一種平行傳動式高速線材吐絲的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及高速線材吐絲機的制造技術(shù)，公開了一種平行傳動式高速線材吐絲機結(jié)構(gòu)。該吐絲機的輸入轉(zhuǎn)子主要由輸入軸、主動圓柱斜齒輪、軸承等組成；輸出轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸、吐絲管支座、吐絲盤、軸承、從動圓柱斜齒輪、吐絲管等組成；所述輸入轉(zhuǎn)子的軸線與所述輸出轉(zhuǎn)子的軸線平行安裝；由于采用圓柱齒輪傳動，齒輪精度高、造價低、嚙合好，從而降低傳動齒輪產(chǎn)生的震動和噪音；輸入齒輪與輸出齒輪的嚙合間隙很小，限制了輸出轉(zhuǎn)子的震動空間，起到遏制輸出轉(zhuǎn)子震動的效果；本實用新型效果明顯，配合其它技術(shù)措施，可以使吐絲機的震動值降低到4mm/s以下，吐絲速度110m/s以上，長期穩(wěn)定地低震動值高速運轉(zhuǎn)，成為性能良好的高速線材吐絲機。
【專利說明】一種平行傳動式高速線材吐絲機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及高速線材吐絲機的制造技術(shù)，特別涉及一種平行傳動式高速線材吐絲機。
【背景技術(shù)】
[0002]吐絲機是高速線材軋制生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一，其功能是將軋制的直線線材卷制成卷以便收集。吐絲機主要由輸入轉(zhuǎn)子、輸出轉(zhuǎn)子、齒輪箱、安全罩和底座等幾部分組成。其中，輸入轉(zhuǎn)子主要由輸入軸、主動齒輪、軸承等組成；輸出轉(zhuǎn)子主要由旋轉(zhuǎn)軸(也稱空心軸)、吐絲頭、從動齒輪、軸承、定心塊、吐絲管、吐絲盤等組成。由于輸出轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn)，線材從吐絲管進口進入吐絲管，按照吐絲管曲線運行，從吐絲管出口穿出，便被繞成線卷，經(jīng)吐絲盤“吐”落到散卷運輸輥道上，之后冷卻、收集、打捆。吐絲機在950°C以上高溫條件下工作，輸出轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速達(dá)到1700rpm以上，因此容易產(chǎn)生震動，震動會嚴(yán)重地影響吐絲機長期穩(wěn)定地正常工作。吐絲機產(chǎn)生震動的原因主要有:傳動系統(tǒng)產(chǎn)生震動，這是原發(fā)性的，是最重要的；其次是輸入轉(zhuǎn)子、輸出轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)和動平衡性能不佳造成震動；另外還有基體的抗震性能不強等原因。
[0003]國產(chǎn)吐絲機普遍采用垂直傳動，即輸入主子中心線垂直于輸出轉(zhuǎn)子中心線，垂直傳動必須采用螺旋傘齒輪傳動，螺旋傘齒輪有受結(jié)構(gòu)限制不能達(dá)到非常高的精度、嚙合較差、造價高等缺點，吐絲機震動比較大，經(jīng)常出現(xiàn)震動值在5mm/s以上，吐絲機吐絲速度難以超過90m/s，限制了線材軋制速度，甚至發(fā)生吐絲機因震動被損毀、可能危及人身安全的事故。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種高速線材吐絲機結(jié)構(gòu)，采用新型的平行傳動結(jié)構(gòu)，減小傳動副產(chǎn)生的震動和噪音，從而使吐絲機能長期保持低震動值狀態(tài)高速運轉(zhuǎn)，成為運轉(zhuǎn)性能良好的高速線材吐絲機。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)。
[0006]一種高速線材吐絲機結(jié)構(gòu)，該高速線材吐絲機的輸入轉(zhuǎn)子主要由輸入軸、主動(圓柱)齒、軸承等組成；輸出轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸(空心軸)、吐絲管支座、吐絲盤、軸承、定心塊、從動(圓柱)齒輪、吐絲管等組成；所述輸入轉(zhuǎn)子的軸線與所述輸出轉(zhuǎn)子的軸線是平行的，電機帶動輸入轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，通過安裝在輸入軸上的主動圓柱齒輪帶動安裝在輸出軸上的從動圓柱齒輪轉(zhuǎn)動，從而帶動輸出轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)吐絲功能。所述吐絲機輸入轉(zhuǎn)子與輸出轉(zhuǎn)子之間的平行傳動結(jié)構(gòu)，由于采用圓柱斜齒輪傳動，與垂直傳動采用的螺旋傘齒輪傳動相比，具有精度高、嚙合好、造價低等優(yōu)點，使其在高速旋轉(zhuǎn)時傳動副產(chǎn)生的震動大大降低，達(dá)到減震目的，同時降低了吐絲機的制造成本。
[0007]本實用新型的特點和進一步改進在于:
[0008](I)所述吐絲機輸入轉(zhuǎn)子軸線與輸出轉(zhuǎn)子軸線平行，安裝在輸出轉(zhuǎn)子上方通過輸出轉(zhuǎn)子中心線的鉛垂線上，或者輸入轉(zhuǎn)子軸中心線與輸出轉(zhuǎn)子軸中心線的連線與通過輸出轉(zhuǎn)子中心線的鉛垂線成一定的夾角。
[0009](2)所述吐絲機的電機輸入轉(zhuǎn)子軸線同心，處在同一軸線上。
[0010](3)所述齒輪副采用高精度圓柱斜齒輪，提高齒輪嚙合精度，以減小傳動產(chǎn)生的震動。
[0011](4)所述吐絲機安全罩采用“推拉門式”結(jié)構(gòu)，安全罩分為左右兩部分，分別由滾輪支撐在輥道上，推動開合，操作空間的，方便更換吐絲管和維修操作。
