一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)，包括底座、擋板、角鋼、拉桿、壓板、彈簧、鎖緊螺母和壓緊機(jī)構(gòu)；底座的中部豎直設(shè)有定位銷，擋板和角鋼設(shè)置在底座上，底座的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有拉桿，壓板套在拉桿上，鎖緊螺母旋套在拉桿上，彈簧套在拉桿上并位于底座和壓板之間，擋板的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有內(nèi)凹弧形面，擋板的兩側(cè)分別設(shè)有壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括支架桿和定位螺栓。使用時(shí)，將該轉(zhuǎn)向系殼體放置在底座上，動(dòng)力輸出端端面朝上，定位銷插入安裝孔內(nèi)，兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)上的定位螺栓頂著動(dòng)力輸出端端面的外側(cè)，壓板壓在轉(zhuǎn)向系殼體上，將該機(jī)構(gòu)安裝在鉆床工作臺(tái)上，便可對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端端面進(jìn)行鉆孔，操作簡(jiǎn)單、方便。
【專利說(shuō)明】一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種轉(zhuǎn)向系加工定位裝置，尤其涉及一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向系殼體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工也非常復(fù)雜。特別是對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端端面進(jìn)行鉆加工時(shí)，需對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體進(jìn)行定位。現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體進(jìn)行定位的定位裝置均采用直接在鉆床工作臺(tái)上安裝定位桿和壓板，通過(guò)各種定位桿和壓板壓緊轉(zhuǎn)向系殼體，而定位桿的底端固定在鉆床工作臺(tái)上的卡槽內(nèi)，因每次都需在鉆床工作臺(tái)上安裝定位桿和壓板，操作復(fù)雜、且不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，本實(shí)用新型提供了一種操作簡(jiǎn)單、方便的用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)，包括底座、擋板、角鋼、拉桿、壓板、彈簧、鎖緊螺母和壓緊機(jī)構(gòu)；
[0006]所述底座的上表面、且靠近四個(gè)角分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽；所述底座的中部豎直設(shè)有一定位銷，所述擋板設(shè)置在底座上并靠近底座的右側(cè)邊緣，擋板與底座的右側(cè)邊平行；所述角鋼設(shè)置在底座上、且角鋼的長(zhǎng)邊與底座的后側(cè)邊平行；在底座的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有一拉桿，拉桿的底端固定在底座上，拉桿的頂端豎直向上并設(shè)置外螺紋；所述壓板上設(shè)有條形孔，壓板通過(guò)條形孔套在拉桿上，所述鎖緊螺母旋套在拉桿的外螺紋上，所述彈簧套在拉桿上，彈簧的一端壓在底座上，彈簧的另一端壓在壓板的底部；所述擋板上且位于后側(cè)的拉桿位于角鋼的后側(cè)；
[0007]所述底座上設(shè)有一支撐墊，所述支撐墊位于擋板的底部；所述擋板的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有與轉(zhuǎn)向系殼體的動(dòng)力輸出端外側(cè)面相匹配的內(nèi)凹弧形面；所述擋板的內(nèi)側(cè)、且位于內(nèi)凹弧形面的兩側(cè)分別設(shè)有一壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支架桿和定位螺栓，所述支架桿的一端與擋板的端部鉸接，另一端伸向底座的中部并向內(nèi)彎折，在支架桿的彎折部位上設(shè)有一水平設(shè)置、且指向擋板的定位螺栓。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:將該轉(zhuǎn)向系殼體放置在底座上，轉(zhuǎn)向系殼體的動(dòng)力輸出端端面朝上，定位銷插入轉(zhuǎn)向系殼體底部的安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)向系殼體的動(dòng)力輸出端外側(cè)面靠著內(nèi)凹弧形面，通過(guò)兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)上的定位螺栓頂著動(dòng)力輸出端端面的外側(cè)，拉桿上的壓板壓在轉(zhuǎn)向系殼體上，旋緊鎖緊螺母，將該轉(zhuǎn)向系殼體固定在該機(jī)構(gòu)上，最后將該機(jī)構(gòu)安裝在鉆床工作臺(tái)上，使安裝在鉆床工作臺(tái)上的壓板壓在底座上的定位卡槽內(nèi)，便可對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端端面進(jìn)行鉆孔，操作簡(jiǎn)單、方便?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0010]圖2為在一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)上安裝轉(zhuǎn)向系殼體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖中:I一底座；2—拉桿；3—壓板；4一鎖緊螺母；5—擋板；6—角鋼；7一定位卡槽；8 —定位銷；9一條形孔；10—支撐墊；11 一定位螺栓；12 —彈簧；13—轉(zhuǎn)向系殼體；14一動(dòng)力輸出端端面；15—內(nèi)凹弧形面；16—支架桿。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。
