一種軸攻絲頭的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軸攻絲頭，包括機(jī)體，套筒柄上設(shè)有兩個(gè)圓槽，分別位于套筒柄的上部和下部，緩沖環(huán)安裝于上述套筒柄的兩個(gè)槽中，將安裝有兩個(gè)緩沖環(huán)的套筒柄裝入機(jī)體內(nèi)，套筒柄內(nèi)安裝有后退彈簧，通過(guò)銷(xiāo)釘來(lái)使上述后退彈簧保持受壓狀態(tài)，上述機(jī)體外周加工有圓槽，C圈安裝于上述機(jī)體的槽內(nèi)，用來(lái)固定上述銷(xiāo)釘，安裝于上述套筒柄內(nèi)的套筒，通過(guò)定位塊、內(nèi)六角頂絲固定絲錐，套筒加工有特殊的四方形槽，可以防止絲錐打轉(zhuǎn)，由于機(jī)體與套筒柄之間具有一定量的間隙，使得緩沖環(huán)在圓周的徑向上可以自由浮動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐浮動(dòng)以吸收由于對(duì)心不準(zhǔn)造成的偏心誤差。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種軸攻絲頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攻絲頭，一端用來(lái)安裝固定絲錐刀具，另一端安裝在攻絲動(dòng)力頭等攻絲設(shè)備上，起到連接刀具與攻絲設(shè)備的作用，屬于機(jī)械加工的【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]在攻絲加工行業(yè)中，最為普遍的是利用手動(dòng)鉆床或者專(zhuān)用攻絲機(jī)進(jìn)行加工，無(wú)論是使用哪種設(shè)備，都要將絲錐安裝于設(shè)備上。例如，手動(dòng)鉆床大多使用三爪夾頭進(jìn)行裝夾，目前，用在伺服同步攻絲機(jī)上的一種一軸攻絲頭，被業(yè)界廣泛采用，但使用這種結(jié)構(gòu)有一個(gè)缺點(diǎn)就是所安裝的絲錐刀具在徑向上沒(méi)有浮動(dòng)裝置，這就勢(shì)必要求在加工時(shí)，絲錐刀具的中心位置與被加工底孔的中心位置對(duì)心一致，才能進(jìn)行加工，否則對(duì)心不準(zhǔn)的話，絲錐就會(huì)因軸向承受過(guò)大負(fù)載力，而導(dǎo)致絲錐折斷，不僅有損壞刀具和產(chǎn)生不良品的可能，而且對(duì)操作者對(duì)心能力的要求特別高，甚至需要專(zhuān)用對(duì)心設(shè)備的投入，從成本和效率上都不能使客戶滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中廣泛采用的軸攻絲頭在實(shí)用過(guò)程中必須將絲錐刀具的中心位置與被加工底孔的中心位置對(duì)心一致，才能進(jìn)行加工，若對(duì)心不準(zhǔn)，絲錐就會(huì)因軸向承受過(guò)大負(fù)載力，而導(dǎo)致絲錐折斷的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的是提供一種軸攻絲頭，使其在攻絲螺紋加工中，特別是大徑螺紋加工，由于有底孔的導(dǎo)向作用，即使在徑向方向有偏心誤差，只要在徑向上設(shè)計(jì)一定的浮動(dòng)量，也能在絲錐不折損的情況下完成加工。本發(fā)明的任務(wù)是解決徑向浮動(dòng)的課題，保證攻絲頭既有一定空間的浮動(dòng)量，同時(shí)又不會(huì)因過(guò)大的浮動(dòng)量而導(dǎo)致螺紋加工精度的降低。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種軸攻絲頭，包括機(jī)體1，上述機(jī)體I安裝于標(biāo)準(zhǔn)錐度主軸上，與攻絲設(shè)備相連，套筒柄2上設(shè)有兩個(gè)圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發(fā)明中指出的緩沖環(huán)3安裝于上述套筒柄2的兩個(gè)槽中，將安裝有兩個(gè)緩沖環(huán)3的套筒柄2裝入上述機(jī)體I內(nèi)，套筒柄2內(nèi)安裝有后退彈簧4，通過(guò)銷(xiāo)釘6來(lái)使上述后退彈簧4保持受壓狀態(tài)，上述機(jī)體I外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機(jī)體I的槽內(nèi)，用來(lái)固定上述銷(xiāo)釘6，安裝于上述套筒柄2內(nèi)的套筒9，用來(lái)安裝所需的絲錐刀具，通過(guò)定位塊8、內(nèi)六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機(jī)體I與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環(huán)3在圓周的徑向上可以自由浮動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐浮動(dòng)以吸收由于對(duì)心不準(zhǔn)造成的偏心誤差。
[0004]所述機(jī)體I加工有標(biāo)準(zhǔn)的錐度；
[0005]所述軸攻絲頭，為一軸或多軸。