[0012]本實用新型通過采用平行傳動結(jié)構(gòu)，提高傳動齒輪嚙合精度，從而減小了傳動副的震動和噪音。具體措施如下:
[0013](I)吐絲機的輸入轉(zhuǎn)子與輸出轉(zhuǎn)子之間的傳動產(chǎn)生的震動是吐絲機震動的主要震源，采用平行傳動大大降低了傳動產(chǎn)生的震動，從而減小了吐絲機工作時的震動。(2)所述平行傳動采用圓柱齒輪，由于圓柱齒輪能夠采用精密磨削等高精度加工方法，使齒輪精度和嚙合質(zhì)量得到最大提高，因此大大降低因齒面誤差產(chǎn)生的震動和噪音。(3)所述傳動齒輪采用圓柱斜齒輪，提高齒輪傳動的平穩(wěn)性。(4)所述吐絲機保護罩為獨立裝置，其結(jié)構(gòu)采“推拉門式”，打開時使吐絲頭完全暴露，空間大，方便維護。
[0014]本實用新型的平行傳動式高速線材吐絲機結(jié)構(gòu)具有以下有益效果。(I)平行傳動采用圓柱斜齒輪傳動，較之垂直傳動采用的螺旋傘齒輪加工工藝性好，加工精度高，造價低；圓柱斜齒面嚙合好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，減小高速線材吐絲機傳動產(chǎn)生的震動和噪音，從而使吐絲機平穩(wěn)高速長期運轉(zhuǎn)；(2)由于輸入齒輪與輸出齒輪的嚙合間隙很小，限制了輸出轉(zhuǎn)子的震動空間，起到了遏制輸出轉(zhuǎn)子震動的效果；(3)本實用新型效果明顯，可靠性強，配合其它技術(shù)措施，可以使吐絲機的震動值降低到4mm/s以下，吐絲速度達(dá)到110m/S以上；(4)由于輸入轉(zhuǎn)子和電機安裝在輸出轉(zhuǎn)子的上方，較之垂直傳動式吐絲機，平行傳動式吐絲機還會收到減少占地面積的效果。(5) “推拉門式”保護罩，便于維修；便于卸下吐絲盤更換吐絲管，操作不受阻礙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做進一步詳細(xì)說明。
[0016]圖1為本實用新型的平行傳動式高速線材吐絲機的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為圖1圖的K向視圖。
[0018]圖1中:1、電機，2、輸入軸，3、齒輪箱，4、輸入轉(zhuǎn)子，5、主動齒輪，6、從動齒輪，7、旋轉(zhuǎn)軸(空心軸)，8、輸出轉(zhuǎn)子，9、左(右)保護罩，10、吐絲管支座，11、吐絲盤，12、滾輪，13、軌道，14、吐絲管，15、定心圓柱，16、安裝底座。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1，為本實用新型的平行傳動式高速線材吐絲機的縱向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；其中，輸出轉(zhuǎn)子8的旋轉(zhuǎn)軸7的兩端設(shè)分別設(shè)有滾珠軸承，滾珠軸承分別安裝在齒輪箱3的兩端；旋轉(zhuǎn)軸7上安裝從動齒輪6，旋轉(zhuǎn)軸7的法蘭盤上安裝吐絲管支座10。輸入轉(zhuǎn)子4的輸入軸2的兩端設(shè)分別設(shè)有滾珠軸承，滾珠軸承分別安裝在齒輪箱3的兩端，將輸入轉(zhuǎn)子4的軸線與輸出轉(zhuǎn)子8的軸線平行安裝，電機I與輸入轉(zhuǎn)子4同軸線安裝；輸入軸2上安裝主動齒輪5。主動齒輪5與從動齒輪6相嚙合進行傳動。滾輪12焊接在左右保護罩9的下方，滾輪12安置在輥道13上，推動保護罩在輥道上左右移動，打開或關(guān)閉保護罩。
[0020]盡管以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方案進行了描述，但本實用新型并不局限于上述的具體實施方案，上述的具體實施方案僅僅是示意性的、指導(dǎo)性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本說明書的啟示下，在不脫離本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍內(nèi)，還可以做出很多種的形式，這些均屬于本實用新型保護之列。
【權(quán)利要求】
1.一種高速線材吐絲機的結(jié)構(gòu)，該高速線材吐絲機主要由輸入轉(zhuǎn)子、輸出轉(zhuǎn)子、齒輪箱、安全罩和底座幾部分組成，所述輸入轉(zhuǎn)子主要由輸入軸、主動圓柱齒、軸承組成，所述輸出轉(zhuǎn)子由旋轉(zhuǎn)軸、吐絲管支座、吐絲盤、軸承、定心塊、從動圓柱齒輪、吐絲管組成，其特征在于，所述輸入轉(zhuǎn)子的軸線與所述輸出轉(zhuǎn)子的軸線是平行的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述輸入轉(zhuǎn)子與輸出轉(zhuǎn)子間的傳動齒輪采用圓柱齒輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吐絲機輸入轉(zhuǎn)子安裝在輸出轉(zhuǎn)子上方通過輸出轉(zhuǎn)子中心線的鉛垂線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速線材吐絲機的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述吐絲機輸入轉(zhuǎn)子不安裝在通過輸出轉(zhuǎn)子中心線的鉛垂線上，即輸入轉(zhuǎn)子軸中心線與輸出轉(zhuǎn)子軸中心線的連線與通過輸出轉(zhuǎn)子中心線的鉛垂線成一定的夾角。
【文檔編號】B21B41/00GK203664373SQ201320719507
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】郭相峰, 郭文有 申請人:郭相峰, 郭文有