一種雙軌激光打標的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙軌激光打標機，包括包裹在機殼內部的機架，所述機架的上部、下部分別設置有同向的上部導軌裝置、下部導軌裝置，所述上部導軌裝置與下部導軌裝置之間設有可供工件通過的空間，所述下部導軌裝置在其兩端分別設置有用于供工件通過的第一通道裝置、第二通道裝置，所述上部導軌裝置上設置有可沿其導軌滑動且用于對第一通道裝置、第二通道裝置上通過的工件進行打標的激光打標裝置。該種打標機的激光打標裝置可以對兩個通道裝置中通過的工件進行激光打標，打標效率高；同時，這種打標機還具有較高的柔性度，有利于生產企業(yè)實施柔性的生產模式，非常適合現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展趨勢。
【專利說明】一種雙軌激光打標機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種打標設備，特別是一種雙軌激光打標機。
【背景技術】
[0002]激光打標在現(xiàn)代工業(yè)生產的過程中應用范圍非常廣泛，激光打標設備有助于提高社會化大規(guī)模的工業(yè)生產的生產效率，但是，目前的激光打標設備在存在以下幾個方面的缺陷:首先，現(xiàn)有的激光打標設備通常只設有一個打標通道供工件進行打標工作，效率不高，設備的打標激光頭不能夠充分發(fā)揮其激光打標的能力，整個設備進行激光打標的效率有進一步提升的空間；其次，目前的激光打標設備在安裝后通常只能夠對某一種工件進行打標工作，若工件的種類、尺寸發(fā)生了變化，這種激光打標設備就不再通用，設備的柔性度不高，需要工人花很大的人力物力去進行調整，極大地浪費人力物力，不利于節(jié)省生產成本。
實用新型內容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術的不足，本實用新型提供一種雙軌激光打標機，該種激光打標機解決了以往的激光打標設備效率不高、柔性度不高的技術缺陷。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]一種雙軌激光打標機，包括包裹在機殼內部的機架，所述機架的上部、下部分別設置有同向的上部導軌裝置、下部導軌裝置，所述上部導軌裝置與下部導軌裝置之間設有可供工件通過的空間，所述下部導軌裝置在其兩端分別設置有用于供工件通過的第一通道裝置、第二通道裝置，所述上部導軌裝置上設置有可沿其導軌滑動且用于對第一通道裝置、第二通道裝置上通過的工件進行打標的激光打標裝置。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述的激光打標裝置包括架設在在所述上部導軌裝置的打標裝置底板，所述打標裝置底板上安裝有可發(fā)射激光進行打標的激光發(fā)射器和光源控制器，所述的激光發(fā)射器設有激光頭，所述打標裝置底板底部還設有打標指示相機。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進，所述的第一通道裝置、第二通道裝置的結構相一致，分別設于下部導軌裝置的兩端，都包括有通道裝置底板，所述通道裝置底板上設有方向與下部導軌裝置互成90度的中間導軌裝置，所述的中間導軌裝置上設置有可在其導軌滑動的工件輸送裝置，所述的工件輸送裝置包括有用于輸送工件的履帶輸送系統(tǒng)。
[0008]作為上述技術方案的進一步改進，所述的工件輸送裝置包括固定設置在中間導軌裝置上的輸送裝置底板，所述輸送裝置底板上固定設有第一固定側板和第二固定側板，第一固定側板、第二固定側板之間設有滑動導柱，所述的滑動導柱套設有滑動側板，所述的滑動側板與第一固定側板之間設置有用于調整兩者之間距離的絲桿螺母裝置，上述的履帶輸送系統(tǒng)包括設置在第一固定側板和滑動側板上的帶輪、履帶和驅動履帶繞著帶輪運轉的履帶驅動電機。
[0009]作為上述技術方案的進一步改進，所述的上部導軌裝置包括固定在機架上部的第一導軌，第一導軌上設有配合其使用且可在導軌滑動的第一導軌滑臺，上述的打標裝置底板固定設置在所述的第一導軌滑臺上，上部導軌裝置還包括固定安裝在機架上部且驅動第一導軌滑臺在第一導軌上滑動的第一導軌驅動電機。
[0010]作為上述技術方案的進一步改進，所述的下部導軌裝置包括固定設置在機架下部底板且方向與第一導軌相一致的第二導軌，第二導軌的數(shù)量為兩條，分別設置在在機架下部底板的對應兩側，所述第二導軌上設有可在其軌道滑動的第二導軌滑臺，兩第二導軌之間設有絲桿螺母副和驅動該絲桿螺母副運作的第二導軌驅動電機，上述的第一通道裝置、第二通道裝置的通道裝置底板固定安裝在第二導軌滑臺上，上述的絲桿螺母副的螺母固定連接到通道裝置底板底部，第一通道裝置、第二通道裝置連接到相互獨立的第二導軌滑臺、絲桿螺母副(33)、第二導軌驅動電機。
