一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具，屬于點(diǎn)焊夾具領(lǐng)域。它包括夾鉗、定位塊、底座、支撐裝置和定位座，所述的夾鉗位于底座上表面的一側(cè)；所述的支撐裝置有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)；所述的定位塊位于底座上表面的一側(cè)；所述的定位塊為“Z”型；所述的定位座位于底座上表面的中心部位；還包括渦流加熱器，所述的渦流加熱器位于底座的下表面中間部位。使用本實(shí)用新型，工人可以對(duì)工件進(jìn)行直接加熱，加熱完畢后即可進(jìn)行焊接，操作方便、降低成本，具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、易于制造的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于點(diǎn)焊夾具領(lǐng)域，具體地說，涉及一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]點(diǎn)焊是一種高速、經(jīng)濟(jì)的連接方法。它適于制造可以采用搭接、接頭不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓、軋制的薄板構(gòu)件。是把焊件在接頭處接觸面上的個(gè)別點(diǎn)焊接起來。點(diǎn)焊要求金屬要有較好的塑性。點(diǎn)焊電極是保證點(diǎn)焊質(zhì)量的重要零件，它的主要功能有:(1)向工件傳導(dǎo)電流；(2)向工件傳遞壓力；(3)迅速導(dǎo)散焊接區(qū)的熱量。點(diǎn)焊通常分為雙面點(diǎn)焊和單面點(diǎn)焊兩大類。雙面點(diǎn)焊時(shí)，電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點(diǎn)焊方式是最常用的方式，這時(shí)工件的兩側(cè)均有電極壓痕。大焊接面積的導(dǎo)電板做下電極，這樣可以消除或減輕下面工件的壓痕。常用于裝飾性面板的點(diǎn)焊。同時(shí)焊接兩個(gè)或多個(gè)點(diǎn)焊的雙面點(diǎn)焊，使用一個(gè)變壓器而將各電極并聯(lián)，這時(shí)，所有電流通路的阻抗必須基本相等，而且每一焊接部位的表面狀態(tài)、材料厚度、電極壓力都需相同，才能保證通過各個(gè)焊點(diǎn)的電流基本一致，所以采用多個(gè)變壓器的雙面多點(diǎn)點(diǎn)焊。
[0003]點(diǎn)焊需要借助夾具來完成，例如中國專利申請(qǐng)?zhí)?01110442055.4，
【公開日】為2012年07月08日公開了一份名稱為一種點(diǎn)焊夾具及點(diǎn)焊工藝的專利申請(qǐng)文件，該發(fā)明涉及一種能夠避免虛焊、假焊及炸火現(xiàn)象，并具有較高焊接效率的點(diǎn)焊工藝使用的點(diǎn)焊夾具，包括夾具主體和設(shè)于所述夾具主體上的電芯放置區(qū)和熔斷器放置區(qū)，所述電芯放置區(qū)和熔斷器放置區(qū)之間設(shè)有避位孔。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，該發(fā)明點(diǎn)焊夾具能夠很好的定位熔斷器和金屬帶的位置，并且可以調(diào)整焊針的高度，提高點(diǎn)焊質(zhì)量，降低焊接不良率，提高生產(chǎn)率，節(jié)約成本。該專利就是一種點(diǎn)焊夾具，這些夾具的發(fā)展給人們的生產(chǎn)生活帶來了很大的方便，也提高了生產(chǎn)效率，工人操作這些夾具，很方便，但是也有不方便的地方需要改進(jìn)。例如，當(dāng)進(jìn)行不等厚度或不同材料點(diǎn)焊時(shí)，熔核將不對(duì)稱于其交界面，而是向厚板或?qū)щ?、?dǎo)熱性差的一邊偏移，偏移的結(jié)果將使薄件或?qū)щ?、?dǎo)熱性好的工件焊透率減小，焊點(diǎn)強(qiáng)度降低。熔核偏移是由兩工件產(chǎn)熱和散熱條件不相同引起的。厚度不等時(shí)，厚件一邊電阻大、交界面離電極遠(yuǎn)，故產(chǎn)熱多而散熱少，致使熔核偏向厚件；材料不同時(shí)，導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差的材料產(chǎn)熱易而散熱難，故熔核也偏向這種材料。而為了防止熔核偏移，提前對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱是非?？尚械霓k法之一。但是現(xiàn)有技術(shù)對(duì)工件預(yù)熱需要很多的工藝和步驟，不但浪費(fèi)了時(shí)間成本，還增加了人工成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]1、要解決的問題
