一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是：包括底座、設(shè)于底座上的支撐架、設(shè)于支撐架上的氣缸和輸送導(dǎo)軌，所述氣缸水平方向連接有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和活動(dòng)桿，所述升降氣缸下端設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的正投影落在輸送導(dǎo)軌上。旨在提供一種支撐架上的氣缸產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)，升降氣缸帶動(dòng)組裝頭上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)組裝，輸送導(dǎo)軌負(fù)責(zé)工件傳遞，與組裝機(jī)構(gòu)配合緊密，操作一次性完成，高精度，高效率，減少了現(xiàn)有手工組裝中漏鎖螺絲、漏裝密封圈等現(xiàn)象的發(fā)生的水龍頭自動(dòng)組裝裝置。
【專利說(shuō)明】一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種組裝設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，它涉及一種水龍頭的自動(dòng)
組裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的水龍頭的組裝完全是靠工人組裝而成，其生產(chǎn)效率低下，對(duì)水龍頭批量的生產(chǎn)受到了極大的限制:由于采用人工組裝，即在組裝過(guò)程中還往往導(dǎo)致漏鎖螺絲、漏裝密封圈等現(xiàn)象的發(fā)生，使不良產(chǎn)品沒(méi)有得到及時(shí)控制。
[0003]因此，急需一種現(xiàn)代化的自動(dòng)組裝裝置，來(lái)模組批量化水龍頭生產(chǎn)的需要。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種水龍頭的自動(dòng)組裝裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是:包括底座、設(shè)于底座上的支撐架、設(shè)于支撐架上的氣缸和輸送導(dǎo)軌，所述氣缸水平方向連接有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和活動(dòng)桿，所述升降氣缸下端設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的正投影落在輸送導(dǎo)軌上。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐架上的氣缸產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)，升降氣缸帶動(dòng)活動(dòng)桿上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)組裝，輸送導(dǎo)軌負(fù)責(zé)工件傳遞，與組裝機(jī)構(gòu)配合緊密，本次操作一次性完成，高精度，高效率，減少了現(xiàn)有手工組裝中漏鎖螺絲、漏裝密封圈等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0007]所述輸送導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌本體和設(shè)在導(dǎo)軌本體兩側(cè)的兩個(gè)擋塊，所述導(dǎo)軌本體上設(shè)有凹槽，所述擋塊的正投影部分落在凹槽底面。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送導(dǎo)軌的設(shè)置，起到了輸送工件的作用，導(dǎo)軌上的兩個(gè)擋塊限制了工件的滑動(dòng)范圍，使其不會(huì)滑出導(dǎo)軌的運(yùn)輸軌跡。
[0009]所述輸送導(dǎo)軌靠近活動(dòng)桿一端設(shè)有凸塊，所述凸塊內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送導(dǎo)軌上的凸塊固定工件，彈簧壓緊工件，當(dāng)工件傳送時(shí)，凸塊和彈簧緊實(shí)工件，使在運(yùn)送過(guò)程中不易脫落，組裝時(shí)活動(dòng)桿向下施力，彈簧被壓緊，凸塊產(chǎn)生空隙，組裝頭向前運(yùn)動(dòng)，工件被帶出輸送軌道，脫落在成品工件箱里。
[0011]所述凸塊上表面為曲面。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸塊曲面的設(shè)計(jì)方便工件的夾緊，引導(dǎo)工件到正確安裝位置，組裝頭下壓是便于產(chǎn)生空隙。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置；
[0014]圖中:1_氣缸、2-升降氣缸、3-活動(dòng)桿、4-底座、5-凸塊、6-輸送導(dǎo)軌、7-支撐架、8-導(dǎo)軌本體、9-擋塊。
【具體實(shí)施方式】
[0015]參照?qǐng)D1對(duì)本實(shí)用新型一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0016]一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是:包括底座4、設(shè)于底座4上的支撐架7、設(shè)于支撐架7上的氣缸I和輸送導(dǎo)軌6，所述氣缸I水平方向連接有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括升降氣缸2和活動(dòng)桿3，所述升降氣缸2下端設(shè)有活動(dòng)桿3，所述活動(dòng)桿3的正投影落在輸送導(dǎo)軌6上。
[0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，支撐架7上的氣缸I產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)組裝機(jī)構(gòu)前后運(yùn)動(dòng)，升降氣缸2帶動(dòng)活動(dòng)桿3上下運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)組裝，輸送導(dǎo)軌6負(fù)責(zé)工件傳遞，與組裝機(jī)構(gòu)配合緊密，本次操作一次性完成，高精度，高效率，減少了現(xiàn)有手工組裝中漏鎖螺絲、漏裝密封圈等現(xiàn)象的發(fā)生。
[0018]所述輸送導(dǎo)軌6包括導(dǎo)軌本體8和設(shè)在導(dǎo)軌本體8兩側(cè)的兩個(gè)擋塊9，所述導(dǎo)軌本體8上設(shè)有凹槽，所述擋塊9的正投影部分落在凹槽底面。
[0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送導(dǎo)軌6的設(shè)置，起到了輸送工件的作用，導(dǎo)軌上的兩個(gè)擋塊9限制了工件的滑動(dòng)范圍，使其不會(huì)滑出導(dǎo)軌的運(yùn)輸軌跡。
[0020]所述輸送導(dǎo)軌6靠近活動(dòng)桿3—端設(shè)有凸塊5,所述凸塊5內(nèi)設(shè)有彈簧。
[0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，輸送導(dǎo)軌6上的凸塊5固定工件，彈簧壓緊工件，當(dāng)工件傳送時(shí)，凸塊5和彈簧緊實(shí)工件，使在運(yùn)送過(guò)程中不易脫落，組裝時(shí)活動(dòng)桿3向下施力，彈簧被壓緊，凸塊5產(chǎn)生空隙，組裝頭向前運(yùn)動(dòng)，工件被帶出輸送軌道，脫落在成品工件箱里。
[0022]所述凸塊5上表面為曲面。
[0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，凸塊5曲面的設(shè)計(jì)方便工件的夾緊，引導(dǎo)工件到正確安裝位置，組裝頭下壓是便于產(chǎn)生空隙。
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是:包括底座、設(shè)于底座上的支撐架、設(shè)于支撐架上的氣缸和輸送導(dǎo)軌，所述氣缸水平方向連接有組裝機(jī)構(gòu)，所述組裝機(jī)構(gòu)包括升降氣缸和活動(dòng)桿，所述升降氣缸下端設(shè)有活動(dòng)桿，所述活動(dòng)桿的正投影落在輸送導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是:所述輸送導(dǎo)軌包括導(dǎo)軌本體和設(shè)在導(dǎo)軌本體兩側(cè)的兩個(gè)擋塊，所述導(dǎo)軌本體上設(shè)有凹槽，所述擋塊的正投影部分落在凹槽底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是:所述輸送導(dǎo)軌靠近活動(dòng)桿一端設(shè)有凸塊，所述凸塊內(nèi)設(shè)有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種水龍頭自動(dòng)組裝裝置，其特征是；所述凸塊上表面為曲面。
【文檔編號(hào)】B23P21/00GK203471309SQ201320453659
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】楊曉林 申請(qǐng)人:樂(lè)清市科朗斯科自動(dòng)控制技術(shù)有限公司