全自動收料型切壓線的制造方法
【專利摘要】全自動收料型切壓線機，它涉及一種壓線機，模具支架(6)的另一側(cè)設(shè)置有電動動力裝置(11)，變力杠桿支座(13)上設(shè)置有變力杠桿部分(12)，變力杠桿支座(13)的一側(cè)設(shè)置有模具沖頭(9)，電動動力裝置(11)設(shè)置在動力系統(tǒng)支架(10)上，安裝機器臺面(2)的上部設(shè)置有數(shù)個收料盒(16)，數(shù)個收料盒(16)的一側(cè)設(shè)置有換料盒動力電機(14)，換料盒動力傳送部分(15)與換料盒動力電機(14)連接。它無需專用電腦，無需專人看守，無需人工區(qū)分刀線的長短，電腦自動將刀線長短分開，一鍵式操作，容易維護，效率高，節(jié)省人工及原材料費用。
【專利說明】全自動收料型切壓線機
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種壓線機，具體涉及全自動收料型切壓線機。
【背景技術(shù)】:
[0002]切線機在很多行業(yè)應(yīng)用廣泛，目前使用的切線機都是手工操作，且需要專人看守，需要人工區(qū)分刀線的長短，工作效率不高，而且浪費人工，安全性不高。
實用新型內(nèi)容:
[0003]本實用新型的目的是提供全自動收料型切壓線機，它無需專用電腦，無需專人看守，無需人工區(qū)分刀線的長短，電腦自動將刀線長短分開，一鍵式操作，容易維護，效率高，節(jié)省人工及原材料費用。
[0004]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題，本實用新型是采用以下技術(shù)方案:它包含放料裝置1、安裝機器臺面2、調(diào)直輪3、材料軌道4、送料動力傳送裝置5、模具支架6、排廢孔7、模具底座8、模具沖頭9、動力系統(tǒng)支架10、電動動力裝置11、變力杠桿部分12、變力杠桿支座13、換料盒動力電機14、換料盒動力傳送部分15、收料盒16和落料導(dǎo)軌17 ;放料裝置I設(shè)置在安裝機器臺面2的下部，調(diào)直輪3設(shè)置在安裝機器臺面2上部的下側(cè)，送料動力傳送裝置5設(shè)置在調(diào)直輪3的上部，調(diào)直輪3和送料動力傳送裝置5之間設(shè)置有材料軌道4，送料動力傳送裝置5的上部設(shè)置有模具支架6，模具支架6設(shè)置在模具底座8上，送料動力傳送裝置5和模具支架6之間設(shè)置有材料軌道4，模具支架6的一側(cè)設(shè)置有排廢孔7，模具支架6的另一側(cè)設(shè)置有電動動力裝置11，電動動力裝置11的一側(cè)設(shè)置有變力杠桿支座13，變力杠桿支座13上設(shè)置有變力杠桿部分12，變力杠桿支座13的一側(cè)設(shè)置有模具沖頭9，電動動力裝置11設(shè)置在動力系統(tǒng)支架10上，安裝機器臺面2的上部設(shè)置有數(shù)個收料盒16，數(shù)個收料盒16的一側(cè)設(shè)置有換料盒動力電機14，換料盒動力傳送部分15與換料盒動力電機14連接。
[0005]本實用新型具有以下有益效果:它無需專用電腦，無需專人看守，無需人工區(qū)分刀線的長短，電腦自動將刀線長短分開，一鍵式操作，容易維護，效率高，節(jié)省人工及原材料費用。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0007]圖2為【具體實施方式】二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】:
[0008]【具體實施方式】一:參看圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含放料裝置
