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      全方位自動(dòng)焊接裝置制造方法

      文檔序號(hào):3092052閱讀:206來源:國知局
      全方位自動(dòng)焊接裝置制造方法
      【專利摘要】全方位自動(dòng)焊接裝置,主要由底座、立柱、控制器和懸臂梁、焊槍底座、以及旋轉(zhuǎn)焊槍組成;所述的立柱上設(shè)有一套操控懸臂梁升降的升降機(jī)構(gòu)和一套操控懸臂梁左右擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的焊槍底座可移動(dòng)式的安在懸臂梁上。所述的旋轉(zhuǎn)焊槍最下端安有焊槍頭和以直線往復(fù)擺動(dòng)、鐘擺擺動(dòng)兩種擺動(dòng)方式控制的焊槍頭擺動(dòng)器。本全方位自動(dòng)焊接裝置包括有七個(gè)數(shù)控電機(jī):懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)、懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)、焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)、旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)、焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)、焊槍頭擺動(dòng)器數(shù)控電機(jī)和底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)。應(yīng)用本實(shí)用新型保證了焊接質(zhì)量,提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,功能齊全,能七軸全方位滿足不同形狀、大小的焊件焊接要求。
      【專利說明】全方位自動(dòng)焊接裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)生產(chǎn)中的焊接裝置,特別涉及一種能夠進(jìn)行全方位自動(dòng)焊接的裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]全方位自動(dòng)焊接裝置廣泛應(yīng)用在閥門堆焊、汽車制造業(yè)、金屬加工、五金家電、鋼構(gòu)、壓力容器、機(jī)械加工制造、造船、航天等領(lǐng)域。我國閥門廠普遍采用手工焊條電弧堆焊閥門密封面,尤其在大口徑閥門大批量生產(chǎn)時(shí),生產(chǎn)率較低,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大。目前雖然有一些自動(dòng)焊接裝置,但過于笨重龐大,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,而且不能進(jìn)行上下左右的全方位自動(dòng)定位焊接。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)較簡單輕便、實(shí)現(xiàn)閥門生產(chǎn)中閥門密封面堆焊的的全方位自動(dòng)焊接裝置。
      [0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)閥門密封面的自動(dòng)焊接:
      [0005]本實(shí)用新型全方位自動(dòng)焊接裝置,主要由底座、垂直固定在底座上的立柱、分別軸套式安裝在立柱兩側(cè)的焊接電源、控制器、送絲機(jī)和懸臂梁、安裝在懸臂梁上的焊槍底座、以及設(shè)置在焊槍底座中心的旋轉(zhuǎn)焊槍組成;所述的立柱上設(shè)有一套操控懸臂梁升降的升降機(jī)構(gòu);所述的立柱上還設(shè)有一套操控懸臂梁左右擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的焊槍底座可移動(dòng)式的安在懸臂梁上。焊槍底座上的齒輪與懸臂梁上的齒條嚙合,懸臂梁上安有滑軌,焊槍底座在懸臂梁上的滑軌移動(dòng);所述的旋轉(zhuǎn)焊槍最下端安有焊槍頭和控制焊槍頭擺動(dòng)的焊槍頭擺動(dòng)器;
      [0006]本全方位自動(dòng)焊接裝置包括有七個(gè)數(shù)控電機(jī):懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)、懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)、焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)、旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)、焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)、焊槍頭擺動(dòng)器數(shù)控電機(jī)和底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)。
      [0007]所述的升降機(jī)構(gòu)由位于立柱最上端的懸臂梁升降主動(dòng)齒輪、與懸臂梁升降主動(dòng)齒輪嚙合的懸臂梁升降從動(dòng)齒輪、以及由懸臂梁升降從動(dòng)齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的懸臂梁升降絲杠組成。
      [0008]所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由懸臂梁擺動(dòng)主動(dòng)齒輪和懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪組成,懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪通過方鍵配合裝配在立柱上,懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪可以在立柱上,上下移動(dòng)。
