一種大型圓盤鋸片分度裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種大型圓盤鋸片分度裝置包括機體、凸輪、搖桿、拉桿軸、拉桿和撥爪,其中,機體上具有用于安裝圓盤的基座;凸輪位于機體內(nèi),且凸輪的邊緣與搖桿的一端邊緣接觸,搖桿的另一端固定在拉桿軸上;拉桿軸穿過機體,并與拉桿的一端固定相連;拉桿的另一端與撥爪固定相連,撥爪的切割刃與安裝在基座上的圓盤套相對。由于本實用新型實施例大型圓盤鋸片分度裝置的依靠凸輪帶動實現(xiàn)分度,改變了以往使用分度盤或計算掛輪分度等復雜操作方式,從而方便圓盤鋸片加工。
【專利說明】一種大型圓盤據(jù)片分度裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械制造【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種大型圓盤鋸片分
度裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]大型圓盤鋸片直徑大(直徑2米以上)、齒數(shù)多(440齒-730齒)。由于齒數(shù)種類多,在修磨更換分度盤,就成為一件費時費力的事。
[0003]為此,如何研究出一種便于加工的大型圓盤鋸片分度裝置,成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
實用新型內(nèi)容
[0004]有鑒于此,本實用新型提供一種大型圓盤鋸片分度裝置,以實現(xiàn)方便加工的目的。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]一種大型圓盤鋸片分度裝置,包括機體、凸輪、搖桿、拉桿軸、拉桿和撥爪,其中,所述機體上具有用于安裝圓盤的基座;所述凸輪位于所述機體內(nèi),且所述凸輪的邊緣與所述搖桿的一端邊緣接觸,所述搖桿的另一端固定在所述拉桿軸上;所述拉桿軸穿過所述機體,并與所述拉桿的一端固定相連;所述拉桿的另一端與所述撥爪固定相連,所述撥爪的切割刃與安裝在所述基座上的圓盤套相對。
[0007]優(yōu)選地,上述大型圓盤鋸片分度裝置中,還包括設置在所述凸輪與所述搖桿之間的半月塊,所述半月塊可滑動的設置在所述機體上,所述半月塊的凹陷部與所述凸輪的邊緣相接觸,所述半月塊的凸出部與所述搖桿的一端邊緣接觸。
[0008]優(yōu)選地,上述大型圓盤鋸片分度裝置中,所述搖桿與所述半月塊接觸的一端設置有滾輪。
[0009]優(yōu)選地,上述大型圓盤鋸片分度裝置中,還包括調(diào)整塊,所述調(diào)整塊的第一端鉸接在機體上,所述調(diào)整塊的第二端鉸接在所述半月塊上,所述調(diào)整塊的第三端設置有調(diào)整螺桿,且所述調(diào)整螺桿通過螺紋設置在所述機體上。
[0010]從上述方案中可以看出,本實用新型中的大型圓盤鋸片分度裝置包括機體、凸輪、搖桿、拉桿軸、拉桿和撥爪,其中,所述機體上具有用于安裝圓盤的基座;所述凸輪位于所述機體內(nèi),且所述凸輪的邊緣與所述搖桿的一端邊緣接觸,所述搖桿的另一端固定在所述拉桿軸上;所述拉桿軸穿過所述機體,并與所述拉桿的一端固定相連;所述拉桿的另一端與所述撥爪固定相連,所述撥爪的切割刃與安裝在所述基座上的圓盤套相對。
[0011]使用時,將圓盤安裝在基座上,當凸輪轉(zhuǎn)動到高點時,推起搖桿,當凸輪轉(zhuǎn)動到低點時,搖桿回到原位,從而實現(xiàn)了左右擺動,搖桿同時帶動拉桿軸在機體上做往復運動,拉桿軸與拉桿連接,帶動拉桿撥爪做往復運動從而在圓盤上形成分齒運動。由于本實用新型實施例大型圓盤鋸片分度裝置的依靠凸輪帶動實現(xiàn)分度,改變了以往使用分度盤或計算掛輪分度等復雜操作方式,從而方便圓盤鋸片加工?!緦@綀D】
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實用新型實施例提供的一種大型圓盤鋸片分度裝置局部主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本實用新型實施例提供的一種大型圓盤鋸片分度裝置局部側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為本實用新型實施例提供的一種大型圓盤鋸片分度裝置主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]其中,圖1至圖3中:
[0017]I調(diào)整塊、2調(diào)整螺桿、3搖桿、4半月塊、5拉桿軸、6凸輪、7撥爪、8拉桿、9圓盤、?!揪唧w實施方式】
[0018]本實用新型公開了一種大型圓盤鋸片分度裝置,以實現(xiàn)方便加工。
[0019]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1至圖3所示的大型圓盤鋸片分度裝置,包括機體、凸輪6、搖桿3、拉桿軸5、拉桿8和撥爪7,其中,機體上具有用于安裝圓盤9的基座;凸輪6位于機體內(nèi),且凸輪6的邊緣與搖桿3的一端邊緣接觸,搖桿3的另一端固定在拉桿軸5上;拉桿軸5穿過機體,并與拉桿8的一端固定相連;拉桿8的另一端與撥爪7固定相連,撥爪7的切割刃與安裝在基座上的圓盤9套相對。
[0021]使用時,將圓盤9安裝在基座上,當凸輪6轉(zhuǎn)動到高點時,推起搖桿3,當凸輪6轉(zhuǎn)動到低點時,搖桿3回到原位,從而實現(xiàn)了左右擺動,搖桿3同時帶動拉桿軸5在機體上做往復運動,拉桿軸5與拉桿8連接,帶動拉桿8撥爪7做往復運動從而在圓盤9上形成分齒運動。由于本實用新型實施例大型圓盤鋸片分度裝置的依靠凸輪6帶動實現(xiàn)分度,改變了以往使用分度盤或計算掛輪分度等復雜操作方式,從而方便圓盤9加工。
[0022]為了減少凸輪6的磨損,還在凸輪6與搖桿3之間設置有半月塊4,半月塊4可滑動的設置在機體上,半月塊4的凹陷部與凸輪6的邊緣相接觸,半月塊4的凸出部與搖桿3的一端邊緣接觸。當凸輪6轉(zhuǎn)動到高點時,半月塊4被分度凸輪6轉(zhuǎn)推起,當分度凸輪6轉(zhuǎn)動到低點時半月塊4又回到原位,凸輪6轉(zhuǎn)動使半月塊4實現(xiàn)了左右移動,半月塊4又帶動搖桿3左右擺動,搖桿3同時帶動拉桿軸5做往復運動,拉桿軸5與拉桿88連接,帶動撥爪7做往復運動,撥動圓盤99形成分齒運動。
[0023]為了減少搖桿3的磨損,搖桿3與半月塊4接觸的一端設置有滾輪。由于搖桿3與半月塊4接觸部位為滾動摩擦,因此,不僅可以減小摩擦還可以延長半月塊4和搖桿3的使用壽命。[0024]另外,為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實用新型還還包括調(diào)整塊1,調(diào)整塊I的第一端鉸接在機體上,調(diào)整塊I的第二端鉸接在半月塊4上,調(diào)整塊I的第三端設置有調(diào)整螺桿2,且調(diào)整螺桿2通過螺紋設置在機體上。
[0025]通過設置調(diào)整塊I以及調(diào)整螺桿2,可以手動調(diào)節(jié)半月塊4與凸輪6的接觸角度,改變搖桿3的往復運動的幅度,進一步改變拉桿8的擺動幅度,從而實現(xiàn)調(diào)節(jié)分度大小。
[0026]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種大型圓盤鋸片分度裝置,其特征在于,包括機體、凸輪、搖桿、拉桿軸、拉桿和撥爪,其中,所述機體上具有用于安裝圓盤的基座;所述凸輪位于所述機體內(nèi),且所述凸輪的邊緣與所述搖桿的一端邊緣接觸,所述搖桿的另一端固定在所述拉桿軸上;所述拉桿軸穿過所述機體,并與所述拉桿的一端固定相連;所述拉桿的另一端與所述撥爪固定相連,所述撥爪的切割刃與安裝在所述基座上的圓盤套相對。
2.如權(quán)利要求1所述的大型圓盤鋸片分度裝置,其特征在于,還包括設置在所述凸輪與所述搖桿之間的半月塊,所述半月塊可滑動的設置在所述機體上,所述半月塊的凹陷部與所述凸輪的邊緣相接觸,所述半月塊的凸出部與所述搖桿的一端邊緣接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的大型圓盤鋸片分度裝置,其特征在于,所述搖桿與所述半月塊接觸的一端設置有滾輪。
4.如權(quán)利要求3所述的大型圓盤鋸片分度裝置,其特征在于,還包括調(diào)整塊,所述調(diào)整塊的第一端鉸接在機體上,所述調(diào)整塊的第二端鉸接在所述半月塊上,所述調(diào)整塊的第三端設置有調(diào)整螺桿,且所述調(diào)整螺桿通過螺紋設置在所述機體上。
【文檔編號】B23Q16/02GK203557210SQ201320627012
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】張戈, 莊林慶, 劉勇, 姜秀梅, 孫殿魯 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司