旋切模的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋切模，包括：上模板、上模內(nèi)限位柱、產(chǎn)品定位銷、上模型腔、下模型腔、下脫料板、沖頭、沖頭固定板、第一連接套筒螺絲、第二連接套筒螺絲、滑動板、打板、下模導(dǎo)軌、下模彈簧和助滑裝置，所述上模內(nèi)限位柱安裝在所述上模板中；所述上模型腔安裝在所述上模板內(nèi)；所述下模型腔與所述沖頭相連接；所述沖頭安裝在所述沖頭固定板上；所述滑動板與所述沖頭固定板相連接；所述滑動板安裝在所述下模導(dǎo)軌間；所述打板與所述滑動板相連；所述下模彈簧與所述打板相連接。通過上述方式，本實用新型旋切模采用旋轉(zhuǎn)式一次性多動作實現(xiàn)整個外形的產(chǎn)品外形剪切，對于深拉伸類產(chǎn)品改善一次性沖切來適應(yīng)外觀與手感的需求。
【專利說明】 旋切模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種旋切模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著產(chǎn)品的外形種類繁多，深拉伸類產(chǎn)品占據(jù)市場份額不小比重，深拉伸類產(chǎn)品外觀要求也較高于其它類產(chǎn)品。由于產(chǎn)品在深拉伸過程中產(chǎn)生的外形尺寸無法估算，需要在拉伸完成后方可剪切外形，常規(guī)模具對于外形無法一步?jīng)_切而造成二次以上沖切產(chǎn)生的接刀口無法解決，已無法適應(yīng)深拉伸類產(chǎn)品的市場需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種旋切模，該裝置采用旋轉(zhuǎn)式一次性多動作實現(xiàn)整個外形的產(chǎn)品外形剪切，對于深拉伸類產(chǎn)品改善一次性沖切來適應(yīng)外觀與手感的需求。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是:一種旋切模，包括:上模板、上模內(nèi)限位柱、產(chǎn)品定位銷、上模型腔、下模型腔、下脫料板、沖頭、沖頭固定板、第一連接套筒螺絲、第二連接套筒螺絲、滑動板、打板、下模導(dǎo)軌、下模彈簧和助滑裝置，所述上模內(nèi)限位柱安裝在所述上模板中；所述產(chǎn)品定位銷安裝在所述上模板中；所述上模型腔安裝在所述上模板內(nèi)；所述下模型腔與所述沖頭相連接；所述沖頭安裝在所述沖頭固定板上；所述第一連接套筒螺絲與所述下模型腔相連接；所述沖頭通過所述第二連接套筒螺絲與所述下脫料板相連接；所述滑動板與所述沖頭固定板相連接；所述滑動板安裝在所述下模導(dǎo)軌間；所述助滑裝置安裝在所述打板內(nèi)；所述打板與所述滑動板相連；所述下模彈簧與所述打板相連接。
[0005]在本實用新型一個較佳實施例中，所述沖頭固定板內(nèi)設(shè)有下模導(dǎo)柱，所述下模導(dǎo)柱穿透所述下脫料板。
[0006]在本實用新型一個較佳實施例中，所述下脫料板上設(shè)有回位裝置，所述回位裝置與所述下模型腔相連接。
[0007]在本實用新型一個較佳實施例中，所述下模導(dǎo)軌相對面為起伏狀，且相對面同一水平面之間的間隔距離相等。
[0008]本實用新型的有益效果是:本實用新型旋切模采用旋轉(zhuǎn)式一次性多動作實現(xiàn)整個外形的產(chǎn)品外形剪切，對于深拉伸類產(chǎn)品改善一次性沖切來適應(yīng)外觀與手感的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型旋切模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2是本實用新型旋切模工作時起始狀態(tài)的示意圖。
[0011]圖3是本實用新型旋切模工作時第一步的示意圖。
[0012]圖4是本實用新型旋切模工作時第二步的示意圖。[0013]圖5是本實用新型旋切模工作時第三步的示意圖。
[0014]圖6是本實用新型旋切模工作時第四步的示意圖。
[0015]圖7是本實用新型旋切模工作時第五步的示意圖。
[0016]圖8是本實用新型旋切模工作時第六步的示意圖。
[0017]附圖中各部件的標(biāo)記如下:一種旋切模，包括:1、上模板；2、上模內(nèi)限位柱；3、產(chǎn)品定位銷；4、上模型腔；5、下模型腔；6、下脫料板；7、沖頭；8、沖頭固定板；9、第一連接套筒螺絲；10、第二連接套筒螺絲；11、滑動板；12、打板；13、下模導(dǎo)軌；14、下模彈簧；15、助滑裝置；16、下模導(dǎo)柱；17、回位裝置。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0019]請參閱圖1至圖8，本實用新型實施例包括:一種旋切模，包括:上模板1、上模內(nèi)限位柱2、產(chǎn)品定位銷3、上模型腔4、下模型腔5、下脫料板6、沖頭7、沖頭固定板8、第一連接套筒螺絲9、第二連接套筒螺絲10、滑動板11、打板12、下模導(dǎo)軌13、下模彈簧14和助滑裝置15，所述上模內(nèi)限位柱2安裝在所述上模板I中，起到將脫料板預(yù)先壓入，防止產(chǎn)品被破壞的作用。
[0020]所述產(chǎn)品定位銷3安裝在所述上模板I中，所述產(chǎn)品定位銷3起到了將產(chǎn)品定位的作用。
