一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，涉及裝配工具領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中鉚壓鎖緊效率低的技術(shù)問題，本實用新型提供的鎖緊螺母裝置包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有支承塊、鉚壓頭以及連接在鉚壓頭上端的驅(qū)動氣缸，所述支承塊位于鉚壓頭的下方，驅(qū)動氣缸驅(qū)動鉚壓頭升降，鉚壓頭包括連接驅(qū)動氣缸的頂桿，頂桿的底部設(shè)有鉚刀。支承塊對準(zhǔn)工件后，上方的驅(qū)動氣缸驅(qū)動頂桿，頂桿上的鉚刀升降鉚壓從螺母中露出的螺桿，破壞螺桿，從而鎖緊螺母。工作過程中，工件定位后，就可以直接動作，而且動作的重復(fù)性高，確保鉚壓的深度足夠，又不損壞到螺母，鎖緊的效率高而且質(zhì)量好。
【專利說明】一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實用新型涉及一種鎖緊螺母的裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]在機(jī)構(gòu)的整體裝配過程中，某些螺母的擰緊防松相當(dāng)重要，保證連接的可靠，并能夠提供一定值的預(yù)緊力，以保證的機(jī)器的正常運(yùn)行。鎖緊力不足，往往影響連接的緊密性、剛性和防松性能；然而，鎖緊力過大，在擰緊時或工作時稍有過載即產(chǎn)生斷裂；并且要做防松處理實現(xiàn)螺母預(yù)緊的長期有效。裝配過程的螺母鎖緊方式中有一種是對伸出在螺母上端的螺桿進(jìn)行破壞，通過鉚壓使得螺桿側(cè)壁產(chǎn)生缺口，破毀其外螺紋結(jié)構(gòu)，從而鎖緊螺母。但是現(xiàn)有的鉚壓鎖緊螺母方式多由人工進(jìn)行，不僅效率低，而且鎖緊質(zhì)量難以保證。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題的提供一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，能夠機(jī)械化的實現(xiàn)螺母的鎖緊，鎖緊效率和質(zhì)量較高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有支承塊、鉚壓頭以及連接在鉚壓頭上端的驅(qū)動氣缸，所述支承塊位于鉚壓頭的下方，驅(qū)動氣缸驅(qū)動鉚壓頭升降，所述鉚壓頭包括連接所述驅(qū)動氣缸的頂桿，所述頂桿的底部設(shè)有鉚刀。
[0006]進(jìn)一步的，所述鉚刀的底部設(shè)有傾斜的斜面，鉚刀升降過程中，斜面鉚壓露出在螺母上端的螺桿的側(cè)壁。
[0007]進(jìn)一步的，所述鉚壓頭還包括定位套，定位套中設(shè)有穿接所述頂桿的通孔，所述定位套的底面設(shè)有定位凹槽，所述頂桿的徑向上設(shè)有連接孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)所述連接孔的導(dǎo)向槽，所述連接孔與導(dǎo)向槽之間穿接有連軸。
[0008]進(jìn)一步的，所述頂桿的側(cè)壁上設(shè)有凸起，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與凸起相對的臺階，所述凸起和臺階之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0009]進(jìn)一步的，所述支撐架包括上底板、下底板以及連接所述上底板和下底板的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上通過導(dǎo)套連接有下定位板和上定位板，所述上定位板上設(shè)置所述驅(qū)動氣缸和鉚壓頭，所述下定位板上設(shè)置所述支承塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述下定位板和上定位板之間設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上設(shè)有避讓槽，所述避讓槽位于鉚壓頭和支承塊之間。
[0011]本實用新型的有益效果:
[0012]本實用新型中，在支撐架上設(shè)有支承塊、鉚壓頭，通過支承塊將工件定位后，驅(qū)動氣缸帶動其底部所連接的頂桿下降，頂桿上的鉚刀鉚壓螺母上端露出的螺桿，破壞部分螺桿以及外螺紋，從而鎖緊螺桿上所連接的螺母。機(jī)械化鉚壓的定位準(zhǔn)確，并且鉚刀每次下降的距離一致，重復(fù)動作效率高、效果好。
[0013]本實用新型的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露?！尽緦＠綀D】

【附圖說明】】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的說明:
[0015]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型中鉚壓頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0017]本實用新型提供一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有支承塊、鉚壓頭以及連接在鉚壓頭上端的驅(qū)動氣缸，所述支承塊位于鉚壓頭的下方，驅(qū)動氣缸驅(qū)動鉚壓頭升降，所述鉚壓頭包括連接所述驅(qū)動氣缸的頂桿，所述頂桿的底部設(shè)有鉚刀。支承塊對準(zhǔn)工件后，上方的驅(qū)動氣缸驅(qū)動頂桿，頂桿上的鉚刀升降，鉚壓從螺母中露出的螺桿，破壞螺桿，從而鎖緊螺母。工作過程中，工件定位后，就可以直接動作，而且動作的重復(fù)性高，確保鉚壓的深度足夠，又不損壞到螺母，鎖緊的效率高而且質(zhì)量好。
[0018]下面結(jié)合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
