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      一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模的制作方法

      文檔序號(hào):3094840閱讀:139來源:國(guó)知局
      一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模的制作方法
      【專利摘要】一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,本實(shí)用新型通過在安裝板(8)的外緣面上均布設(shè)置復(fù)數(shù)個(gè)鉆模(6),在鉆模內(nèi)設(shè)置便于更換的鉆套(25),并通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝板旋轉(zhuǎn)和對(duì)安裝板進(jìn)行準(zhǔn)確定位,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,制造維修方便,裝卸工件簡(jiǎn)易,盡量減少工件和夾具體在受夾緊力時(shí)的變形,本實(shí)用新型具有效率高、精度高的特點(diǎn),可以很好的滿足飛輪孔加工的需要,在工程應(yīng)用中有很大的市場(chǎng)前景。
      【專利說明】—種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模
      [0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0002]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,尤其涉及一種回轉(zhuǎn)鉆模,具體涉及一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模。
      [0003]【【背景技術(shù)】】
      [0004]已知的,飛輪作為發(fā)動(dòng)機(jī)中一個(gè)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件,它能通過自身的慣性,使連桿在運(yùn)動(dòng)中順利通過死點(diǎn),保證持續(xù)傳動(dòng),同時(shí)也可以減少因活塞連桿機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的脈沖,所以飛輪必須具有較好的動(dòng)平衡,在制造飛輪時(shí),特別是在鉆孔工序,為了使飛輪獲得較好的動(dòng)平衡,要求飛輪在一次裝夾中完成所有孔的加工以減少加工誤差,為了能制造出符合設(shè)計(jì)要求的飛輪,鉆模的應(yīng)用就起到了重要的作用。
      [0005]【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0006]為克服【背景技術(shù)】中存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,本實(shí)用新型通過在安裝板的外緣面上設(shè)置鉆模,并通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝板旋轉(zhuǎn)和對(duì)安裝板進(jìn)行定位,本實(shí)用新型具有效率高、精度高的特點(diǎn),可以很好的滿足飛輪孔加工的需要,在工程應(yīng)用中有很大的市場(chǎng)前景。
      [0007]為實(shí)現(xiàn)如上所述的發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案:
      [0008]一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鉆模、安裝板和定位銷,所述安裝板為圓形結(jié)構(gòu),在安裝板的外緣面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平臺(tái),在每個(gè)平臺(tái)上分別設(shè)有鉆模,在每個(gè)鉆模內(nèi)分別設(shè)有鉆套,所述每個(gè)鉆套中部?jī)?nèi)孔的軸線對(duì)應(yīng)安裝板的中心,安裝板中部的一端連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的心軸,所述心軸設(shè)置在支座的上部,在心軸的另一端設(shè)有配重錘,在心軸的下部設(shè)有定位銷,所述定位銷的一端插接在安裝板端面上的定位孔內(nèi),定位銷的另一端連接踏板,在安裝板中·部的另一端設(shè)有工件固定軸,所述工件固定軸的外緣面上套接有工件,所述工件分別通過鎖緊螺母和壓板固定在安裝板上。
      [0009]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支座、心軸和配重錘,在所述支座上部的軸筒內(nèi)設(shè)有心軸,在所述軸筒內(nèi)孔的兩端與心軸之間分別設(shè)有軸承,在所述兩軸承的外側(cè)分別設(shè)有端蓋,在心軸的一端設(shè)有配重錘,心軸的另一端連接安裝板,在心軸的下部設(shè)有定位銷,所述定位銷的一端插接在安裝板上的定位孔內(nèi),定位銷的另一端卡接在卡爪一端的開口內(nèi),所述卡爪的另一端設(shè)置在卡爪安裝座內(nèi)并連接卡爪安裝軸的一端,所述卡爪安裝軸的另一端穿過支座7連接連桿,所述連桿連接踏板。
      [0010]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述軸筒的外緣面上設(shè)有注油孔。
      [0011]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述壓板設(shè)置在套筒中部的內(nèi)孔中,在壓板與套筒之間設(shè)有彈簧B,所述彈簧B套接在螺柱的外緣面上,所述螺柱的一端固定在套筒的下端,螺柱的另一端穿過壓板與壓緊螺母連接,所述套筒的下端設(shè)置在安裝板上。
