焊接工裝的定位結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種焊接工裝的定位結構，包括支撐部、卡接部與定位部；所述支撐部固定在焊接平臺上；所述卡接部固定在所述支撐部上；所述卡接部的一端具有L形滑槽；所述定位部的一端具有L形卡勾，所述L形卡勾與所述L形滑槽相配合，將所述定位部的位置固定；所述定位部的另一端具有定位爪，用于固定工件。達到快速更換定位結構的目的。
【專利說明】焊接工裝的定位結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種焊接工裝，特別是涉及一種能快速切換的焊接工裝的定位結構。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，高頻焊接時的定位結構都固定在焊接臺面上，根據(jù)不同產品拆卸、安裝對應的定位結構，由于車間產品種類繁多，單個產品訂單量小，導致員工要經(jīng)常更換定位結構，每更換一次平均需要30分鐘。工裝更換時安裝不到位會嚴重影響焊接質量，對操作工人的要求較高。這種焊接工裝導致人工成本增加，生產效率低下。
[0003]鑒于上述缺陷，本發(fā)明人經(jīng)過長時間的研究和實踐終于獲得了本發(fā)明創(chuàng)造。
實用新型內容
[0004]基于此，有必要提供一種能快速更換定位結構的焊接工裝。
[0005]本發(fā)明的一種焊接工裝的定位結構包括支撐部、卡接部與定位部；
[0006]所述支撐部固定在焊接平臺上；
[0007]所述卡接部固定在所述支撐部上；所述卡接部的一端具有L形滑槽；
[0008]所述定位部的一端具有L形卡勾，所述L形卡勾與所述L形滑槽相配合，將所述定位部的位置固定；
[0009]所述定位部的另一端具有定位爪，用于固定工件。
[0010]較佳地，所述L形卡勾分為徑向凸臺與軸向凸臺；所述L形滑槽分為徑向缺口與軸向缺口 ；
[0011]所述徑向凸臺伸入所述L形滑槽，所述徑向凸臺的底部接觸到所述徑向缺口的底部，然后沿所述徑向凸臺的延伸方向旋轉所述定位部，使所述L形卡勾卡緊到所述L形滑槽內。
[0012]較佳地，所述支撐部、所述卡接部與所述定位部均具有中心通孔，三個所述中心通孔對接。
[0013]較佳地，所述L形卡勾與所述L形滑槽的數(shù)量相同，分別為至少兩個。
[0014]較佳地，所述徑向凸臺的長度小于所述徑向缺口的長度；
[0015]所述軸向凸臺的長度等于所述軸向缺口的長度。
[0016]較佳地，所述卡接部套裝固定在所述支撐部上。
[0017]較佳地，所述定位部套裝在所述支撐部上。
[0018]較佳地，所述定位部的中心通孔為階梯孔，所述階梯孔至少為兩級階梯。
[0019]較佳地，靠近所述L形卡勾的階梯孔的直徑大于相鄰階梯孔的直徑，靠近所述L形卡勾的階梯的端面抵靠在所述支撐部的端面上。
[0020]較佳地，所述卡接部與所述支撐部的兩端固定連接。
[0021]較佳地，所述卡接部與所述支撐部為一體。[0022]較佳地，在所述卡接部與所述定位部的相應位置設置徑向的定位通孔；
[0023]在所述定位部旋轉到位后，通過定位銷插入所述定位通孔中以固定所述定位部。
[0024]較佳地，所述支撐部的中部設置凸臺。
[0025]與現(xiàn)有技術比較本實用新型的有益效果在于:焊接工裝的定位結構減少了焊接時定位結構拆卸、安裝的時間，快速更換定位結構以適應不同工件；降低員工更換工裝時間的勞動強度，提高生產效率，節(jié)省生產成本；能適應于不同工件，靈活性很強；定位精準，有效地保證產品焊接質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型的焊接工裝的定位結構的立體示意圖；
[0027]圖2為本實用新型的焊接工裝的定位結構的剖視示意圖；
[0028]圖3為本實用新型的焊接工裝的定位結構的支撐部剖視示意圖；
[0029]圖4為本實用新型的焊接工裝的定位結構的卡接部立體示意圖；
[0030]圖5為本實用新型的焊接工裝的定位結構的卡接部俯視示意圖；
[0031]圖6為本實用新型的焊接工裝的定位結構的定位部立體示意圖；
[0032]圖7為本實用新型的焊接工裝的定位結構的定位部剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了解決定位結構更換費時的問題，提出了一種焊接工裝的定位結構來實現(xiàn)快速更換。
