一種碾環(huán)機用異形芯輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種碾環(huán)機用異形芯輥，包括芯輥主體，所述芯輥主體包括第一圓柱體段、環(huán)形凹槽、第二圓柱體段、圓滑過渡和軸肩，所述第一圓柱體段和第二圓柱體段之間垂直設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與第一圓柱體段及第二圓柱體段接合部位設(shè)置有圓滑過渡，所述軸肩設(shè)置于第二圓柱體段的下端，所述第一圓柱體段的下端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡，所述第二圓柱體段的上端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡；本實用新型通過環(huán)形凹槽將環(huán)件毛坯內(nèi)圈輾制成凸臺，可減少加工工時，節(jié)約能耗、降低成本，提高生產(chǎn)效率，同時，實現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量，增加了環(huán)鍛件的市場競爭力和場占有率；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。
【專利說明】一種碾環(huán)機用異形芯棍
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是鍛壓機械零件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種碾環(huán)機用異形芯輥。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛件加工產(chǎn)品，是當(dāng)前使用量大、應(yīng)用面廣的工業(yè)產(chǎn)品。目前，較大型環(huán)類鍛件產(chǎn)品的特點是:品種多，批量少，形狀各異。隨著環(huán)鍛件技術(shù)的發(fā)展和激烈的市場競爭，為了節(jié)約材料、降低后序加工的成本，開始生產(chǎn)出異形環(huán)鍛件，尤其在大型的環(huán)鍛件生產(chǎn)中，節(jié)約大量材料并降低后序加工的成本。現(xiàn)有技術(shù)中，數(shù)控輾環(huán)機輾制成型中使用的芯輥都是直型芯輥，通過這樣的成型裝置統(tǒng)一將輾環(huán)輾制成型，然后通過車削對輾環(huán)件加工出要求的形狀，加工過程中會造成坯料的浪費，輾環(huán)件密度不均勻，而且加工時間長，工作效率低，輾環(huán)件質(zhì)量不高。
[0003]因此，針對上述情況而設(shè)計出節(jié)省原材料，提高鍛件質(zhì)量和生產(chǎn)效率的一種碾環(huán)機用異形芯輥，正是發(fā)明人所要解決的問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種碾環(huán)機用異形芯輥，能夠節(jié)省原材料，減少加工時間，提高鍛件密度，保證了鍛件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:提供一種碾環(huán)機用異形芯輥，包括芯輥主體，所述芯輥主體包括第一圓柱體段、環(huán)形凹槽、第二圓柱體段、圓滑過渡和軸肩，所述第一圓柱體段和第二圓柱體段之間垂直設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與第一圓柱體段及第二圓柱體段接合部位設(shè)置有圓滑過渡，所述軸肩設(shè)置于第二圓柱體段的下端，所述第一圓柱體段的下端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡，所述第二圓柱體段的上端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一圓柱體段的直徑與第二圓柱體段的直徑相同。
[0007]本實用新型的有益效果是:
[0008]本實用新型通過所述芯輥主體的環(huán)形凹槽可以將環(huán)件毛坯內(nèi)圈輾制成凸臺狀，避免了車削過程中的大量浪費，也減少了加工工時，很大程度的節(jié)約能耗、降低成本，且有效提高了生產(chǎn)效率，同時，解決了傳統(tǒng)工藝加工出的環(huán)件毛坯加工量不均的問題，實現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量，增加了環(huán)鍛件的市場競爭力和市場占有率；該芯輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是所示異形環(huán)鍛件的輾制過程示意圖；[0011]圖3是異形環(huán)鍛件示意圖；
[0012]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、芯輥主體2、第一圓柱體段3、環(huán)形凹槽4、第二圓柱體段5、圓滑過渡6、軸肩。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請參閱圖1至圖3，本實用新型實施例包括:芯輥主體1，所述芯輥主體I包括第一圓柱體段2、環(huán)形凹槽3、第二圓柱體段4、圓滑過渡5和軸肩6，所述第一圓柱體段2和第二圓柱體段4之間垂直設(shè)置有環(huán)形凹槽3，所述環(huán)形凹槽3與第一圓柱體段2及第二圓柱體段4接合部位設(shè)置有圓滑過渡5，所述軸肩6設(shè)置于第二圓柱體段4的下端，所述第一圓柱體段2的下端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡5，所述第二圓柱體段4的上端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡5。
[0015]在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一圓柱體段2的直徑與第二圓柱體段4的直徑相同。
[0016]如圖2所示，再將預(yù)制好的環(huán)坯套在環(huán)形凹槽3的外環(huán)，然后輾環(huán)機輾環(huán)軋制。在軋制過程中，通過主軋輥與芯輥主體I的軋制力作用，環(huán)坯受到徑向和軸向輾壓變形，在沿徑向長大的同時逐漸進入環(huán)形凹槽3，其徑向端面產(chǎn)生局部塑性變形，直徑不斷擴大，最終得到設(shè)計的形狀尺寸。
[0017]本實用新型通過所述芯輥主體I的環(huán)形凹槽3可以將環(huán)件毛坯內(nèi)圈輾制成凸臺狀，避免了車削過程中的大量浪費，也減少了加工工時，很大程度的節(jié)約能耗、降低成本，且有效提高了生產(chǎn)效率，同時，解決了傳統(tǒng)工藝加工出的環(huán)件毛坯加工量不均的問題，實現(xiàn)了環(huán)鍛件密度均勻，保證了環(huán)鍛件的質(zhì)量，增加了環(huán)鍛件的市場競爭力和市場占有率；該芯輥結(jié)構(gòu)簡單，實用性強，具有較強的推廣與應(yīng)用價值。
[0018]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種碾環(huán)機用異形芯輥，其特征在于，包括:芯輥主體，所述芯輥主體包括第一圓柱體段、環(huán)形凹槽、第二圓柱體段、圓滑過渡和軸肩，所述第一圓柱體段和第二圓柱體段之間垂直設(shè)置有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽與第一圓柱體段及第二圓柱體段接合部位設(shè)置有圓滑過渡，所述軸肩設(shè)置于第二圓柱體段的下端，所述第一圓柱體段的下端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡，所述第二圓柱體段的上端外側(cè)設(shè)置有圓滑過渡。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碾環(huán)機用異形芯輥，其特征在于:所述第一圓柱體段的直徑與第二圓柱體段的直徑相同。
【文檔編號】B21H1/22GK203437569SQ201320545861
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
【發(fā)明者】鄭風(fēng)佳, 沙志彬 申請人:張家港市華爾東環(huán)形鍛件有限公司