      [0012]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述安裝板上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支撐板。
      [0013]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述安裝板上設(shè)有至少一個(gè)菱形銷軸。
      [0014]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述鎖緊螺母與工件之間設(shè)有開口墊圈。
      [0015]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有襯套B,在定位孔的底部設(shè)有拆卸套。
      [0016]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述工件固定軸通過螺栓固定在安裝板上。
      [0017]所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,所述定位銷的外緣面上套接襯套A,所述襯套A與定位銷之間設(shè)有彈簧A。
      [0018]采用如上所述的技術(shù)方案,本實(shí)用新型具有如下所述的優(yōu)越性:
      [0019]本實(shí)用新型所述的一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,本實(shí)用新型通過在安裝板的外緣面上設(shè)置鉆模,在鉆模內(nèi)設(shè)置便于更換的鉆套,并通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)安裝板旋轉(zhuǎn)和對(duì)安裝板進(jìn)行準(zhǔn)確定位,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)單,制造維修方便,裝卸工件簡(jiǎn)易,盡量減少工件和夾具體在受夾緊力時(shí)的變形,本實(shí)用新型具有效率高、精度高的特點(diǎn),可以很好的滿足飛輪孔加工的需要,在工程應(yīng)用中有很大的市場(chǎng)前景。
      [0020]【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖3是圖1中A-A 剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4是圖2中B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]在圖中:1、菱形銷軸;2、螺栓;3、開口墊圈;4、鎖緊螺母;5、支撐板;6、鉆模;7、支座;8、安裝板;9、壓板;10、連桿;11、踏板;12、軸筒;13、軸承;14、端蓋;15、心軸;16、襯套A ;17、卡爪;18、配重錘;19、卡爪安裝軸;20、工件;21、工件固定軸;22、襯套B ;23、拆卸套;24、定位銷;25、鉆套;26、彈簧A ;27、壓緊螺母;28、彈簧B ;29、套筒;30、螺柱;31、卡爪安裝座;32、平臺(tái)。
      [0026]【【具體實(shí)施方式】】
      [0027]通過下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本實(shí)用新型,本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例;
      [0028]結(jié)合附圖1~4所述的一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鉆模6、安裝板8和定位銷24,所述安裝板8為圓形結(jié)構(gòu),在安裝板8上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)用于支撐工件20的支撐板5,當(dāng)支撐板5磨損到一定程度影響加工精度時(shí),通過更換支撐板5即可,大大提高了安裝板8的使用壽命,有效的降低了生產(chǎn)成本,在安裝板8上設(shè)有至少一個(gè)用于對(duì)工件20定位的菱形銷軸I,有效的保證了工件20與安裝板8不會(huì)發(fā)生位移,進(jìn)一步在安裝板8的外緣面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平臺(tái)32,在實(shí)際應(yīng)用中具體設(shè)置幾個(gè)平臺(tái),可以根據(jù)飛輪的外緣上需要打幾個(gè)孔來確定,在每個(gè)平臺(tái)32上分別設(shè)有鉆模6,在每個(gè)鉆模6內(nèi)分別設(shè)有便于更換的鉆套25,所述每個(gè)鉆套25中部?jī)?nèi)孔的軸線對(duì)應(yīng)安裝板8的中心,安裝板8中部的一端通過螺栓連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的心軸15,所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支座7、心軸15和配重錘18,在所述支座7上部的軸筒12內(nèi)設(shè)有心軸15,所述軸筒12的外緣面上設(shè)有用于注入潤(rùn)滑的注油孔,在注油孔上設(shè)有孔塞,在軸筒12內(nèi)孔的兩端與心軸15之間分別設(shè)有用于支撐心軸15的軸承13,在所述兩軸承13的外側(cè)分別設(shè)有端蓋14,在心軸15的一端設(shè)有配重錘18,心軸15的另一端連接安裝板8,在心軸15的下部設(shè)有用于定位的定位銷24,所述定位銷24的外緣面上套接襯套A16,所述襯套A16與定位銷24之間設(shè)有彈簧A26,定位銷24的一端插接在安裝板8上的定位孔內(nèi),所述定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有襯套B22,在定位孔的底部設(shè)有拆卸套23,定位銷24的另一端卡接在卡爪17 —端的開口內(nèi),所述卡爪17的另一端設(shè)置在卡爪安裝座31內(nèi)并連接卡爪安裝軸19的一端,所述卡爪安裝軸19的另一端穿過支座7連接連桿10,所述連桿10連接踏板11,在安裝板8中部的另一端設(shè)有用于安裝工件固定軸21,所述工件固定軸21通過螺栓2固定在安裝板8上,工件固定軸21的外緣面上套接有工件20,所述工件20分別通過鎖緊螺母4和壓板9固定在安裝板8上,所述鎖緊螺母4與工件20之間設(shè)有開口墊圈3,所述壓板9設(shè)置在套筒29中部的內(nèi)孔中,在壓板9與套筒29之間設(shè)有彈簧B28,所述彈簧B28套接在螺柱30的外緣面上,所述螺柱30的一端固定在套筒29的下端,螺柱30的另一端穿過壓板9與壓緊螺母27連接,所述套筒29的下端設(shè)置在安裝板8上。
