàn)有的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐，如圖1所示，一般包括主立柱I和多個斜撐2，斜撐2固定連接在主立柱I上，將主立柱I和斜撐放置在該工裝夾具上面進行 生產(chǎn)加工。如圖2所示，本實施例中，鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具包括主立柱定位裝置3、斜撐定位裝置4、定位支撐機構(gòu)5和工裝平臺6，所述主立柱定位裝置3、斜撐定位裝置4和定位支撐機構(gòu)5均設(shè)置在工裝平臺6上，所述主立柱定位裝置3用于定位鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱1，從該主立柱I的兩端對其進行定位；所述斜撐定位裝置4設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的斜撐2的頂端，對斜撐2進行定位；所述定位支撐機構(gòu)5用于從主立柱I底部對鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐進行定位支撐。通過使用該鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，方便對鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐進行定位加工，提高鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的生產(chǎn)效率。具體來說，如圖2和圖3所示，上述的主立柱定位裝置3包括兩個定位推板31，該兩個定位推板31可從鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱I的兩端對其進行定位；每個定位推板后側(cè)設(shè)有鎖緊機構(gòu)。鎖緊結(jié)構(gòu)可采用多種方式，如采用螺栓將定位推板與主立柱的兩端鎖緊連接；或者采用快速夾具對主立柱與定位推板進行緊鎖連接，本實施例優(yōu)選鎖緊機構(gòu)包括頂推桿33和拉桿34,所述定位頂板后側(cè)設(shè)有固定板32 ;所述拉桿34下端與固定板32以可轉(zhuǎn)動的方式連接，且所述頂推桿33的一端以可轉(zhuǎn)動方式連接在該拉桿34的中間部位；當(dāng)向前推動拉桿34的上端，拉桿34帶動頂推桿33完成頂推操作，從而鎖緊主立柱。當(dāng)然，向后拉動拉桿34，就解除了對主立柱的鎖緊。該鎖緊機構(gòu)操作方便、實用，且可靠性高。定位推板31上還可設(shè)有多個固定螺孔35，當(dāng)主立柱I通過定位支撐機構(gòu)5升至設(shè)定位置時，為對主立柱進行穩(wěn)固定位，可在鎖緊結(jié)構(gòu)對主立柱鎖緊后，通過螺栓穿過固定螺孔35將定位推板31與主立柱的兩端端部分別對應(yīng)連接起來，確保了主立柱加工位置的穩(wěn)固。此外，每個定位推板的前側(cè)可設(shè)置有旋轉(zhuǎn)定位裝置(附圖中未顯示)，該旋轉(zhuǎn)定位裝置繞垂直于定位推板表面的中心軸旋轉(zhuǎn)。將主立柱的端部放置在旋轉(zhuǎn)定位裝置上后，在主立柱上焊接斜撐等構(gòu)件后，需要對主立柱換方向加工時，可轉(zhuǎn)動該旋轉(zhuǎn)定位裝置，帶到主立柱旋轉(zhuǎn)并改變方向，不用移動加工設(shè)備即對主立柱不同方向進行加工，提高了生產(chǎn)效率，也提供了加工精度及產(chǎn)品質(zhì)量。如圖2和圖4所示，斜撐定位裝置4包括多個斜撐定位板42，所述多個斜撐定位板42用于對鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的多個斜撐頂端一一對應(yīng)地進行定位。每個斜撐定位板42上均設(shè)有調(diào)位臺43，該調(diào)位臺43上設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。通過該升降結(jié)構(gòu)調(diào)整調(diào)位臺43，可穩(wěn)固定位斜撐頂端，調(diào)整工件加工精度。每個斜撐定位單元上設(shè)有豎直放置的定位擋板41。定位擋板41可防止鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐在制造過程橫向移動脫離工位，影響生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。如圖5所示，所述定位支撐機構(gòu)下部設(shè)有升降調(diào)位機構(gòu)52，在升降調(diào)位機構(gòu)上部設(shè)置有支撐板51。所述可升降調(diào)位機構(gòu)52采用液壓驅(qū)動或氣缸驅(qū)動。通過升降調(diào)位機構(gòu)52可調(diào)整工件的距工裝平臺6的高度，適應(yīng)加工時工件的工位需要。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi) 。
權(quán)利要求1.一種鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，包括主立柱定位裝置、斜撐定位裝置和定位支撐機構(gòu)，所述主立柱定位裝置可從鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱兩端對該主立柱進行定位；所述斜撐定位裝置設(shè)置在鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的斜撐的頂端；所述定位支撐機構(gòu)用于從鋼結(jié)構(gòu)平臺下部對其進行支撐。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，所述主立柱定位裝置包括兩個定位推板，該兩個定位推板可從鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱的兩端對其進行定位；每個定位推板后側(cè)設(shè)有鎖緊機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，所述鎖緊機構(gòu)包括頂推桿和拉桿，所述定位推板下部設(shè)有固定板；所述拉桿下端與固定板以可轉(zhuǎn)動的方式連接，且所述頂推桿的一端以可轉(zhuǎn)動方式連接在該拉桿的中間部位；向前推動拉桿的上端，拉桿帶動頂推桿完成頂推操作。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，所述斜撐定位裝置包括多個斜撐定位板，所述多個斜撐定位板用于對鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的多個斜撐頂端對應(yīng)地進行定位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，每個斜撐定位板上均設(shè)有調(diào)位臺，該調(diào)位臺上設(shè)有升降結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，每個斜撐定位裝置上設(shè)有豎直設(shè)置的定位擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，所述定位支撐機構(gòu)下部設(shè)有升降調(diào)位機構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其特征在于，所述升降調(diào)位機構(gòu)采用液壓驅(qū)動或氣缸驅(qū)動。
專利摘要本實用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)平臺的制造領(lǐng)域，具體是一種平臺架、空中平臺、貨臺、碼頭通道、船舶甲板、地下礦井支撐、升降車位托盤和模塊化樓板等鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具，其包括主立柱定位裝置、斜撐定位裝置和定位支撐機構(gòu)，所述主立柱定位裝置用于固定鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的主立柱；所述定位支撐機構(gòu)用于從鋼結(jié)構(gòu)平臺下部對其進行支撐。本實用新型能夠提高鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的生產(chǎn)效率；提供的鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的工裝模具通過斜撐定位裝置、定位支撐結(jié)構(gòu)，可使該工裝模具適用生產(chǎn)各種形狀和類型鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐的制造，節(jié)約了生產(chǎn)成本；本實用新型設(shè)有多個定位結(jié)構(gòu)，提高模具制造精度，在生產(chǎn)過程中，有效防止鋼結(jié)構(gòu)平臺支撐移動，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B23K37/04GK203125044SQ20132013292
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月22日
發(fā)明者李治典 申請人:張家瑞