[0034]以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0035]請參閱圖1和圖2所示，圖1為本實用新型的焊接工裝的定位結構的立體示意圖，圖2為本實用新型的焊接工裝的定位結構的剖視示意圖，所述焊接工裝的定位結構100包括支撐部110、卡接部120與定位部130。
[0036]所述支撐部110的中心具有通孔，所述支撐部110固定在焊接臺面上。
[0037]所述卡接部120的中心具有通孔，通過此通孔套裝固定在所述支撐部110上，這樣能保證所述焊接工裝的定位結構100具有較高的強度，在使用中不會產生振顫，保證焊接質量。
[0038]為避免所述卡接部120的旋轉，可通過焊接或徑向設置銷的方式將所述卡接部120與所述支撐部110固定。
[0039]所述定位部130的中心具有通孔，通過此通孔套裝固定在所述支撐部110上；所述定位部130與所述卡接部120相抵靠，以限制所述定位部130的軸向位置。所述定位部130的中心通孔與所述卡接部120的中心通孔對接。
[0040]所述支撐部110、所述卡接部120與所述定位部130的中心通孔對接，形成氮氣通道，供焊接時使用。
[0041]所述定位部130與工件的尺寸相匹配，用于固定工件。使用時，更換不同尺寸的所述定位部130，即可固定不同尺寸的工件，不必更換整個的所述焊接工裝的定位結構100。所述焊接工裝的定位結構100方便操作工快速切換所述定位部130，減少更換時間，提高生
產效率。[0042]請結合圖3所示，其為本實用新型的焊接工裝的定位結構的支撐部剖視示意圖，所述支撐部110為圓柱狀，其中部具有凸臺，所述凸臺將所述支撐部110分成三段，所述支撐部Iio的上端安裝所述卡接部120與所述定位部130。
[0043]所述凸臺抵靠在所述卡接部120的端面，用于限制所述卡接部120的軸向位置，所述支撐部110的上端的長度大于所述卡接部120的長度。
[0044]所述支撐部110的下端具有徑向通孔，用于將所述支撐部110固定在焊接臺面上。
[0045]請參閱圖4和圖5所示，圖4為本實用新型的焊接工裝的定位結構的卡接部立體示意圖，圖5為本實用新型的焊接工裝的定位結構的卡接部俯視示意圖，所述卡接部120的一端具有至少一處L形滑槽，本實施例中為兩處，可以根據(jù)所述卡接部120的尺寸設置更多數(shù)量的所述L形滑槽，所述L形滑槽分為徑向缺口 122與軸向缺口 124。圖5中虛線表示所述徑向缺口 122在俯面的投影。
[0046]請參閱圖6所示，其為本實用新型的焊接工裝的定位結構的定位部立體示意圖，所述定位部130的一端具有L形卡勾，所述L形卡勾的數(shù)量與所述卡接部120的所述L形滑槽的數(shù)量相同，所述L形卡勾與所述L形滑槽相配合。
[0047]所述L形卡勾分為徑向凸臺132與軸向凸臺134，所述徑向凸臺132伸入所述L形滑槽，所述徑向凸臺132的底部接觸到所述徑向缺口 122的底部，然后沿所述徑向凸臺132的延伸方向旋轉所述定位部130，使所述L形卡勾卡緊到所述L形滑槽內。
[0048]采用卡勾和滑槽的鎖緊關系，所述焊接工裝的定位結構100可以快速地更改所述定位部130，定位精準，能較好地保證焊接質量。對不同工件定位時，所述焊接工裝的定位結構100除所述定位部130外的其余部分固定不動，可降低員工勞動強度；只需要人工旋轉、拆卸所述定位部130，然后安裝新的所述定位部130，整個切換過程的時間縮短至I分鐘，提高了生產效率。
[0049]由以上描述可知，所述徑向凸臺132的長度必須小于所述徑向缺口 122的長度。為保證卡緊牢固，所述軸向凸臺134的長度等于所述軸向缺口 124的長度，這樣可具有最佳的卡緊效果。
[0050]所述定位部130的另一端具有安裝工件的定位爪,本實施例中為三個在另一端端面上均勻分布的凸臺。所述定位爪可以根據(jù)需要自行設計，不同的所述定位部130的所述L形卡勾具有相同的尺寸，保證和所述L形滑槽的配合。
[0051]在所述定位部130的外周可設置平臺136，所述平臺136在所述定位部130的外周上做出一個平面，當操作工手上有油污時，拆卸、安裝所述定位部130時可以抓握所述平臺136,避免旋轉不到位。
[0052]請參閱圖7所示，其為本實用新型的焊接工裝的定位結構的定位部剖視示意圖，所述定位部130的中心通孔為階梯孔，靠近所述L形卡勾的為第一級階梯，所述第一級階梯孔的直徑大于第二級階梯孔的直徑，所述第一級階梯孔的直徑與所述支撐部110的上端直徑相匹配。所述第一級階梯的端面抵靠在所述支撐部110所述端面上，與所述卡接部120的端面同時起到對所述定位部130軸向定位的作用。