      [0009]所述的控制器上裝配有操作顯示屏及操作按鈕,在焊接電源上方固定安裝送絲機(jī)。
      [0010]所述的旋轉(zhuǎn)焊槍最上端設(shè)有焊絲送絲軟管,其另一端與所述的送絲機(jī)連接,由送絲機(jī)將絲送入到焊槍頭。
      [0011]所述的旋轉(zhuǎn)焊槍最上端還設(shè)有電-流體組合滑環(huán)和滑環(huán)動(dòng)環(huán)出氣口 ;旋轉(zhuǎn)焊槍為可以互換使用CO2氣體保護(hù)焊接槍頭和氬弧焊接槍頭。[0012]所述的旋轉(zhuǎn)焊槍最下端還安有CCD攝像裝置,在CCD攝像鏡頭前安裝瞬間變色可調(diào)光鏡片。
      [0013]所述的底座內(nèi)設(shè)有底座水箱,底座水箱中安裝潛水泵,供冷卻水至焊槍頭,循環(huán)冷卻。
      [0014]所述的懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)位于立柱頂部,用于調(diào)整懸臂梁的高度;懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)安裝在懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)架上,用于調(diào)整懸臂梁的擺幅;焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)安裝在焊槍底座上,用于控制和調(diào)整焊槍底座在懸臂梁上的移動(dòng)速度和前后位置;旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)安裝在焊槍底座上,用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)焊槍在焊槍底座中的升降距離位置;焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)也安裝在焊槍底座上,用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)焊槍的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度。
      [0015]所述的直線往復(fù)擺動(dòng)和鐘擺擺動(dòng)兩種擺動(dòng)方式的焊槍頭擺動(dòng)器,根據(jù)需要,通過安裝或拆卸鐘擺軸和固定焊槍底板緊固螺絲,可以使擺動(dòng)器由鐘擺擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)擺動(dòng)。
      [0016]本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)焊槍設(shè)計(jì)成可以互換使用CO2氣體保護(hù)焊接和氬弧焊接生產(chǎn),可以提高該自動(dòng)焊裝置功能的使用率,焊槍可以數(shù)控旋轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速和升降,擺動(dòng)器數(shù)控焊槍頭小幅直線往復(fù)擺動(dòng)和鐘擺動(dòng),能滿足平焊、堆焊和角焊的要求。焊槍座在懸臂梁上數(shù)控直線運(yùn)動(dòng),焊槍座能數(shù)控焊槍旋轉(zhuǎn)和升降運(yùn)動(dòng),滿足三維復(fù)雜焊接軌跡要求;由CCD攝像頭監(jiān)控焊接情況,工人只需在操作顯示屏觀察并調(diào)節(jié)焊接參數(shù),減輕工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度;懸臂梁數(shù)控升降及旋轉(zhuǎn)擺動(dòng),滿足不同尺寸焊接件及多件焊接件依次旋臂焊接的要求。
      [0017]本實(shí)用新型全方位自動(dòng)焊接裝置焊接面平整均勻,降低了對(duì)人工焊接技能要求,只需普通工人就能實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量、高效率、高水平的堆焊焊接面。應(yīng)用本白動(dòng)焊接裝置后,大大提高了焊接件的外觀和內(nèi)在質(zhì)量,并保證了焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度及生產(chǎn)成本,改善了勞動(dòng)環(huán)境,提高了生產(chǎn)效率。
      [0018]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)新穎簡單,功能齊全,數(shù)控操作精準(zhǔn)、能七軸全方位滿足不同形狀、大小的焊件焊接要求。屬于一種集多功能性、經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性為一體的新型全方位自動(dòng)焊接裝置。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0019]圖1為本實(shí)用新型全方位自動(dòng)焊接裝置主視圖;
      [0020]圖2為圖1的I局部放大視圖;
      [0021]圖3為圖1的A-A視圖;
      [0022]圖4為圖1的B-B視圖;
      [0023]圖5為應(yīng)用本實(shí)用新型的多焊件連續(xù)堆焊焊接排列定位圖。
      [0024]圖6為圖1的II局部放大視圖。
      [0025]圖7為II側(cè)視圖。
      [0026]圖8為II部件圖。
      [0027]圖中標(biāo)記:
      [0028]1.懸臂梁升降數(shù)控電機(jī);2.懸臂梁升降主動(dòng)齒輪;3.懸臂梁升降從動(dòng)齒輪;4.立柱;5.懸臂梁升降絲杠;6.懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪;7.懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī);8.懸臂梁擺動(dòng)主動(dòng)齒輪;9.懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)架;10.焊絲送絲軟管;11.電-流體組合滑環(huán);12.滑環(huán)動(dòng)環(huán)出氣口 ;13.旋轉(zhuǎn)焊槍;14.焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī);15.焊槍底座;16.焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī);17.懸臂梁;18.旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī);19.C⑶攝像裝置;20.變色鏡片;21.焊槍頭擺動(dòng)器;21-1.擺動(dòng)器滑塊;21-2.滾珠螺桿;21-3.滾珠螺母;21_4.擺動(dòng)器底座;21_5.鐘擺軸固定板;21-6.鐘擺軸套筒;21-7.固定焊槍底板;21-8.固定焊槍底板直線擺動(dòng)緊固螺絲;21-9.鐘擺撥叉軸;21-10.焊槍頭固定卡;21-11.鐘擺軸;21_12.聯(lián)軸器;21_13.軸承;21-14.擺動(dòng)器防塵板;21-15.滾珠螺桿軸承座;22.焊槍頭;23.焊槍頭擺動(dòng)器數(shù)控電機(jī);24.底座水箱;25.底座;26.底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī);27.底座軌道輪;28.焊接電源;29.送絲機(jī);30.控制器操作顯示屏;31.定位排列焊接件。
      【具體實(shí)施方式】
      [0029]本實(shí)用新型全方位自動(dòng)焊接裝置,屬于生產(chǎn)線在線焊接成型的重要設(shè)備,
      [0030]參見圖1-圖8,本實(shí)用新型主要由底座25、垂直固定在底座25上的立柱4、分別軸套式地安裝在立柱4兩側(cè)的控制器30和懸臂梁17、安裝在懸臂梁17上的焊槍底座15、以及設(shè)置在焊槍底座15中心的旋轉(zhuǎn)焊槍13組成。
      [0031]所述的立柱4上設(shè)有一套操控懸臂梁17升降的升降機(jī)構(gòu),它由位于立柱4最上端的懸臂梁升降主動(dòng)齒輪2、與懸臂梁升降主動(dòng)齒輪2嚙合的懸臂梁升降從動(dòng)齒輪3、以及由懸臂梁升降從動(dòng)齒輪3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的懸臂梁升降絲杠5組成。所述的立柱4上還設(shè)有一套操控懸臂梁17左右擺動(dòng)的機(jī)構(gòu),它由懸臂梁擺動(dòng)主動(dòng)齒輪8和懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪6組成。懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪6通過方鍵配合裝配在立柱4上。
      [0032]所述的控制器30上設(shè)置有操作顯示屏及操作按鈕(圖中未顯示),在控制器30上還設(shè)有送絲機(jī)29。
      [0033]所述的焊槍底座15可移動(dòng)式的安在懸臂梁17上。焊槍底座15上的齒輪與懸臂梁17上的齒條嚙合,懸臂梁17上安有滑軌,焊槍底座15在懸臂梁17上的滑軌移動(dòng)。所述的旋轉(zhuǎn)焊槍13最下端的橫桿上安有焊槍頭22和控制焊槍頭22擺動(dòng)的焊槍頭擺動(dòng)器21。旋轉(zhuǎn)焊槍13最上端設(shè)有焊絲送絲軟管10,其另一端與所述的送絲機(jī)29連接,由送絲機(jī)29將絲送入到焊槍頭22。旋轉(zhuǎn)焊槍13最上端還設(shè)有電-流體組合滑環(huán)11和滑環(huán)動(dòng)環(huán)出氣口 12。旋轉(zhuǎn)焊槍13采用CO2氣體保護(hù)焊接槍頭。旋轉(zhuǎn)焊槍13設(shè)計(jì)成可以互換使用CO2氣體保護(hù)焊接槍頭和氬弧焊接槍頭,提高該自動(dòng)焊裝置的焊接功能,旋轉(zhuǎn)焊槍13可被數(shù)控旋轉(zhuǎn)角度、旋轉(zhuǎn)速度及升降;擺動(dòng)器21數(shù)控焊槍頭22小幅直線往復(fù)擺動(dòng)和鐘擺動(dòng),能滿足平焊、角焊和堆焊等多種焊接要求。
      [0034]所述的旋轉(zhuǎn)焊槍13最下端的橫桿上還安有CXD攝像裝置19,在CXD攝像鏡頭19前安裝瞬間變色可調(diào)光鏡片20,焊接狀況顯示在操作顯示屏30上。不焊接時(shí),在普通照明條件下,CXD攝像頭拍攝焊前狀況,如工件與焊槍的距離,送絲速度等在操作顯示屏30顯示;當(dāng)開始焊接時(shí),在強(qiáng)光的條件下,變色可調(diào)光鏡片20瞬間顏色加深,CCD攝像頭19能清楚拍攝實(shí)時(shí)焊接狀況并在操作顯示屏30上顯示。實(shí)現(xiàn)通過攝像裝置監(jiān)視焊接操作的焊前、焊中和焊后情況,不需工人用焊帽在近距離監(jiān)視觀察,工人只需在操作顯示屏30觀察并利用操作控制器30調(diào)節(jié)最佳的焊接參數(shù),減輕了工人操作勞動(dòng)強(qiáng)度和改善工作環(huán)境。
      [0035]所述的底座25內(nèi)設(shè)有底座水箱24,底座水箱24中安裝潛水泵,供冷卻水至旋轉(zhuǎn)焊槍13,循環(huán)冷卻,滿足大電流焊接要求。[0036]本實(shí)用新型包括有七個(gè)數(shù)控電機(jī):懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)1、懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)
