后拉桿頭鉆模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種后拉桿頭鉆模具。主要解決了鉆削加工中，鉆削力對后拉桿頭造成的形變從而導致后拉桿頭上下兩孔不同軸的問題。其特征在于：所述的鉆模下板（1）上安裝導柱A（3）及導柱B（7），導柱A（3）及導柱B（7）上有圓柱螺旋壓縮彈簧（8），導柱A（3）連接鉆模上板（2），導柱B（7）連接中板（6），所述的鉆模上板（2）上有鉆模套（5）由內(nèi)六角圓柱螺釘（10）固定。該后拉桿頭鉆模具具有鉆削精確度高、工作流程短、鉆套可更換的特點。
【專利說明】后拉桿頭鉆模具
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種機械領域，尤其是一種后拉桿頭鉆模具。
【背景技術】
[0002]車輛上的閘調(diào)器是產(chǎn)生制動力的裝置，閘調(diào)器的好壞直接影響到車輛運行安全；后拉桿頭在閘調(diào)器中起到了連接和受力的作用，尤其后拉桿頭的5mm偏心孔是否滿足技術要求直接影響車輛運行安全；現(xiàn)有的后拉桿頭鉆模具在加工過程中精確率不高，鉆削過程中鉆頭下壓力容易使后拉桿頭變形，導致上下兩孔不同軸，增加了穿銷難度；工作流程時間長，生產(chǎn)效率低；鉆套磨量大時，只能剔除鉆套，多次之后鉆套孔會變大、失效，導致鉆模板報廢，浪費資源，提高成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服【背景技術】中存在的不足，本實用新型提供了一種后拉桿頭鉆模具，具有鉆削精確度高、工作流程短、鉆套可更換的特點。
[0004]本實用新型所采用的技術方案是:一種后拉桿頭鉆模具，包括鉆模下板、鉆模上板，所述的鉆模下板上安裝導柱A及導柱B，導柱A及導柱B上有圓柱螺旋壓縮彈簧，導柱A連接鉆模上板，導柱B連接中板，所述的鉆模上板上有鉆模套由內(nèi)六角圓柱螺釘固定。所述的鉆模上板與導柱A連接處有導套及軸用彈性擋圈。
[0005]本實用新型具有以下有益效果:本實用新型采用了外形定位，風壓夾緊，彈簧支撐，使定位基準更加準確，在保證偏心5mm的前提下確保了上下兩孔同軸的技術要求，且采用了可更換鉆模套，防止了多次使用后鉆套孔變大、失效導致鉆模板報廢的不利影響，節(jié)省資源，降低成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本實用新型的主視圖；
[0007]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0008]圖中1-鉆模下板,2-鉆模上板,3-導柱A, 4-導套,5-鉆模套,6-中板,7-導柱B,8-圓柱螺旋壓縮彈簧，9-軸用彈性擋圈，10-內(nèi)六角圓柱螺釘。
【具體實施方式】
[0009]由圖1、圖2所示，本實用新型包括鉆模下板1、鉆模上板2，鉆模下板I上安裝導柱(A) 3及導柱(B) 7，導柱(A) 3及導柱(B) 7上有圓柱螺旋壓縮彈簧8，導柱(A) 3連接鉆模上板2，導柱(B) 7連接中板6，所述的鉆模上板2上有鉆模套5由內(nèi)六角圓柱螺釘10固定。
[0010]該后拉桿頭鉆模具工作時把工件放入鉆模下板I中，中板6起到支撐工件防止鉆削變形的作用，保證上鉆模上板2與鉆模下板I平行，開啟風缸風壓，壓緊鉆模上板2，使鉆模上板2與工件壓緊，開動搖臂鉆床，對工件進行鉆削直至鉆削完成，關閉風缸風壓，利用導柱3上的圓柱螺旋壓縮彈簧8將鉆模上板2彈起，將工件卸下，利用風槍將鉆模具中鐵屑由排屑槽吹出保證無雜質(zhì)，為下次加工做準備；多次使用后防止鉆模套5磨損過大，可拆卸更換由內(nèi)六角圓柱螺釘10固定的鉆模套5。
【權利要求】
1.一種后拉桿頭鉆模具，包括鉆模下板(I)、鉆模上板(2)，其特征在于:所述的鉆模下板(I)上安裝導柱A (3)及導柱B (7)，導柱A (3)及導柱B (7)上有圓柱螺旋壓縮彈簧(8)，導柱A (3)連接鉆模上板(2)，導柱B (7)連接中板(6)，所述的鉆模上板(2)上有鉆模套(5)由內(nèi)六角圓柱螺釘(10)固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的后拉桿頭鉆模具，其特征在于:所述的鉆模上板(2)與導柱A(3)連接處有導套(4)及軸用彈性擋圈(9)。
【文檔編號】B23B47/28GK203380401SQ201320470507
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月2日 優(yōu)先權日:2013年8月2日
【發(fā)明者】辛輝, 王本興, 鄧可欣 申請人:齊齊哈爾市金車工業(yè)公司