[0013]如圖1所不,一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu),包括底座1、擋板5、角鋼6、拉桿2、壓板3、彈簧12、鎖緊螺母4和壓緊機(jī)構(gòu)。底座I的上表面、且靠近四個(gè)角分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽7。底座I的中部豎直設(shè)有一定位銷8，擋板5設(shè)置在底座I上并靠近底座I的右側(cè)邊緣，擋板5與底座I的右側(cè)邊平行。角鋼6設(shè)置在底座I上、且角鋼6的長(zhǎng)邊與底座后側(cè)邊平行。在底座I的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有一拉桿2，拉桿2的底端固定在底座I上，拉桿2的頂端豎直向上并設(shè)置外螺紋。壓板3上設(shè)有條形孔9，壓板3通過(guò)條形孔9套在拉桿2上，鎖緊螺母4旋套在拉桿2的外螺紋上。擋板5上且位于后側(cè)的拉桿2位于角鋼6的后側(cè)。底座I上設(shè)有一支撐墊10，支撐墊10位于擋板5的底部。擋板5的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有與轉(zhuǎn)向系殼體的動(dòng)力輸出端外側(cè)面相匹配的內(nèi)凹弧形面15。擋板5的內(nèi)偵彳、且位于內(nèi)凹弧形面15的兩側(cè)分別設(shè)有一壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊機(jī)構(gòu)包括支架桿16和定位螺栓11，支架桿16的一端與擋板5的端部鉸接,支架桿16的另一端伸向底座I的中部并向內(nèi)彎折，支架桿16呈“7”字結(jié)構(gòu)，在支架桿16的彎折部位上設(shè)有一水平設(shè)置、且指向擋板5的定位螺栓11。擋板5的內(nèi)側(cè)頂部?jī)啥朔謩e設(shè)有一定位螺栓U。
[0014]彈簧12套在拉桿2上，彈簧12的一端壓在底座I上，彈簧12的另一端壓在壓板3的底部，該彈簧12使壓板3與底座I之間存在一定的間隙，以便于操作人員的手伸到壓板3的下方抬起該壓板3。
[0015]使用該一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)時(shí)，如圖2所示，首先將該轉(zhuǎn)向系殼體13放置在底座I上，轉(zhuǎn)向系殼體13的動(dòng)力輸出端端面14朝上，轉(zhuǎn)向系殼體13的底部一側(cè)頂在角鋼6上，定位銷8卡在轉(zhuǎn)向系殼體13的底部安裝孔內(nèi)，轉(zhuǎn)向系殼體13的動(dòng)力輸出端外側(cè)面靠著擋板5的內(nèi)凹弧形面15，轉(zhuǎn)動(dòng)兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)，并使兩個(gè)壓緊機(jī)構(gòu)上的定位螺栓11頂著轉(zhuǎn)向系殼體13的動(dòng)力輸出端端面14的外側(cè)，將兩個(gè)拉桿2上的壓板3壓在轉(zhuǎn)向系殼體13上，旋緊拉桿2上的鎖緊螺母4，該轉(zhuǎn)向系殼體13被固定在該用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)上，再將該機(jī)構(gòu)安裝在鉆床工作臺(tái)上，使安裝在鉆床工作臺(tái)上的壓板壓在底座I上的定位卡槽7內(nèi)，便可對(duì)轉(zhuǎn)向系殼體13的動(dòng)力輸出端端面14進(jìn)行鉆孔。
[0016]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種用于轉(zhuǎn)向系殼體動(dòng)力輸出端鉆孔的機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括底座(I)、擋板(5)、角鋼(6)、拉桿(2)、壓板(3)、彈簧(12)、鎖緊螺母(4)和壓緊機(jī)構(gòu)； 所述底座(I)的上表面、且靠近四個(gè)角分別設(shè)有內(nèi)凹的定位卡槽(7);所述底座(I)的中部豎直設(shè)有一定位銷(8 )，所述擋板(5 )設(shè)置在底座(I)上并靠近底座(I)的右側(cè)邊緣，擋板(5)與底座(I)的右側(cè)邊平行；所述角鋼(6)設(shè)置在底座(I)上、且角鋼(6)的長(zhǎng)邊與底座的后側(cè)邊平行；在底座(I)的前側(cè)和后側(cè)均設(shè)有一拉桿(2)，拉桿(2)的底端固定在底座(I)上，拉桿(2)的頂端豎直向上并設(shè)置外螺紋；所述壓板(3)上設(shè)有條形孔(9)，壓板(3)通過(guò)條形孔(9)套在拉桿(2)上，所述鎖緊螺母(4)旋套在拉桿(2)的外螺紋上；所述彈簧(12)套在拉桿(2)上，彈簧(12)的一端壓在底座(I)上，彈簧(12)的另一端壓在壓板(3)的底部；所述擋板(5)上且位于后側(cè)的拉桿(2)位于角鋼(6)的后側(cè)； 所述底座(I)上設(shè)有一支撐墊(10)，所述支撐墊(10)位于擋板(5)的底部；所述擋板(5)的內(nèi)側(cè)中部設(shè)有與轉(zhuǎn)向系殼體的動(dòng)力輸出端外側(cè)面相匹配的內(nèi)凹弧形面(15);所述擋板(5)的內(nèi)側(cè)、且位于內(nèi)凹弧形面(15)的兩側(cè)分別設(shè)有一壓緊機(jī)構(gòu)，所述壓緊機(jī)構(gòu)包括支架桿(16)和定位螺栓(11),所述支架桿(16)的一端與擋板(5)的端部鉸接,另一端伸向底座(I)的中部并向內(nèi)彎折，在支架桿(16)的彎折部位上設(shè)有一水平設(shè)置、且指向擋板(5)的定位螺栓(11)。
【文檔編號(hào)】B23Q3/06GK203621987SQ201320691414
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】紀(jì)業(yè) 申請(qǐng)人:重慶紀(jì)工汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)向有限公司