一種中空玻璃用鋁條折彎的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，包括工作臺、斜板和控制柜，所述斜板通過若干個支撐桿并呈一定斜角固定在所述工作臺上，其中所述斜板上從左到右依次設(shè)置第一軌道，折彎裝置、切割裝置和第二軌道。本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)計合理，操作方便，能夠快速、準(zhǔn)確的對中空玻璃用鋁條實(shí)現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【專利說明】一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強(qiáng)度高氣密性復(fù)合粘結(jié)劑，將玻璃片與鋁合金框架粘結(jié)，制成的高效能隔音隔熱玻璃。
[0003]制作中空玻璃時，中空玻璃上用的鋁合金框架是由鋁條折彎成框架，一般都是通過人工按照一定的規(guī)格尺寸對鋁條進(jìn)行折彎，這樣不僅工作效率低，而且尺寸會有誤差導(dǎo)致不能將中空玻璃完整的包裹住。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，設(shè)計合理，操作方便，能夠快速、準(zhǔn)確的對中空玻璃用鋁條實(shí)現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
[0005]本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，包括工作臺、斜板和控制柜，所述斜板通過若干個支撐桿并呈一定斜角固定在所述工作臺上，其中所述斜板上從左到右依次設(shè)置第一軌道，折彎裝置、切割裝置和第二軌道。
[0006]所述折彎裝置包括折彎桿、折彎壓緊汽缸和第一汽缸，所述第一汽缸固定在所述斜板的底部，所述折彎桿的一端穿過所述斜板上設(shè)置的通孔且另一端與所述斜板底部固定的轉(zhuǎn)軸連接，其中所述第一汽缸的汽缸軸與所述轉(zhuǎn)軸鏈接固定；所述折彎壓緊汽缸位于所述通孔上方且固定在所述斜板上。
[0007]其中所述切割裝置包括切割機(jī)、支撐板、第二汽缸，所述第二汽缸和所述切割機(jī)均設(shè)置在所述斜板的底部且所述第二汽缸的汽缸軸與支撐板連接，所述切割機(jī)固定在所述支撐板上且所述切割機(jī)的切割輪位于所述斜板上的切割槽內(nèi)；所述斜板上設(shè)置切割壓緊定位汽缸，所述切割壓緊定位汽缸位于所述切割槽旁。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述折彎裝置還包括頂角塊和第三汽缸，所述頂角塊通過所述第三汽缸滑動固定在所述斜板的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸固定設(shè)置在所述斜板的底部。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:還包括標(biāo)尺和定位滑塊，所述標(biāo)尺固定在所述斜板上且位于所述第二軌道的正上方，其中所述定位滑塊滑動固定在所述第二軌道上。
[0010]本實(shí)用新型的工作原理是:通過控制柜對整個折彎機(jī)進(jìn)行控制工作，將鋁條放在第一軌道上送入折彎裝置進(jìn)行折彎，折彎時折彎壓緊汽缸將鋁條壓緊，避免折彎時鋁條滑動，并通過第一汽缸帶轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動使折彎桿對鋁條進(jìn)行折彎，同時第三汽缸帶動頂角塊對滑動對折彎處進(jìn)行頂角；然后鋁條順著第一軌道向第二軌道移動且并通過標(biāo)尺和定位滑塊定位尺寸繼續(xù)進(jìn)行折彎，當(dāng)鋁條折彎成框型后多出來的鋁條通過切割裝置中的第二汽缸帶動切割機(jī)向上移動，切割輪穿過切割槽對鋁條進(jìn)行切割，與此同時切割壓緊定位汽缸壓住鋁條，避免切割時鋁條晃動。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:設(shè)計合理，操作方便，能夠快速、準(zhǔn)確的對中空玻璃用鋁條實(shí)現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的后視圖；
[0014]其中:1_工作臺，2-斜板，3-控制柜，4-支撐桿，5-第一軌道，6-第二軌道，7-折彎桿、8-折彎壓緊汽缸、9-第一汽缸、10-轉(zhuǎn)軸、11-切割機(jī)、12-支撐板、13-第二汽缸、14-支撐板、15-頂角塊、16-第三汽缸、17-切割壓緊定位汽缸、18-標(biāo)尺、19-定位滑塊、20-通孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述:
[0016]如圖1、2所示:本實(shí)施例的一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，包括工作臺1、斜板2和控制柜3，所述斜板2通過若干個支撐桿4并呈一定斜角固定在所述工作臺I上，其中所述斜板2上從左到右依次設(shè)置第一軌道5，折彎裝置、切割裝置和第二軌道6。