[0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供了一種雙軌激光打標機，該種激光打標機設有兩個供工件通過的通道裝置，激光打標機上的激光打標裝置可以對兩個通道裝置上通過的工件進行激光打標的工作，激光打標的效率高，另外，工件輸送裝置上的第一固定側板與滑動側板之間的間距大小可以根據(jù)不同工件的尺寸大小通過絲桿螺母裝置進行調節(jié)，以達到對多種不同尺寸的工件進行打標的目的，這種激光打標機不再限定于對某一種工件進行打標，設備的柔性度高，進一步可以為生產企業(yè)節(jié)省生產成本。該種雙軌激光打標機解決了以往的激光打標設備效率不高、柔性度不高的技術缺陷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0014]圖2是本實用新型的主視圖；
[0015]圖3是本實用新型中激光打標裝置安裝在機架上的裝配示意圖；
[0016]圖4是本實用新型中激光打標裝置的結構示意圖；
[0017]圖5是本實用新型中激光打標裝置另一角度的結構示意圖；
[0018]圖6是本實用新型中激光打標裝置的右視圖；
[0019]圖7是本實用新型中第一通道裝置的結構示意圖；
[0020]圖8是本實用新型中第一通道裝置另一角度的結構示意圖；
[0021]圖9是本實用新型中第一通道裝置的主視圖；
[0022]圖10是本實用新型中第一通道裝置的俯視圖；
[0023]圖11是本實用新型中上部導軌裝置、下部導軌裝置安裝到機架上的結構示意圖?！揪唧w實施方式】
[0024]參照圖1、圖2，一種雙軌激光打標機，包括包裹在機殼內部的機架1，所述機架I的上部、下部分別設置有同向的上部導軌裝置2、下部導軌裝置3，所述上部導軌裝置2與下部導軌裝置3之間設有可供工件通過的空間，所述下部導軌裝置3在其兩端分別設置有用于供工件通過的第一通道裝置4、第二通道裝置5，所述上部導軌裝置2上設置有可沿其導軌滑動且用于對第一通道裝置4、第二通道裝置5上通過的工件進行打標的激光打標裝置6，該激光打標機還包括有操控整個設備自動運行的控制電箱。[0025]在該激光打標機運行時，將需要進行打標的工件放置到第一通道裝置4和第二通道裝置5中，機架I上部的激光打標裝置在控制電箱的控制下可沿著上部導軌裝置2左右滑動，從而可以對兩個通道裝置中的工件進行打標，比起目前只能在一個通道上進行打標的打標設備，這種雙軌激光打標機具有效率高的優(yōu)點。
[0026]參照圖3、圖4、圖5、圖6，所述的激光打標裝置6包括架設在在所述上部導軌裝置2的打標裝置底板61，所述打標裝置底板61上安裝有可發(fā)射激光進行打標的激光發(fā)射器62和光源控制器63,所述的激光發(fā)射器62設有激光頭621,所述打標裝置底板61底部還設有打標指示相機64。
[0027]參照圖7、圖8、圖9、圖10，所述的第一通道裝置4、第二通道裝置5的結構相一致，分別設于下部導軌裝置3的兩端，第一通道裝置4、第二通道裝置5都包括有通道裝置底板41,該通道裝置底板41設置在所述的下部導軌裝置3上，所述通道裝置底板41上設有方向與下部導軌裝置3的導軌互成90度的中間導軌裝置42，中將導軌裝置3包括有導軌和配套的驅動電機、絲杠螺母等部件，所述的中間導軌裝置42上設置有可在其導軌滑動的工件輸送裝置43，所述的工件輸送裝置43包括有用于輸送工件的履帶輸送系統(tǒng)44。
[0028]所述的工件輸送裝置43包括固定設置在中間導軌裝置42上的輸送裝置底板431，所述輸送裝置底板431上固定設有第一固定側板432和第二固定側板433,第一固定側板432、第二固定側板433之間設有滑動導柱434，所述的滑動導柱434套設有滑動側板435，所述的滑動側板435與第一固定側板432之間設置有用于調整兩者之間距離的絲桿螺母裝置436，上述的履帶輸送系統(tǒng)44包括設置在第一固定側板432和滑動側板435上的帶輪441、履帶442和驅動履帶442繞著帶輪441運轉的履帶驅動電機443。
[0029]履帶輸送系統(tǒng)44將工件輸送到工件輸送裝置43上合適的位置后，絲桿螺母裝置436在控制電箱的控制下驅動滑動側板435滑動并將工件固定好，同時利用下部導軌裝置
3、中間導軌裝置42這兩個方向的導向作用將工件需要打標的位置調整到激光打標裝置6中激光頭621所對應的位置，這時候激光頭621進行打標工作。
[0030]由于該種激光打標機的工件輸送裝置43上設有可以滑動調節(jié)位置的滑動側板435，因此，這種打標機可以適應多種尺寸的工件，適用范圍廣，柔性度高。
[0031]參照圖11，所述的上部導軌裝置2包括固定在機架I上部的第一導軌21，第一導軌21上設有配合其使用且可在導軌滑動的第一導軌滑臺22，上述的打標裝置底板61固定設置在所述的第一導軌滑臺22上，上部導軌裝置2還包括固定安裝在機架I上部且驅動第一導軌滑臺22在第一導軌21上滑動的第一導軌驅動電機23。
