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      一種控制焊道寬度一致的裝置制造方法

      文檔序號:3096697閱讀:499來源:國知局
      一種控制焊道寬度一致的裝置制造方法
      【專利摘要】本實用新型一種控制焊道寬度一致的裝置,屬焊接設備領域,本實用新型裝置由機架、上十字滑塊、數(shù)控旋轉機構、下十字滑塊、數(shù)控焊槍擺動器、焊槍和數(shù)控系統(tǒng)組成,所述上十字滑塊的上滑塊與焊接機架連接、下滑塊與數(shù)控旋轉機構通過法蘭連接,數(shù)控旋轉機構的輸出軸通過法蘭與下十字滑塊固定連接,下十字滑塊與數(shù)控焊槍擺動器通過法蘭固定地連接;數(shù)控焊槍擺動器與焊槍連接,整體裝置通過其上十字滑塊的下塊相對機架移動,本設計焊槍一邊圍繞數(shù)控旋轉機構輸出軸轉動,一邊圍繞焊道中心線做往復擺動,當焊接非直線型焊道時,能始終保持焊槍擺動方向垂直于焊道的理論中心線,從而使所形成焊道寬度一致,厚度基本一致,并且焊道成形美觀,質量可靠。
      【專利說明】一種控制焊道寬度一致的裝置
      【技術領域】
      [0001]本實用新型一種控制焊道寬度一致的裝置,屬焊接設備領域,具體涉及噴焊設備?!颈尘凹夹g】
      [0002]現(xiàn)有的焊接設備一般依靠焊槍擺動來得到不同寬度的焊層,要保證焊道寬度不變,焊接過程中焊槍擺動方向就必須始終垂直于焊道中心線方向。由于焊槍擺動機構固定在操作機上,因此在焊接非直線(L形、弧形或圓形等)焊道時,焊道中心線相對于擺動方向就不再始終保持垂直。此時,要保持焊道寬度不發(fā)生變化,就不得不?;?,人工調(diào)整擺動器安裝位置后再重新引弧進行補焊。如此操作會導致焊接時多次引弧、?;?,影響了焊道尺寸的一致性,降低了焊接效率及焊層質量穩(wěn)定性。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是提供一種控制焊道寬度一致的裝置,以提高擺動焊接焊道質量和焊接效率。
      [0004]本實用新型一種控制焊道寬度恒定的裝置,由機架、上十字滑塊、數(shù)控旋轉機構、下十字滑塊、數(shù)控焊槍擺動器、焊槍和數(shù)控系統(tǒng)組成,特點是:所述上、下十字滑塊分別由相對滑動的上滑塊和下滑塊組成,所述上十字滑塊的下滑塊與數(shù)控旋轉機構通過法蘭固定地連接,數(shù)控旋轉機構的輸出軸通過法蘭與下十字滑塊固定連接,下十字滑塊與數(shù)控焊槍擺動器通過法蘭固定地連接;數(shù)控焊槍擺動器與焊槍連接,所述上十字滑塊的上滑塊與焊接機架固定連接,整體裝置通過其上十字滑塊的下塊相對機架移動。
      [0005]所述數(shù)控焊槍擺動器由線性模組和步進電機構成,焊槍與線性模組的滑塊固定連接。
      [0006]本實用新型結構通過手動和數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)以下相關運動:
      [0007]1)、手動控制下十字滑塊的手輪,可使下十字滑塊的下滑塊帶動數(shù)控焊槍擺動器及其連接的焊槍相對下十字滑塊的上滑塊連接的數(shù)控旋轉機構作微小的前、后、左、右相應移動,使焊槍軸線和數(shù)控旋轉機構的輸出軸軸線重合。
      [0008]2)、通過數(shù)控系統(tǒng),控制數(shù)控旋轉機構轉動,即可帶動下十字滑塊、數(shù)控焊槍擺動器及其連接的焊槍同時繞數(shù)控旋轉機構的輸出軸轉動;同時,通過控制數(shù)控擺動器,可使焊槍在數(shù)控擺動器上以停止擺動時的位置為中心點做左右對稱往復運動。此中心點在工件上的投影即為焊道中心線。
      [0009]3)、通過手動控制上十字滑塊的手輪,可使上十字滑塊的下塊相對機架作前、后、左、右移動,即可通過與其固定連接的數(shù)控旋轉機構帶動整個裝置相對機架前、后、左、右相應移動,調(diào)整焊槍與工件的相對位置,使焊槍軸線投影到待焊焊道的理論中心線上。
      [0010]因此,當機架運動方向改變時,數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)控旋轉機構旋轉,帶動下十字滑塊轉動;實現(xiàn)焊槍以焊道中心線為中心點,做垂直于焊道中心線的左右對稱往復運動。于是,焊槍就一邊圍繞數(shù)控旋轉機構輸出軸轉動,一邊圍繞焊道中心線做往復擺動。通過數(shù)控系統(tǒng)控制機架運動及數(shù)控旋轉機構旋轉的匹配關系,當焊接非直線型焊道時,能始終保持焊槍擺動方向垂直于焊道的理論中心線,所形成的焊道寬度也就一致了。所以,本裝置用于焊接非直線焊道,如L形、弧形、圓形等焊道時,可以一次焊接成形為寬度、厚度基本一致的L形、弧形、圓形等焊道,且焊道成形美觀,質量可靠。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1本裝置結構示意圖