[0019]參考圖1和圖2，所示的鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，包括支撐架，支撐架上設(shè)有支承塊3、鉚壓頭2以及連接在鉚壓頭2上端的驅(qū)動氣缸4，支承塊3位于鉚壓頭2的正下方，鉚壓頭2包括連接驅(qū)動氣缸4的頂桿21，優(yōu)選的兩者通過螺紋連接；頂桿21的底部設(shè)有鉚刀211。支承塊3支撐于工件6的底面，兩者之間設(shè)有相配合的輪廓面，支承塊3用于支撐和定位工件，使得工件中的螺桿62和螺母61對準(zhǔn)鉚壓頭2。安放好工件后，啟動驅(qū)動氣缸4，鉚刀211升降對露出在螺母61上的螺桿62進(jìn)行局部的損毀，并破壞螺桿的外螺紋結(jié)構(gòu)從而鎖緊螺母。其中的驅(qū)動氣缸4采用了氣液增壓缸。
`[0020]本實用新型的鉚刀211底面包括傾斜的斜面212，鉚刀下壓過程中，斜面212鉚壓螺母61中所連接的螺桿62的側(cè)壁。鉚刀211也可以采用小尺寸的直桿結(jié)構(gòu)，對應(yīng)螺桿的側(cè)壁；但是為了滿足鉚刀的強(qiáng)度和剛度要求，需要選取一定尺寸的鉚刀，因此選擇在大尺寸鉚刀的底部設(shè)置斜面較為合理。
[0021]其中鉚壓頭2還包括定位套22，定位套22中設(shè)有連接頂桿21的通孔223，定位套22的底面上設(shè)有定位凹槽224，定位凹槽224對應(yīng)螺母61，而通孔223對應(yīng)螺桿62 ;頂桿21的徑向上設(shè)有連接孔214，通孔223的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)該連接孔214的導(dǎo)向槽221，在連接孔214與導(dǎo)向槽221中穿接連軸23，實現(xiàn)定位套和頂桿的連接。定位套22頂于工件6后，定位凹槽224中容納螺母61，使得螺桿62伸入通孔223中對準(zhǔn)鉚刀211，驅(qū)動氣缸4帶動頂桿21沿著通孔移動223，鉚刀211鉚壓螺桿62。導(dǎo)向槽221和接連軸23的配合作用可以限制鉚刀的活動范圍，精確定位升降距離，提高工作的質(zhì)量和效率。
[0022]并且，在頂桿21的側(cè)壁上設(shè)有凸起213，通孔223的內(nèi)壁上設(shè)置與凸起213相對的臺階222，并在凸起213和臺階222之間設(shè)有復(fù)位彈簧24。在驅(qū)動氣缸驅(qū)動鉚壓頭回升過程中，復(fù)位彈簧的回復(fù)力可驅(qū)動頂桿和定位套相對分離，方便下一次的鉚壓動作。
[0023]所采用的支撐架包括上底板11、下底板12以及連接在上底板11和下底板12之間的若干導(dǎo)桿13，導(dǎo)桿13上通過導(dǎo)套16連接有下定位板15和上定位板14，上定位板14上連接驅(qū)動氣缸4和鉚壓頭2，下定位板15上連接支承塊3。支撐架在實現(xiàn)各部件隨著支撐架整體移動的同時，驅(qū)動氣缸4、鉚壓頭2和支承塊3可沿著導(dǎo)桿13上下移動，從而實現(xiàn)裝置的整體移動以及鉚壓過程。
[0024]另外，在下定位板I和上定位板15之間設(shè)有加強(qiáng)板5，加強(qiáng)板5上設(shè)有避讓槽，避讓槽位于鉚壓頭2和支承塊4之間用于避讓工件。實現(xiàn)下定位板和上定位板的聯(lián)動，帶動驅(qū)動氣缸4、鉚壓頭2和支承塊3同時升降便于操作，并且加強(qiáng)板增加了裝置的安裝強(qiáng)度，提高整體的穩(wěn)定性。
[0025]通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本實用新型的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:包括支撐架，所述支撐架上設(shè)有支承塊、鉚壓頭以及連接在鉚壓頭上端的驅(qū)動氣缸，所述支承塊位于鉚壓頭的下方，驅(qū)動氣缸驅(qū)動鉚壓頭升降，所述鉚壓頭包括連接所述驅(qū)動氣缸的頂桿，所述頂桿的底部設(shè)有鉚刀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述鉚刀的底部設(shè)有傾斜的斜面，鉚刀升降過程中，斜面鉚壓露出在螺母上端的螺桿的側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述鉚壓頭還包括定位套，定位套中設(shè)有穿接所述頂桿的通孔，所述定位套的底面設(shè)有定位凹槽，所述頂桿的徑向上設(shè)有連接孔，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有對應(yīng)所述連接孔的導(dǎo)向槽，所述連接孔與導(dǎo)向槽之間穿接有連軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述頂桿的側(cè)壁上設(shè)有凸起，所述通孔的內(nèi)壁上設(shè)有與凸起相對的臺階，所述凸起和臺階之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述支撐架包括上底板、下底板以及連接所述上底板和下底板的導(dǎo)桿，所述導(dǎo)桿上通過導(dǎo)套連接有下定位板和上定位板，所述上定位板上設(shè)置所述驅(qū)動氣缸和鉚壓頭，所述下定位板上設(shè)置所述支承塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鉚壓螺桿鎖緊螺母裝置，其特征在于:所述下定位板和上定位板之間設(shè)有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板上設(shè)有避讓槽，所述避讓槽位于鉚壓頭和支承塊之間。
【文檔編號】B21D39/00GK203418023SQ201320504034
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鄭程, 黃偉中, 吳興堯, 馬圣超, 黃鋟楨, 韓鑒波 申請人:浙江亞太機(jī)電股份有限公司