      7、焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)16、旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)18、焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)14、焊槍頭擺動(dòng)器數(shù)控電機(jī)23和底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)26。所述的懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)I位于立柱4頂部,用于調(diào)整懸臂梁17的高度,通過懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)I的正、反轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)懸臂梁17的升、降功能;懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)7安裝在懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)架9上,用于調(diào)整懸臂梁17的擺幅;懸臂梁17的升降和旋臂功能,滿足不同大小尺寸焊接件及多件焊接件依次循環(huán)旋臂焊接的要求,實(shí)現(xiàn)更換焊接件時(shí)不停車聯(lián)連續(xù)作業(yè),提高生產(chǎn)效率。焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)16安裝在焊槍底座15上,用于控制和調(diào)整焊槍底座15在懸臂梁17上的移動(dòng)速度和前后位置;旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)18安裝在焊槍底座15上,用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)焊槍13在焊槍底座15中的升降距離位置;焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)14也安裝在焊槍底座15上,通過焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)14輸入旋轉(zhuǎn)焊槍13的旋轉(zhuǎn)速度參數(shù)、旋轉(zhuǎn)角度參數(shù),調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)焊槍13的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度。在底座25上裝有四個(gè)軌道輪(圖中未表示)。底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)26用于控制底座25在軌道上移動(dòng)的速度,滿足長距離直線焊接。上述的數(shù)控電機(jī)可滿足復(fù)雜三維焊接軌跡要求。
      [0037]本實(shí)用新型的調(diào)節(jié)控制器30還可以調(diào)整CXD攝像裝置19的位置和拍攝清晰度,調(diào)整焊接的電壓和電流,調(diào)整潛水泵的冷卻水流量,調(diào)整CO2氣體流量,調(diào)整送絲機(jī)29的送絲參數(shù)。由于控制器30的電路設(shè)計(jì)都是現(xiàn)有技術(shù),本設(shè)計(jì)只是將其應(yīng)用在不同位置上設(shè)置的控制系統(tǒng)中,因此關(guān)于其電路結(jié)構(gòu)不再贅述。
      [0038]參見圖4,閥門需要堆焊的定位排列焊接件31表面朝上,并數(shù)個(gè)依次固定在底座上的工裝卡具上。焊接時(shí),調(diào)節(jié)控制器30的連續(xù)焊接的時(shí)間參數(shù)后,啟動(dòng)開始焊接操作按鈕,全方位自動(dòng)焊接裝置開始啟動(dòng)對(duì)閥門焊接面表面自動(dòng)堆焊運(yùn)行工作,第一個(gè)閥門堆焊完畢,焊接電源斷電,焊接暫停;此時(shí)懸臂梁17在懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)7啟動(dòng)時(shí)工作,懸臂梁17旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)到預(yù)先設(shè)定的與第二個(gè)需要堆焊的閥門對(duì)應(yīng)的位置上,啟動(dòng)控制器30上電鈕,全方位自動(dòng)焊接裝置開始對(duì)第二個(gè)閥門焊接表面自動(dòng)堆焊焊接工作,由此類推,在懸臂梁17間歇旋轉(zhuǎn)擺動(dòng)的運(yùn)行程序下,實(shí)現(xiàn)多閥門連續(xù)自動(dòng)堆焊焊接生產(chǎn)。工人只需把需焊接的閥門放置在預(yù)定的位子上,對(duì)焊接完成的閥門從架上搬卸。
      【權(quán)利要求】