[0032]參照圖11，所述的下部導軌裝置3包括固定設置在機架I下部底板且方向與第一導軌21相一致的第二導軌31，第二導軌31的數(shù)量為兩條，分別設置在在機架I下部底板的對應兩側，所述第二導軌31上設有可在其軌道滑動的第二導軌滑臺32，兩第二導軌31之間設有絲桿螺母副33和驅動該絲桿螺母副33運作的第二導軌驅動電機34，上述的第一通道裝置4、第二通道裝置5的通道裝置底板41固定安裝在第二導軌滑臺32上，上述的絲桿螺母副33的螺母固定連接到通道裝置底板41底部，第一通道裝置4、第二通道裝置5連接到相互獨立的第二導軌滑臺32、絲桿螺母副33、第二導軌驅動電機34。
[0033]以上是對本實用新型的較佳實施進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可做出種種的等同變形 或替換，這些等同的變形或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。
【權利要求】
1.一種雙軌激光打標機，其特征在于:包括包裹在機殼內部的機架(1)，所述機架(I)的上部、下部分別設置有同向的上部導軌裝置(2)、下部導軌裝置(3)，所述上部導軌裝置(2)與下部導軌裝置(3)之間設有可供工件通過的空間，所述下部導軌裝置(3)在其兩端分別設置有用于供工件通過的第一通道裝置(4)、第二通道裝置(5)，所述上部導軌裝置(2)上設置有可沿其導軌滑動且用于對第一通道裝置(4)、第二通道裝置(5)上通過的工件進行打標的激光打標裝置(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種雙軌激光打標機，其特征在于:所述的激光打標裝置(6)包括架設在所述上部導軌裝置(2 )的打標裝置底板(61)，所述打標裝置底板(61)上安裝有可發(fā)射激光進行打標的激光發(fā)射器(62)和光源控制器(63),所述的激光發(fā)射器(62)設有激光頭(621)，所述打標裝置底板(61)底部還設有打標指示相機(64 )。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種雙軌激光打標機，其特征在于:所述的第一通道裝置(4)、第二通道裝置(5)的結構相一致，分別設于下部導軌裝置(3)的兩端，都包括有通道裝置底板(41)，所述通道裝置底板(41)上設有方向與下部導軌裝置(3)互成90度的中間導軌裝置(42)，所述的中間導軌裝置(42)上設置有可在其導軌滑動的工件輸送裝置(43)，所述的工件輸送裝置(43)包括有用于輸送工件的履帶輸送系統(tǒng)(44)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種雙軌激光打標機，其特征在于:所述的工件輸送裝置(43)包括固定設置在中間導軌裝置(42)上的輸送裝置底板(431)，所述輸送裝置底板(431)上固定設有第一固定側板(432)和第二固定側板(433)，第一固定側板(432)、第二固定側板(433)之間設有滑動導柱(434)，所述的滑動導柱(434)套設有滑動側板(435)，所述的滑動側板(435)與第一固定側板(432)之間設置有用于調整兩者之間距離的絲桿螺母裝置(436)，上述的履帶輸送系統(tǒng)(44)包括設置在第一固定側板(432)和滑動側板(435)上的帶輪(441)、履帶(442)和驅動履帶(442)繞著帶輪(441)運轉的履帶驅動電機(443)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種雙軌激光打標機，其特征在于:所述的上部導軌裝置(2)包括固定在機架(I)上部的第一導軌(21)，第一導軌(21)上設有配合其使用且可在導軌滑動的第一導軌滑臺(22)，上述的打標裝置底板(61)固定設置在所述的第一導軌滑臺(22)上，上部導軌裝置(2)還包括固定安裝在機架(I)上部且驅動第一導軌滑臺(22)在第一導軌(21)上滑動的第一導軌驅動電機(23)。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種雙軌激光打標機，其特征在于:所述的下部導軌裝置(3)包括固定設置在機架(I)下部底板且方向與第一導軌(21)相一致的第二導軌(31)，第二導軌(31)的數(shù)量為兩條，分別設置在機架(I)下部底板的對應兩側，所述第二導軌(31)上設有可在其軌道滑動的第二導軌滑臺(32)，兩第二導軌(31)之間設有絲桿螺母副(33)和驅動該絲桿螺母副(33)運作的第二導軌驅動電機(34)，上述的第一通道裝置(4)、第二通道裝置(5)的通道裝置底板(41)固定安裝在第二導軌滑臺(32)上，上述的絲桿螺母副(33)的螺母固定連接到通道裝置底板(41)底部，第一通道裝置(4)、第二通道裝置(5)連接到相互獨立的第二導軌滑臺(32)、絲桿螺母副(33)、第二導軌驅動電機(34)。
【文檔編號】B23K26/36GK203566083SQ201320527520
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年8月28日 優(yōu)先權日:2013年8月28日
【發(fā)明者】張松嶺, 趙盛宇, 田亮, 鐘輝, 鐘飛龍 申請人:深圳市海目星激光科技有限公司