[0017]所述折彎裝置包括折彎桿7、折彎壓緊汽缸8、第一汽缸9，頂角塊15和第三汽缸16，所述頂角塊15通過所述第三汽缸16滑動固定在所述斜板2的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸16固定設(shè)置在所述斜板2的底部。
[0018]所述第一汽缸9固定在所述斜板2的底部，所述折彎桿7的一端穿過所述斜板2上設(shè)置的通孔20且另一端與所述斜板2底部固定的轉(zhuǎn)軸10連接，其中所述第一汽缸9的汽缸軸與所述轉(zhuǎn)軸10鏈接固定；所述折彎壓緊汽缸8位于所述通孔20上方且固定在所述斜板2上；。
[0019]其中所述切割裝置包括切割機(jī)11、支撐板12、第二汽缸13，所述第二汽缸13和所述切割機(jī)11均設(shè)置在所述斜板2的底部且所述第二汽缸13的汽缸軸與支撐板14連接，所述切割機(jī)11固定在所述支撐板12上且所述切割機(jī)11的切割輪位于所述斜板2上的切割槽14內(nèi)；所述斜板12上設(shè)置切割壓緊定位汽缸17，所述切割壓緊定位汽缸17位于所述切割槽13旁。
[0020]其中還包括標(biāo)尺18和定位滑塊19，所述標(biāo)尺18固定在所述斜板2上且位于所述第二軌道6的正上方，其中所述定位滑塊19滑動固定在所述第二軌道6上。
[0021]本實(shí)施例工作時:通過控制柜3對整個折彎機(jī)進(jìn)行控制工作，將鋁條放在第一軌道5上送入折彎裝置進(jìn)行折彎，折彎壓緊汽缸8將鋁條壓緊，避免折彎時鋁條滑動，并通過第一汽缸9帶轉(zhuǎn)軸10轉(zhuǎn)動使折彎桿7對鋁條進(jìn)行折彎，同時第三汽缸16帶動頂角塊15對鋁條折彎處進(jìn)行頂角；然后鋁條順著第一軌道5向第二軌道6移動且通過標(biāo)尺18和定位滑塊19定位尺寸并繼續(xù)進(jìn)行折彎，當(dāng)鋁條折彎成框型后多出來的鋁條通過切割裝置中的第二汽缸13帶動切割機(jī)11向上移動，切割輪穿過切割槽14對鋁條進(jìn)行切割，與此同時切割壓緊定位汽缸17壓住鋁條，避免切割時鋁條晃動。
[0022]本實(shí)施例的有益效果是:設(shè)計合理，操作方便，能夠快速、準(zhǔn)確的對中空玻璃用鋁條實(shí)現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【權(quán)利要求】
1.一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，其特征在于:包括工作臺(I)、斜板(2)和控制柜(3)，所述斜板(2 )通過若干個支撐桿(4 )并呈一定斜角固定在所述工作臺(I)上，其中所述斜板(2)上從左到右依次設(shè)置第一軌道(5)，折彎裝置、切割裝置和第二軌道(6);所述折彎裝置包括折彎桿(7)、折彎壓緊汽缸(8)和第一汽缸(9)，所述第一汽缸(9)固定在所述斜板(2)的底部，所述折彎桿(7)的一端穿過所述斜板(2)上設(shè)置的通孔(20)且另一端與所述斜板(2 )底部固定的轉(zhuǎn)軸(IO )連接，其中所述第一汽缸(9 )的汽缸軸與所述轉(zhuǎn)軸(10 )鏈接固定，所述折彎壓緊汽缸(8)位于所述通孔(20)上方且固定在所述斜板(2)上；其中所述切割裝置包括切割機(jī)(11)、支撐板(12)、第二汽缸(13)，所述第二汽缸(13)和所述切割機(jī)(11)均設(shè)置在所述斜板(2)的底部且所述第二汽缸(13)的汽缸軸與支撐板(14)連接，所述切割機(jī)(11)固定在所述支撐板(12 )上且所述切割機(jī)(11)的切割輪位于所述斜板(2 )上的切割槽(14)內(nèi)；所述斜板(12)上設(shè)置切割壓緊定位汽缸(17)，所述切割壓緊定位汽缸(17)位于所述切割槽(13)旁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，其特征在于:所述折彎裝置還包括頂角塊(15)和第三汽缸(16)，所述頂角塊(15)通過所述第三汽缸(16)滑動固定在所述斜板(2)的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸(16)固定設(shè)置在所述斜板(2)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中空玻璃用鋁條折彎機(jī)，其特征在于:還包括標(biāo)尺(18)和定位滑塊(19)，所述標(biāo)尺(18)固定在所述斜板(2)上且位于所述第二軌道(6)的正上方，其中所述定位滑塊(19 )滑動固定在所述第二軌道(6 )上。
【文檔編號】B23P23/02GK203380600SQ201320273850
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月20日
【發(fā)明者】金志功, 戴立發(fā), 史建國 申請人:安徽金權(quán)玻璃科技有限公司