      [0012]圖2本裝置結構剖面圖
      【具體實施方式】
      [0013]現(xiàn)結合附圖進一步說明本實用新型是如何實施的:
      [0014]本實用新型一種控制焊道寬度恒定的裝置,由上十字滑塊1、數(shù)控旋轉機構2、下十字滑塊3、數(shù)控焊槍擺動器4、焊槍5和數(shù)控系統(tǒng)6組成,所述上、下十字滑塊分別由相對滑動的上滑塊和下滑塊組成,所述上十字滑塊1的上滑塊與焊接機架固定連接,所述上十字滑塊1的下滑塊與數(shù)控旋轉機構2通過法蘭固定地連接,通過手動控制上十字滑塊1的手輪,使十字滑塊1的下滑塊相對機架前、后、左、右移動,并可帶動數(shù)控旋轉機構2同時作相應移動;數(shù)控旋轉機構2的輸出軸通過法蘭與下十字滑塊3固定連接,而下十字滑塊3與數(shù)控焊槍擺動器4通過法蘭固定地連接,通過數(shù)控系統(tǒng)6控制數(shù)控旋轉機構2轉動,其輸出軸就可以帶動下十字滑塊3、數(shù)控焊槍擺動器4轉動;手動控制下十字滑塊的手輪,可使下十字滑塊的下滑塊帶動數(shù)控焊槍擺動器及其連接的焊槍相對下十字滑塊的上塊作細微的前、后、左、右相應移動;數(shù)控焊槍擺動器4由線性模組和步進電機構成,焊槍通過螺栓與線性模組的滑塊固定連接。通過控制數(shù)控焊槍擺動器4,可使焊槍5在數(shù)控焊槍擺動器4上作微小的往復運動。
      [0015]本實用新型結構通過手動和數(shù)控系統(tǒng)完成以下相關運動:(1和3的順序調(diào)整)
      [0016]1)、手動控制下十字滑塊的手輪,可使下十字滑塊本身,并帶動數(shù)控焊槍擺動器及其連接的焊槍隨之作前、后、左、右相應移動,使焊槍軸線和數(shù)控旋轉就夠的輸出軸軸線重
      口 ο
      [0017]2)、通過數(shù)控系統(tǒng),控制數(shù)控旋轉機構轉動,即可帶動下十字滑塊和數(shù)控焊槍擺動器及其連接的焊槍同時繞數(shù)控旋轉機構的輸出軸轉動;同時,通過控制數(shù)控擺動器,可使焊槍在數(shù)控擺動器上做往復運動。
      [0018]3)、手動控制上十字滑塊1前、后、左、右移動,即可通過與其固定連接的數(shù)控旋轉機構帶動整個裝置相對焊道前、后、左、右相應移動。使焊槍軸線投影到待焊焊道的理論中心線上;
      [0019]因此,當焊接非直線型焊道時,通過數(shù)控系統(tǒng)控制機架運動及數(shù)控旋轉機構旋轉的匹配關系,能始終保持焊槍擺動方向垂直于焊道的理論中心線,所形成的焊道寬度也就
      一致了。
      [0020]應用舉例:用于等離子噴焊機
      [0021]將本實用新型裝置安裝在等離子噴焊機的機架,實施曲線焊道焊接,其操作步驟如下[0022]1、裝夾好待焊的工件;
      [0023]2、設定好相關的焊接參數(shù):噴焊電流、送粉量、送氣量、裝置行走速度、裝置行走路線、擺動寬度、擺動速度等;
      [0024]3、通過手動微調(diào)下十字滑塊3,細微調(diào)整焊槍5的位置,保證焊槍
      [0025]5軸線和數(shù)控旋轉機構3輸出軸重合;
      [0026]4、通過上十字滑塊1移動整個裝置,使焊槍軸線投影到待焊焊道的理論中心線上;
      [0027]5、打開電源開始焊接,自動控制,一次成型寬度和厚度基本一致的曲線焊道。
      【權利要求】
      1.一種控制焊道寬度一致的裝置,其特征在于,由機架、上十字滑塊、數(shù)控旋轉機構、下十字滑塊、數(shù)控焊槍擺動器、焊槍和數(shù)控系統(tǒng)組成,所述上、下十字滑塊分別由相對滑動的上滑塊和下滑塊組成,所述上十字滑塊的下滑塊與數(shù)控旋轉機構通過法蘭固定地連接,數(shù)控旋轉機構的輸出軸通過法蘭與下十字滑塊固定連接,下十字滑塊與數(shù)控焊槍擺動器通過法蘭固定地連接;數(shù)控焊槍擺動器與焊槍連接,所述上十字滑塊的上滑塊與焊接機架固定連接,整體裝置通過其上十字滑塊的下塊相對機架移動。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種控制焊道寬度一致的裝置,其特征在于,數(shù)控焊槍擺動器由線性模組和步進電機構成,焊槍與線性模組的滑塊固定連接。
      【文檔編號】B23K37/02GK203471181SQ201320543416
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權日:2013年9月2日
      【發(fā)明者】童向陽, 陳同舟, 張巖, 袁振南 申請人:武漢材料保護研究所
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