[0021]所述上模型腔4安裝在所述上模板I內(nèi)，所述下模型腔4與所述沖頭7相連接，工作時所述上模型腔4與所述下模型腔5將產(chǎn)品壓緊，便于模型的成形。
[0022]所述沖頭7安裝在所述沖頭固定板8上，所述沖頭固定板8起到了固定所述沖頭7的作用。
[0023]所述第一連接套筒螺絲9與所述下模型腔5相連接，所述第一連接套筒螺絲9是固定下模型腔5的連接套筒螺絲，和整個下模做左右螺旋運動。
[0024]所述沖頭7通過所述第二連接套筒螺絲10與所述下脫料板6相連接，所述第二連接套筒螺絲10是所述沖頭7與所述下脫料板6的連接套筒螺絲，使其做上下運動。
[0025]所述滑動板11與所述沖頭固定板8相連接，所述滑動板11安裝在所述下模導(dǎo)軌13間，所述下模導(dǎo)軌13相對面為起伏狀，且相對面同一水平面之間的間隔距離相等，所述滑動板11與所述下模導(dǎo)軌13相配合，使得該裝置可以做左右螺旋運動。
[0026]所述助滑裝置15安裝在所述打板12內(nèi)，所述助滑裝置15起到了減少摩擦助滑的作用。
[0027]所述打板12與所述滑動板11相連。
[0028]所述下模彈簧14與所述打板12相連接，所述下模彈簧14便于產(chǎn)品從下模中脫出，避免發(fā)生拉模而將產(chǎn)品和模具打壞。
[0029]所述沖頭固定板8內(nèi)設(shè)有下模導(dǎo)柱16，所述下模導(dǎo)柱16穿透所述下脫料板6，所述下模導(dǎo)柱16起到了對所述沖頭固定板8和所述下脫料板6的連接定位作用。
[0030]所述下脫料板6上設(shè)有回位裝置17，所述回位裝置17與所述下模型腔5相連接，所述回位裝置17有利于所述沖頭7和所述下模型腔5的回位。
[0031]下面對本實用新型的旋切模的工作原理進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0032]將產(chǎn)品放入上模板I內(nèi)的上模型腔4與下模型腔5之間并壓緊，通過上模內(nèi)限位柱2將下脫料板6預(yù)先壓入，使用產(chǎn)品定位銷3將產(chǎn)品定位，通過下模導(dǎo)柱16使得沖頭固定板8與下脫料板6連接并且定位，使用第一連接套筒螺絲9穿過沖頭固定板8和下脫料板6將下模型腔5固定，使用第二連接套筒螺絲10將沖頭7與下脫料板6連接固定，工作時使得滑動板11在下模導(dǎo)軌13間運動，助滑裝置15減少了打板12與滑動板11之間的摩擦，起到了助滑的作用，下模彈簧14頂住打板12，便于產(chǎn)品從下模中脫出，避免發(fā)生拉模而將產(chǎn)品和模具打壞，回位裝置17有利于沖頭7和下模型腔5的回位，工作時這個模具做右一>如一>左一>后螺旋運動。
[0033]加工步驟:
[0034]起始狀態(tài):整個上模呈固定狀態(tài)，下模型腔5與整個上模壓緊固定。
[0035]第一步:水平面上，模具向右滑動，垂直面上，模具不變。
[0036]第二步:水平面上，模具保持在右的位置，垂直面上，模具向前滑動。
[0037]第三步:水平面上，模具向左滑動，垂直面上，模具保持向前的位置。
[0038]第四步:水平面上，模具不變，垂直面上，模具回位。
[0039]第五步:水平面上，模具回位，垂直面上，模具回位。
[0040]第六步:水平面上，模具不變，垂直面上，模具向后滑動。
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型旋切模采用旋轉(zhuǎn)式一次性多動作實現(xiàn)整個外形的產(chǎn)品外形剪切，對于深拉伸類產(chǎn)品改善一次性沖切來適應(yīng)外觀與手感的需求。
[0042]以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種旋切模，其特征在于，包括:上模板、上模內(nèi)限位柱、產(chǎn)品定位銷、上模型腔、下模型腔、下脫料板、沖頭、沖頭固定板、第一連接套筒螺絲、第二連接套筒螺絲、滑動板、打板、下模導(dǎo)軌、下模彈簧和助滑裝置，所述上模內(nèi)限位柱安裝在所述上模板中；所述產(chǎn)品定位銷安裝在所述上模板中；所述上模型腔安裝在所述上模板內(nèi)；所述下模型腔與所述沖頭相連接；所述沖頭安裝在所述沖頭固定板上；所述第一連接套筒螺絲與所述下模型腔相連接；所述沖頭通過所述第二連接套筒螺絲與所述下脫料板相連接；所述滑動板與所述沖頭固定板相連接；所述滑動板安裝在所述下模導(dǎo)軌間；所述助滑裝置安裝在所述打板內(nèi)；所述打板與所述滑動板相連；所述下模彈簧與所述打板相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切模，其特征在于:所述沖頭固定板內(nèi)設(shè)有下模導(dǎo)柱，所述下模導(dǎo)柱穿透所述下脫料板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切模，其特征在于:所述下脫料板上設(shè)有回位裝置，所述回位裝置與所述下模型腔相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋切模，其特征在于:所述下模導(dǎo)軌相對面為起伏狀，且相對面同一水平面之間的間隔距離相等。
【文檔編號】B21D28/14GK203526304SQ201320568758
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月13日
【發(fā)明者】李海平 申請人:茂森精藝金屬(蘇州)有限公司