一種用在滾齒機上的支撐裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用在滾齒機上的支撐裝置，包括工作臺（1）、軸承（4）以及支撐軸承（4）的軸承座（2），所述工作臺（1）與軸承座（2）通過緊固件（5）固定連接，所述軸承座（2）的外圓面與所述工作臺（1）的內(nèi)孔面以一定的錐度配合。本實用新型提供一種用在滾齒機上的支撐裝置，工作臺與軸承座的結(jié)合面設有一定的錐度，兩者結(jié)合效果好，安裝方便，也進一步提高工作臺與軸承座安裝的精度及穩(wěn)定性。
【專利說明】一種用在滾齒機上的支撐裝置
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及滾齒機加工的領域，尤其涉及一種用在滾齒機上的支撐裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有中用在滾齒機上的支撐裝置，包括工作臺、軸承以及支撐軸承的軸承座，通常工作臺與軸承座之間的配合直接是端面接觸配合，工作臺外圓面及軸承座內(nèi)孔面留間隙，使得軸承的安裝精度不穩(wěn)定，或者是工作臺外圓面及軸承座內(nèi)孔面過盈，接觸過于緊密，使得軸承的使用壽命大大降低且不易安裝及拆除；從而影響設備的加工精度及使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種用在滾齒機上的支撐裝置，工作臺與軸承座的結(jié)合面設有一定的錐度，兩者結(jié)合效果好，也進一步提高工作臺與軸承座安裝的穩(wěn)定性。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]一種用在滾齒機上的支撐裝置，包括工作臺、軸承以及支撐軸承的軸承座，所述工作臺與軸承座通過緊固件固定連接，所述軸承座的外圓面與所述工作臺的內(nèi)孔面以1:40-1:60的錐度配合。
[0006]優(yōu)選地,所述軸承座的外圓面與所述工作臺的內(nèi)孔面以1:50的錐度配合。
[0007]所述軸承座的外圓面與所述工作臺的內(nèi)孔面以一定的錐度配合,安裝和拆卸方便，且兩者結(jié)合效果好，也進一步提高工作臺與軸承座安裝的精度及穩(wěn)定性，從而提高了滾齒機加工精度及使用壽命。
[0008]在這里優(yōu)選錐度為1:50，大于1:50時，結(jié)合效果不佳；小于1:50時，使得工作臺與軸承座對應該處的工作臺的內(nèi)孔面和軸承座的外圓面加工困難，易造成軸承座上端壁過薄，易變形，對應工作臺的壁位置是安裝緊固件的位置，易造成安裝位置不夠，故在這里優(yōu)選錐度為1:50。
[0009]進一步地，所述工作臺與軸承座安裝時，所述軸承座的軸承座結(jié)合面相對所述工作臺的工作臺結(jié)合面設有0.2-0.3mm的間隙。
[0010]優(yōu)選地，所述間隙為0.25mm。
[0011]裝配時，將工作臺與軸承座安裝，所述軸承座的外圓面與所述工作臺的內(nèi)孔面以一定的錐度剛好配合，故在所述軸承座的軸承座結(jié)合面相對所述工作臺的工作臺結(jié)合面設有一定的間隙，為在緊固好緊固件后，保證兩者結(jié)合面完全重合；優(yōu)選地所述間隙為
0.25mm,也使得軸承的徑向游隙達到軸承本身的標準。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種用在滾齒機上的支撐裝置實施例安裝前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型一種用在滾齒機上的支撐裝置實施例裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0014]如圖1所示，作為本實用新型的實施例，一種用在滾齒機上的支撐裝置，包括工作臺1、軸承4以及支撐軸承4的軸承座2，所述工作臺I與軸承座2通過緊固件5固定連接，所述軸承座2的外圓面與所述工作臺I的內(nèi)孔面以1:40-1:60的錐度配合，在本實施例中優(yōu)選的錐度為1:50。
[0015]所述工作臺I與軸承座2安裝時，所述軸承座2的軸承座結(jié)合面8相對所述工作臺I的工作臺結(jié)合面7設有0.2-0.3mm的間隙6，在本實施例中優(yōu)選的間隙6為0.25mm。
[0016]所述軸承座2的外圓面與所述工作臺I的內(nèi)孔面以一定的錐度配合，安裝和拆卸方便，且兩者結(jié)合效果好，也進一步提高工作臺I與軸承座2安裝的精度及穩(wěn)定性，從而提高了滾齒機加工精度及使用壽命。
[0017]在這里優(yōu)選錐度為1:50，大于1:50時，結(jié)合效果不佳；小于1:50時，使得工作臺I與軸承座2對應該處的工作臺I的內(nèi)孔面和軸承座2的外圓面加工困難，易造成軸承座2上端壁過薄，易變形，對應工作臺I的壁位置是安裝緊固件的位置，易造成安裝位置不夠，故在這里優(yōu)選錐度為1:50。
[0018]進一步地，所述工作臺I與軸承座2安裝時，所述軸承座2的軸承座結(jié)合面8相對所述工作臺I的工作臺結(jié)合面8設有0.25mm的間隙。
[0019]安裝時，將工作臺I與軸承座2安裝時，將拉桿3固定在滾齒機上來加工齒輪，所述軸承座2的外圓端面與所述工作臺的內(nèi)孔端面以一定的錐度剛好配合，故在所述軸承座2的的軸承座結(jié)合面8相對所述工作臺I的工作臺結(jié)合面7設有一定的間隙，為在緊固好緊固件5后，保證兩者結(jié)合面完全重合；優(yōu)選地所述間隙為0.25mm,也使得軸承的徑向游隙達到軸承本身的標準。
[0020]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用在滾齒機上的支撐裝置，包括工作臺(I)、軸承(4)以及支撐軸承(4)的軸承座(2)，其特征在于:所述工作臺(I)與軸承座(2)通過緊固件(5)固定連接，所述軸承座(2)的外圓面與所述工作臺(I)的內(nèi)孔面以1:40-1:60的錐度配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用在滾齒機上的支撐裝置，其特征在于:所述軸承座(2)的外圓面與所述工作臺(I)的內(nèi)孔面的錐度為1:50。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一項所述的用在滾齒機上的支撐裝置，其特征在于:所述工作臺(I)與軸承座(2 )安裝時，所述軸承座(2 )的軸承座結(jié)合面(8 )相對所述工作臺(I)的工作臺結(jié)合面(7)設有0.2-0.3mm的間隙(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用在滾齒機上的支撐裝置，其特征在于:所述間隙(6)為.0.25mmο
【文檔編號】B23F23/00GK203526975SQ201320601158
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周國君, 呂朝斌, 劉罡 申請人:浙江陀曼精密機械有限公司