      [0029]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
      [0030]為了公開本實(shí)用新型的發(fā)明目的而在本文中選用的實(shí)施例,當(dāng)前認(rèn)為是適宜的,但是,應(yīng)了解的是,本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和發(fā)明范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、鉆模(6 )、安裝板(8 )和定位銷(24 ),其特征是:所述安裝板(8)為圓形結(jié)構(gòu),在安裝板(8)的外緣面上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)平臺(tái)(32),在每個(gè)平臺(tái)(32)上分別設(shè)有鉆模(6),在每個(gè)鉆模(6)內(nèi)分別設(shè)有鉆套(25),所述每個(gè)鉆套(25)中部?jī)?nèi)孔的軸線對(duì)應(yīng)安裝板(8)的中心,安裝板(8)中部的一端連接回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中的心軸(15),所述心軸(15)設(shè)置在支座(7)的上部,在心軸(15)的另一端設(shè)有配重錘(18),在心軸(15)的下部設(shè)有定位銷(24),所述定位銷(24)的一端插接在安裝板(8)端面上的定位孔內(nèi),定位銷(24)的另一端連接踏板(11),在安裝板(8)中部的另一端設(shè)有工件固定軸(21),所述工件固定軸(21)的外緣面上套接有工件(20),所述工件(20)分別通過鎖緊螺母(4)和壓板(9)固定在安裝板(8)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括支座(7)、心軸(15)和配重錘(18),在所述支座(7)上部的軸筒(12)內(nèi)設(shè)有心軸(15),在所述軸筒(12)內(nèi)孔的兩端與心軸(15)之間分別設(shè)有軸承(13),在所述兩軸承(13)的外側(cè)分別設(shè)有端蓋(14),在心軸(15)的一端設(shè)有配重錘(18),心軸(15)的另一端連接安裝板(8),在心軸(15)的下部設(shè)有定位銷(24),所述定位銷(24)的一端插接在安裝板(8)上的定位孔內(nèi),定位銷(24)的另一端卡接在卡爪(17)—端的開口內(nèi),所述卡爪(17)的另一端設(shè)置在卡爪安裝座(31)內(nèi)并連接卡爪安裝軸(19)的一端,所述卡爪安裝軸(19)的另一端穿過支座(7)連接連桿(10 ),所述連桿(10 )連接踏板(11)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述軸筒(12)的外緣面上設(shè)有注油孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述壓板(9)設(shè)置在套筒(29)中部的內(nèi)孔中,在壓板(9)與套筒(29)之間設(shè)有彈簧B (28),所述彈簧B (28)套接在螺柱(30)的外緣面上,所述螺柱(30)的一端固定在套筒(29)的下端,螺柱(30)的另一端穿過壓板(9)與壓緊螺母(27)連接,所述套筒(29)的下端設(shè)置在安裝板(8)上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述安裝板(8)上均布設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)支撐板(5)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述安裝板(8)上設(shè)有至少一個(gè)菱形銷軸(I)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述鎖緊螺母(4)與工件(20)之間設(shè)有開口墊圈(3)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述定位孔的內(nèi)緣面上設(shè)有襯套B (22),在定位孔的底部設(shè)有拆卸套(23)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述工件固定軸(21)通過螺栓(2)固定在安裝板(8)上。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工飛輪用回轉(zhuǎn)鉆模,其特征是:所述定位銷(24)的外緣面上套接襯套A (16),所述襯套A (16)與定位銷(24)之間設(shè)有彈簧A (26)。
      【文檔編號(hào)】B23B49/02GK203409317SQ201320501680
      【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
      【發(fā)明者】朱德榮, 李森川, 張紅紅, 陳曉龍 申請(qǐng)人:洛陽理工學(xué)院
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