[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中點(diǎn)焊出現(xiàn)熔核偏移的情況，而采用現(xiàn)有加熱裝置進(jìn)行加熱存在程序復(fù)雜、成本高的問題，本發(fā)明提供一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具。
[0006]2、技術(shù)方案
[0007]為了達(dá)到本發(fā)明的目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:[0008]一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗、定位塊、底座、支撐裝置和定位座，所述的夾鉗位于底座上表面的一側(cè)；所述的支撐裝置有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)；所述的定位塊位于底座上表面的一側(cè)；所述的定位塊為“Z”型；所述的定位座位于底座上表面的中心部位；還包括渦流加熱器，所述的渦流加熱器位于底座的下表面中間部位。
[0009]優(yōu)選地，所述的渦流加熱器的功率為100-500瓦。
[0010]3、有益效果
[0011]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為:
[0012](I)本發(fā)明包括夾鉗、定位塊、底座、支撐裝置和定位座，夾鉗位于底座上表面的一側(cè)，支撐裝置有兩個(gè)，分別位于底座下表面的兩側(cè)；定位塊位于底座上表面的一側(cè)；定位座位于底座上表面的中心部位；還包括渦流加熱器，渦流加熱器位于底座的下表面中間部位，這樣當(dāng)被點(diǎn)焊的工件需要預(yù)熱時(shí)，直接啟動(dòng)渦流加熱器，對(duì)工件進(jìn)行加熱，加熱快速，而且加熱完畢即進(jìn)行焊接，避免能量的浪費(fèi)，降低成本；
[0013](2)本發(fā)明渦流加熱器的功率為100-500瓦，適合加工小型零件，功率過大會(huì)對(duì)電焊機(jī)造成損傷，所以功率不能過大，而過小則起不到加熱的效果，而功率選擇100-500瓦，既能完成對(duì)工件的加熱，又不損傷點(diǎn)焊機(jī)；
[0014](3)本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、設(shè)計(jì)合理、成本低。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、夾鉗；2、定位塊；3、底座；4、渦流加熱器；5、支撐裝置；6、定位座。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗1、定位塊2、底座3、支撐裝置5和定位座6，所述的夾鉗I位于底座3上表面的一側(cè)；所述的支撐裝置5有兩個(gè)，分別位于底座3下表面的兩側(cè)；所述的定位塊2位于底座3上表面的一側(cè)；所述的定位塊2為“Z”型；所述的定位座6位于底座3上表面的中心部位；還包括渦流加熱器4，所述的渦流加熱器4位于底座3的下表面中間部位。使用時(shí)先啟動(dòng)渦流加熱器4，等工件加熱完畢后，開始焊接；渦流加熱器4的功率為280瓦。
[0020]實(shí)施例2
[0021]同實(shí)施例1，所不同的是渦流加熱器4的功率為500瓦。
[0022]實(shí)施例3
[0023]同實(shí)施例1，所不同的是渦流加熱器4的功率為100瓦。
【權(quán)利要求】
1.一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具，包括夾鉗(I)、定位塊(2 )、底座(3 )、支撐裝置(5 )和定位座(6)，所述的夾鉗(I)位于底座(3)上表面的一側(cè)；所述的支撐裝置(5)有兩個(gè)，分別位于底座(3)下表面的兩側(cè)；所述的定位塊(2)位于底座(3)上表面的一側(cè)；所述的定位塊(2)為“Z”型；所述的定位座(6)位于底座(3)上表面的中心部位；其特征在于:還包括渦流加熱器(4)，所述的渦流加熱器(4)位于底座(3)的下表面中間部位。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止熔核偏移的點(diǎn)焊夾具，其特征在于:所述的渦流加熱器(4)的功率為100-500瓦。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK203509328SQ201320503881
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】錢根來, 李康, 魏鑫, 夏守忠, 陳微霞, 丁亭 申請(qǐng)人:蕪湖奕辰模具科技有限公司