[0006]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是在結(jié)構(gòu)中增加了兩個(gè)緩沖環(huán)，該緩沖環(huán)具有較高的硬度和彈性，在對(duì)心不準(zhǔn)的情況下，能夠吸收因?qū)π牟粶?zhǔn)而產(chǎn)生的誤差，從而可以降低對(duì)操作者對(duì)心能力的要求，為使用者提供簡(jiǎn)單便捷的產(chǎn)品，克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷?！緦?zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]其中1-機(jī)體；2_套筒柄；3_緩沖環(huán)；4_后退彈簧；5_C圈；6_銷(xiāo)釘；7_內(nèi)六角頂絲；8-定位塊；9-套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0009]實(shí)施例1
[0010]如圖1所示，軸攻絲頭，包括機(jī)體1，上述機(jī)體I安裝于標(biāo)準(zhǔn)錐度主軸上，與攻絲設(shè)備相連，套筒柄2上設(shè)有兩個(gè)圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發(fā)明中指出的緩沖環(huán)3安裝于上述套筒柄2的兩個(gè)槽中，將安裝有兩個(gè)緩沖環(huán)3的套筒柄2裝入上述機(jī)體I內(nèi)，套筒柄2內(nèi)安裝有后退彈簧4，通過(guò)銷(xiāo)釘6來(lái)使上述后退彈簧4保持受壓狀態(tài)，上述機(jī)體I外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機(jī)體I的槽內(nèi)，用來(lái)固定上述銷(xiāo)釘6，安裝于上述套筒柄2內(nèi)的套筒9，用來(lái)安裝所需的絲錐刀具，通過(guò)定位塊8、內(nèi)六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機(jī)體I與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環(huán)3在圓周的徑向上可以自由浮動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐浮動(dòng)以吸收由于對(duì)心不準(zhǔn)造成的偏心誤差。
[0011]實(shí)施例2
[0012]軸攻絲頭，包括機(jī)體1，機(jī)體I加工有標(biāo)準(zhǔn)的錐度，上述機(jī)體I安裝于標(biāo)準(zhǔn)錐度主軸上，與攻絲設(shè)備相連，套筒柄2上設(shè)有兩個(gè)圓槽，分別位于套筒柄2的上部和下部，發(fā)明中指出的緩沖環(huán)3安裝于上述套筒柄2的兩個(gè)槽中，將安裝有兩個(gè)緩沖環(huán)3的套筒柄2裝入上述機(jī)體I內(nèi)，套筒柄2內(nèi)安裝有后退彈簧4，通過(guò)銷(xiāo)釘6來(lái)使上述后退彈簧4保持受壓狀態(tài)，上述機(jī)體I外周加工有圓槽，C圈5安裝于上述機(jī)體I的槽內(nèi)，用來(lái)固定上述銷(xiāo)釘6，安裝于上述套筒柄2內(nèi)的套筒9，用來(lái)安裝所需的絲錐刀具，通過(guò)定位塊8、內(nèi)六角頂絲7固定絲錐，套筒9加工有特殊的四方形槽，由于機(jī)體I與套筒柄2之間具有一定量的間隙，使得緩沖環(huán)3在圓周的徑向上可以自由浮動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐浮動(dòng)以吸收由于對(duì)心不準(zhǔn)造成的偏心誤差。
【權(quán)利要求】
1.一種軸攻絲頭，包括機(jī)體(I)，機(jī)體(I)安裝于標(biāo)準(zhǔn)錐度主軸上，與攻絲設(shè)備相連，套筒柄(2)上設(shè)有兩個(gè)圓槽，分別位于套筒柄(2)的上部和下部，緩沖環(huán)(3)安裝于上述套筒柄(2)的兩個(gè)槽中，將安裝有兩個(gè)緩沖環(huán)(3)的套筒柄(2)裝入機(jī)體(I)內(nèi)，套筒柄(2)內(nèi)安裝有后退彈簧(4)，通過(guò)銷(xiāo)釘(6)使后退彈簧(4)保持受壓狀態(tài)，機(jī)體(I)外周加工有圓槽，C圈(5)安裝于機(jī)體(I)的槽內(nèi)，用來(lái)固定銷(xiāo)釘(6)，安裝于套筒柄(2)內(nèi)的套筒(9)，用來(lái)安裝所需的絲錐刀具，通過(guò)定位塊(8)、內(nèi)六角頂絲(7)固定絲錐，套筒(9)加工有特殊的四方形槽，由于機(jī)體(I)與套筒柄(2)之間具有間隙，使得緩沖環(huán)(3)在圓周的徑向上可以自由浮動(dòng)，從而帶動(dòng)絲錐浮動(dòng)以吸收由于對(duì)心不準(zhǔn)造成的偏心誤差。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸攻絲頭，其特征在于機(jī)體(I)加工有標(biāo)準(zhǔn)的錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸攻絲頭，其特征在于為一軸或多軸軸攻絲頭。
【文檔編號(hào)】B23G1/46GK203509089SQ201320625469
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】趙苗, 徐冠平 申請(qǐng)人:速技能機(jī)械制造(常熟)有限公司