      1.全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:主要由底座(25)、垂直固定在底座(25)上的立柱(4)、分別軸套式地安裝在立柱(4)兩側(cè)的控制器(26)和懸臂梁(17)、安裝在懸臂梁(17)上的焊槍底座(15)、以及設(shè)置在焊槍底座(15)中心的旋轉(zhuǎn)焊槍(13)組成;所述的立柱(4)上設(shè)有一套操控懸臂梁(17)升降的升降機(jī)構(gòu);所述的立柱(4)上還設(shè)有一套操控懸臂梁(17)左右擺動(dòng)的擺動(dòng)機(jī)構(gòu);所述的焊槍底座(15)可移動(dòng)式的安在懸臂梁(17)上;焊槍底座(15)上的齒輪與懸臂梁(17)上的齒條嚙合,懸臂梁(17)上安有滑軌,焊槍底座(15)在懸臂梁(17)上的滑軌移動(dòng);所述的旋轉(zhuǎn)焊槍(13)最下端安有焊槍頭(22)和控制焊槍頭(22)直線往復(fù)擺動(dòng)和鐘擺擺動(dòng)兩種擺動(dòng)方式的焊槍頭擺動(dòng)器(21); 本全方位自動(dòng)焊接裝置包括有七個(gè)數(shù)控電機(jī):懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)(I)、懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)(7)、焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)(16)、旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)(18)、焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)(14)、焊槍頭擺動(dòng)器數(shù)控電機(jī)(23)和底座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)(26)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的升降機(jī)構(gòu)由位于立柱(4)最上端的懸臂梁升降主動(dòng)齒輪(2)、與懸臂梁升降主動(dòng)齒輪(2)嚙合的懸臂梁升降從動(dòng)齒輪(3)、以及由懸臂梁升降從動(dòng)齒輪(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的懸臂梁升降絲杠(5)組成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的擺動(dòng)機(jī)構(gòu)由懸臂梁擺動(dòng)主動(dòng)齒輪(8)和懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪(6)組成,懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪(6)通過方鍵配合裝配在立柱(4)上,懸臂梁擺動(dòng)從動(dòng)齒輪(6)可以在立柱(4)上,上下移動(dòng)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的控制器(30)裝配有操作顯示屏及操作按鈕,在焊接電源(28)上方固定安裝送絲機(jī)(29)。`
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)焊槍(13)最上端設(shè)有焊絲送絲軟管(10),其另一端與所述的送絲機(jī)(29)連接,由送絲機(jī)(29)將絲送入到焊槍頭(22)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)焊槍(13)最上端還設(shè)有電-流體組合滑環(huán)(11)和滑環(huán)動(dòng)環(huán)出氣口(12);旋轉(zhuǎn)焊槍(13)為可以互換使用CO2氣體保護(hù)焊接槍頭和氬弧焊接槍頭。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)焊槍(13)最下端還安有CCD攝像裝置(19),在CCD攝像鏡頭(19)前安裝瞬間變色可調(diào)光鏡片(20)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的底座(25)內(nèi)設(shè)有底座水箱(24),底座水箱(24)中安裝潛水泵,供冷卻水至焊槍頭(22),循環(huán)冷卻。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的懸臂梁升降數(shù)控電機(jī)⑴位于立柱⑷頂部,用于調(diào)整懸臂梁(17)的高度;懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)(7)安裝在懸臂梁擺動(dòng)數(shù)控電機(jī)架(9)上,用于調(diào)整懸臂梁(17)的擺幅;焊槍座移動(dòng)數(shù)控電機(jī)(16)安裝在焊槍底座(15)上,用于控制和調(diào)整焊槍底座(15)在懸臂梁(17)上的移動(dòng)速度和前后位置;旋轉(zhuǎn)焊槍升降數(shù)控電機(jī)(18)安裝在焊槍底座(15)上,用于調(diào)整旋轉(zhuǎn)焊槍(13)在焊槍底座(15)中的升降距離位置;焊槍旋轉(zhuǎn)數(shù)控電機(jī)(14)也安裝在焊槍底座(15)上,用于調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)焊槍(13)的旋轉(zhuǎn)速度和旋轉(zhuǎn)角度。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全方位自動(dòng)焊接裝置,其特征在于:所述的直線往復(fù)擺動(dòng)和鐘擺擺動(dòng)兩種擺動(dòng)方式的焊槍頭擺動(dòng)器(21),通過安裝或拆卸鐘擺軸(21-11)和固定焊槍底板緊固螺絲(21-8),`可以使擺動(dòng)器由鐘擺擺動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線往復(fù)擺動(dòng)。
      【文檔編號(hào)】B23K9/32GK203380482SQ201320417584
      【公開日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
      【發(fā)明者】卓世達(dá) 申請(qǐng)人:卓世達(dá)
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