[0053]作為一種可實施的方式，可以在所述卡接部120與所述定位部130上的相應位置設置徑向的定位通孔，在所述定位部130旋轉到位后，往所述定位通孔中安裝定位銷等零件，防止所述定位部130在焊接過程中旋轉移位。[0054]作為一種可實施的方式，所述卡接部120與所述支撐部110還可以制作成一體；分體式設計有利于所述卡接部120的L形滑槽的加工制造。
[0055]作為一種可實施的方式，所述卡接部120的端部還可以與所述支撐部110的上端固定連接，所述卡接部120的中心通孔與所述支撐部110的中心通孔對接。所述定位部130套裝固定在所述卡接部120上；此時僅所述卡接部120的端面起到對所述定位部130軸向定位的作用。
[0056]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種焊接工裝的定位結構，其特征在于，包括支撐部、卡接部與定位部； 所述支撐部固定在焊接平臺上； 所述卡接部固定在所述支撐部上；所述卡接部的一端具有L形滑槽； 所述定位部的一端具有L形卡勾，所述L形卡勾與所述L形滑槽相配合，將所述定位部的位置固定； 所述定位部的另一端具有定位爪，用于固定工件。
2.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述L形卡勾分為徑向凸臺與軸向凸臺；所述L形滑槽分為徑向缺口與軸向缺口 ； 所述徑向凸臺伸入所述L形滑槽，所述徑向凸臺的底部接觸到所述徑向缺口的底部，然后沿所述徑向凸臺的延伸方向旋轉所述定位部，使所述L形卡勾卡緊到所述L形滑槽內。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述支撐部、所述卡接部與所述定位部均具有中心通孔，三個所述中心通孔對接。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述L形卡勾與所述L形滑槽的數(shù)量相同，分別為至少兩個。
5.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述徑向凸臺的長度小于所述徑向缺口的長度； 所述軸向凸臺的長度等于所述軸向缺口的長度。
6.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述卡接部套裝固定在所述支撐部上。
7.根據(jù)權利要求6所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述定位部套裝在所述支撐部上。
8.根據(jù)權利要求3所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述定位部的中心通孔為階梯孔，所述階梯孔至少為兩級階梯。
9.根據(jù)權利要求8所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，靠近所述L形卡勾的階梯孔的直徑大于相鄰階梯孔的直徑，靠近所述L形卡勾的階梯的端面抵靠在所述支撐部的端面上。
10.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述卡接部與所述支撐部的兩端固定連接。
11.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述卡接部與所述支撐部為一體。
12.根據(jù)權利要求2所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，在所述卡接部與所述定位部的相應位置設置徑向的定位通孔； 在所述定位部旋轉到位后，通過定位銷插入所述定位通孔中以固定所述定位部。
13.根據(jù)權利要求1所述的焊接工裝的定位結構，其特征在于，所述支撐部的中部設置凸臺。
【文檔編號】B23K37/04GK203484828SQ201320538822
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年8月30日 優(yōu)先權日:2013年8月30日
【發(fā)明者】柳永剛, 張觀軍, 熊龍元, 侯紀波, 李德華 申請人:珠海格力電器股份有限公司