1、安裝機器臺面2、調(diào)直輪3、材料軌道4、送料動力傳送裝置5、模具支架6、排廢孔7、模具底座8、模具沖頭9、動力系統(tǒng)支架10、電動動力裝置11、變力杠桿部分12、變力杠桿支座13、換料盒動力電機14、換料盒動力傳送部分15、收料盒16和落料導(dǎo)軌17 ;放料裝置I設(shè)置在安裝機器臺面2的下部，調(diào)直輪3設(shè)置在安裝機器臺面2上部的下側(cè)，送料動力傳送裝置5設(shè)置在調(diào)直輪3的上部，調(diào)直輪3和送料動力傳送裝置5之間設(shè)置有材料軌道4，送料動力傳送裝置5的上部設(shè)置有模具支架6，模具支架6設(shè)置在模具底座8上，送料動力傳送裝置5和模具支架6之間設(shè)置有材料軌道4，模具支架6的一側(cè)設(shè)置有排廢孔7，模具支架6的另一側(cè)設(shè)置有電動動力裝置11，電動動力裝置11的一側(cè)設(shè)置有變力杠桿支座13，變力杠桿支座13上設(shè)置有變力杠桿部分12，變力杠桿支座13的一側(cè)設(shè)置有模具沖頭9，電動動力裝置11設(shè)置在動力系統(tǒng)支架10上，安裝機器臺面2的上部設(shè)置有數(shù)個收料盒16，數(shù)個收料盒16的一側(cè)設(shè)置有換料盒動力電機14，換料盒動力傳送部分15與換料盒動力電機14連接，模具支架6與收料盒16之間設(shè)置有落料導(dǎo)軌17。
[0009]本【具體實施方式】無需專用電腦，無需專人看守，無需人工區(qū)分刀線的長短，電腦自動將刀線長短分開，一鍵式操作，容易維護，效率高，節(jié)省人工及原材料費用。
[0010]【具體實施方式】二:參看圖2，本【具體實施方式】與【具體實施方式】一的不同之處為所述的落料導(dǎo)軌17的兩側(cè)設(shè)置有折彎裝置18，且折彎裝置18與收料盒16之間設(shè)置有切斷裝置19，其它組成和連接關(guān)系與【具體實施方式】一相同。
[0011]本【具體實施方式】中加上了折彎裝置18后名稱就為彎刀機，去掉折彎裝置18后的名稱為切線機。
【權(quán)利要求】
1.全自動收料型切壓線機，其特征在于它包含放料裝置(I)、安裝機器臺面(2)、調(diào)直輪(3)、材料軌道(4)、送料動力傳送裝置(5)、模具支架(6)、排廢孔(7)、模具底座(8)、模具沖頭(9)、動力系統(tǒng)支架(10)、電動動力裝置(11)、變力杠桿部分(12)、變力杠桿支座(13)、換料盒動力電機(14)、換料盒動力傳送部分(15)、收料盒(16)和落料導(dǎo)軌(17);放料裝置(I)設(shè)置在安裝機器臺面(2)的下部，調(diào)直輪(3)設(shè)置在安裝機器臺面(2)上部的下側(cè)，送料動力傳送裝置(5)設(shè)置在調(diào)直輪(3)的上部，調(diào)直輪(3)和送料動力傳送裝置(5)之間設(shè)置有材料軌道(4)，送料動力傳送裝置(5)的上部設(shè)置有模具支架(6)，模具支架(6)設(shè)置在模具底座(8)上，送料動力傳送裝置(5)和模具支架(6)之間設(shè)置有材料軌道(4)，模具支架(6)的一側(cè)設(shè)置有排廢孔(7)，模具支架(6)的另一側(cè)設(shè)置有電動動力裝置(11)，電動動力裝置(11)的一側(cè)設(shè)置有變力杠桿支座(13)，變力杠桿支座(13)上設(shè)置有變力杠桿部分(12)，變力杠桿支座(13)的一側(cè)設(shè)置有模具沖頭(9)，電動動力裝置(11)設(shè)置在動力系統(tǒng)支架(10)上，安裝機器臺面(2)的上部設(shè)置有數(shù)個收料盒(16)，數(shù)個收料盒(16)的一側(cè)設(shè)置有換料盒動力電機(14)，換料盒動力傳送部分(15)與換料盒動力電機(14)連接，模具支架(6)與收料盒(16)之間設(shè)置有落料導(dǎo)軌(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動收料型切壓線機，其特征在于所述的落料導(dǎo)軌(17)的兩側(cè)設(shè)置有折彎裝置(18)，`且折彎裝置(18)與收料盒(16)之間設(shè)置有切斷裝置(19)。
【文檔編號】B21F11/00GK203470757SQ201320353895
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年6月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月20日
【發(fā)明者】張鵬 申請人:張鵬